一种机械加工支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工支撑架，包括安装箱，安装箱一端内底面固定安装有电机，电机的转动端固定设有双头螺柱，双头螺柱的另一端末转动连接在安装箱的内壁上，且双头螺柱两端的螺纹部螺纹套接有导向块，导向块的顶部铰接有连杆的一端，连杆的另一端与升降板的底部铰接，升降板的两端顶部固定设有升降杆，升降杆的顶端滑动贯穿安装箱的顶部固定连接在操作台的底部，利用电机带动双头螺柱转动，使双头螺柱上的两个导向块做相互靠近或相互远离的直线运动，以此可对操作台的高度进行调节，以适应不同身高人群对工件进行加工操作，有效增加实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工支撑架
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工支撑架。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，机械加工过程中需要在支撑架上对工件进行操作；目前大部分机械加工支撑架高度是固定的，不可根据需要进行调节，从而不适合所有身高人群对工件进行加工操作，实用性大大降低，为此我们提出一种机械加工支撑架用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工支撑架，包括安装箱，所述安装箱一端内底面固定安装有电机，所述电机的转动端固定设有双头螺柱，所述双头螺柱的另一端末转动连接在安装箱的内壁上，且双头螺柱两端的螺纹部螺纹套接有导向块，所述导向块的顶部铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端与升降板的底部铰接，所述升降板的两端顶部固定设有升降杆，所述升降杆的顶端滑动贯穿安装箱的顶部固定连接在操作台的底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述导向块的底部固定设有限位块，所述安装箱内底面与限位块配合设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板的两端末固定设有安装板，所述安装板上转动安装有滑轮，所述滑轮与安装箱的内壁滑动抵合。作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台分为底板和顶板，所述底板的两端顶部设有插槽，所述顶板的底部与插槽对应设有插块，所述插块活动插接在插槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述插块上设有第一安装孔，所述底板上与第一安装孔配合设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔内螺纹插接有定位销，所述定位销远离操作台的一端末固定设有手轮，所述手轮的外壁设有一层网状防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装箱的底部固定设有若干个垫块，所述垫块的数量为四个，且垫块呈矩形分布在安装箱的底面四角处。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装箱的四周侧壁固定设有若干个支撑腿，所述支撑腿与安装箱之间的钝角夹角为一百五十度，且支撑腿与地面直接接触处覆设有一层橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.利用电机带动双头螺柱转动，使双头螺柱上的两个导向块做相互靠近或相互远离的直线运动，当两个导向块相互远离时，通过连杆带动升降板上升，同时利用升降杆带动操作台也一并上升，若是两个导向块相互靠近，则带动操作台下降，通过此装置可对操作台的高度进行调节，以适应不同身高人群对工件进行加工操作，有效增加实用性。2.若是操作台上的顶板出现损坏需要更换时，将第一安装孔和第二安装孔内螺纹插接的定位销取出，对插块进行解锁，随后将顶板与底板分离更换新的即可，操作快速、有效、简单。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中安装箱内部连接结构示意图；图3为本技术中底板和顶板连接结构示意图。图中：1安装箱、11支撑腿、12垫块、13限位槽、2电机、21双头螺柱、22导向块、23连杆、24升降板、25升降杆、26安装板、27滑轮、28限位块、3操作台、31底板、32顶板、33插块、34插槽、35第一安装孔、36第二安装孔、37定位销、38手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械加工支撑架，包括安装箱1，安装箱1一端内底面固定安装有电机2，电机2的转动端固定设有双头螺柱21，双头螺柱21的另一端末转动连接在安装箱1的内壁上，且双头螺柱21两端的螺纹部螺纹套接有导向块22，导向块22的顶部铰接有连杆23的一端，连杆23的另一端与升降板24的底部铰接，升降板24的两端顶部固定设有升降杆25，升降杆25的顶端滑动贯穿安装箱1的顶部固定连接在操作台3的底部，在日常使用时，利用电机2带动双头螺柱21转动，使双头螺柱21上的两个导向块22做相互靠近或相互远离的直线运动，当两个导向块22相互远离时，通过连杆22带动升降板24上升，同时利用升降杆25带动操作台3也一并上升，若是两个导向块22相互靠近，则带动操作台3下降，通过此装置可对操作台3的高度进行调节，以适应不同身高人群对工件进行加工操作，有效增加实用性。