一种液晶显示模组加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示模组加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台上设有打磨箱，所述打磨箱的内底部设有水箱，所述水箱内固定连接有打磨设备放置板，所述打磨箱的上端贯穿设有负压风机，所述负压风机的进风端设有输送管，所述输送管的下端设有吸尘喇叭口，所述负压风机的出风端设有与水箱相通的连接管，所述打磨箱上固定连接有水泵，所述水泵的进水端通过进水管与水箱相互连通，所述水泵的出水端固定连接有排水管，所述排水管贯穿打磨箱设置。本实用新型专利技术结构合理，不仅可以除去打磨产生的粉尘，保证玻璃门被打开时不会有粉尘弥散，实现对工作人员的保护，也可以对打磨中的显示模组进行散热，实现对显示模组的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组加工用打磨装置
本技术涉及显示模组打磨
，尤其涉及一种液晶显示模组加工用打磨装置。
技术介绍
现有技术公开了申请号为：CN201820753575.4的一种液晶显示模组加工用打磨装置，通过左透明挡板、右透明挡板、上透明挡板、后透明挡板和两组透明挡门对打磨过程中产生的碎屑和粉尘进行拦截，提高对工作人员的保护效果，增强使用性；但是仍有不足之处，其只是通过挡板对粉尘和碎屑进行拦截，但是打磨结束后，粉尘不能立刻消失，当工作人员打开透明挡板时仍有粉尘存在，对工作人员的身体造成危害，因此我们设计了一种液晶显示模组加工用打磨装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液晶显示模组加工用打磨装置，其不仅可以除去打磨产生的粉尘，保证玻璃门被打开时不会有粉尘弥散，实现对工作人员的保护，也可以对打磨中的显示模组进行散热，实现对显示模组的保护。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液晶显示模组加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台上设有打磨箱，所述打磨箱的内底部设有水箱，所述水箱内固定连接有打磨设备放置板，所述打磨箱的上端贯穿设有负压风机，所述负压风机的进风端设有输送管，所述输送管的下端设有吸尘喇叭口，所述负压风机的出风端设有与水箱相通的连接管，所述打磨箱上固定连接有水泵，所述水泵的进水端通过进水管与水箱相互连通，所述水泵的出水端固定连接有排水管，所述排水管贯穿打磨箱设置，所述排水管的另一端设有喷头，所述工作台的底部设有四个支撑腿。优选地，所述打磨设备放置板为U型板，所述打磨设备放置板通过焊接与水箱连接在一起。优选地，所述吸尘喇叭口位于打磨设备放置板的正方上。优选地，所述水箱上固定连接有通水管，所述通水管贯穿除尘箱设置，且所述通水管的端口设有挡板。优选地，所述喷头位于打磨设备放置板的斜上方，且所述喷头与排水管之间螺纹连接。优选地，所述打磨箱上安装可以推拉的两个玻璃门。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、本技术，不仅可以对打磨件进行散热，也可以冲刷打磨设备放置板上的碎屑，将其冲刷至水箱内，如此可以对碎屑进行收集；由于水箱、进水管、水泵和排水管可以形成一个回路，如此可以实现清水的循环利用，节约水资源。2、本技术，通过吸尘喇叭口、输送管、负压风机和连接管可以将粉尘输送至至水箱内的清水中，如此不仅可以除去打磨箱内的粉尘，也可以对粉尘进行收集，保证工作人员打开玻璃门时，不会有粉尘弥漫，可以对工作人员的身体进行保护。综上所述，本技术结构合理，不仅可以除去打磨产生的粉尘，保证玻璃门被打开时不会有粉尘弥散，实现对工作人员的保护，也可以对打磨中的显示模组进行散热，实现对显示模组的保护。附图说明图1为本技术提出的一种液晶显示模组加工用打磨装置的截面图；图2为本技术提出的一种液