导向块22的底部固定设有限位块28，安装箱1内底面与限位块28配合设有限位槽13，限位槽13内滑动卡接有限位块28，利用限位块28与限位槽13的滑动卡接，保证导向块22稳定直线运动。升降板24的两端末固定设有安装板26，安装板26上转动安装有滑轮27，滑轮27与安装箱1的内壁滑动抵合，使升降板24在上下运动时，流畅快速，减少摩擦。操作台3分为底板31和顶板32，底板31的两端顶部设有插槽34，顶板32的底部与插槽34对应设有插块33，插块33活动插接在插槽34内，插块33上设有第一安装孔35，底板31上与第一安装孔35配合设有第二安装孔36，第一安装孔35和第二安装孔36内螺纹插接有定位销37，定位销37远离操作台3的一端末固定设有手轮38，手轮38的外壁设有一层网状防滑纹，若是操作台3上的顶板32出现损坏需要更换时，将第一安装孔35和第二安装孔36内螺纹插接的定位销37取出，对插块33进行解锁，随后将顶板32与底板31分离更换新的即可，操作快速、有效、简单。安装箱1的底部固定设有若干个垫块12，垫块12的数量为四个，且垫块12呈矩形分布在安装箱1的底面四角处，利用垫块12将安装箱1的底部与地面进行悬空，实现防潮的功能。安装箱1的四周侧壁固定设有若干个支撑腿11，支撑腿11与安装箱1之间的钝角夹角为一百五十度，且支撑腿11与地面直接接触处覆设有一层橡胶垫，利用支撑腿11的设置，起到防侧翻的效果。工作原理：本技术在日常使用时，利用电机2带动双头螺柱21转动，使双头螺柱21上的两个导向块22做相互靠近或相互远离的直线运动，当两个导向块22相互远离时，通过连杆22带动升降板24上升，同时利用升降杆25带动操作台3也一并上升，若是两个导向块22相互靠近，则带动操作台3下降，通过此装置可对操作台3的高度进行调节，以适应不同身高人群对工件进行加工操作，有效增加实用性；若是操作台3上的顶板32出现损坏需要更换时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工支撑架，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)一端内底面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的转动端固定设有双头螺柱(21)，所述双头螺柱(21)的另一端末转动连接在安装箱(1)的内壁上，且双头螺柱(21)两端的螺纹部螺纹套接有导向块(22)，所述导向块(22)的顶部铰接有连杆(23)的一端，所述连杆(23)的另一端与升降板(24)的底部铰接，所述升降板(24)的两端顶部固定设有升降杆(25)，所述升降杆(25)的顶端滑动贯穿安装箱(1)的顶部固定连接在操作台(3)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工支撑架，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)一端内底面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的转动端固定设有双头螺柱(21)，所述双头螺柱(21)的另一端末转动连接在安装箱(1)的内壁上，且双头螺柱(21)两端的螺纹部螺纹套接有导向块(22)，所述导向块(22)的顶部铰接有连杆(23)的一端，所述连杆(23)的另一端与升降板(24)的底部铰接，所述升降板(24)的两端顶部固定设有升降杆(25)，所述升降杆(25)的顶端滑动贯穿安装箱(1)的顶部固定连接在操作台(3)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工支撑架，其特征在于：所述导向块(22)的底部固定设有限位块(28)，所述安装箱(1)内底面与限位块(28)配合设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内滑动卡接有限位块(28)。


3.根据权利要求1所述的一种机械加工支撑架，其特征在于：所述升降板(24)的两端末固定设有安装板(26)，所述安装板(26)上转动安装有滑轮(27)，所述滑轮(27)与安装箱(1)的内壁滑动抵合。


4.根据权利要求1所述的一种机械加工支撑架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒯迎平，
申请(专利权)人：江苏经贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32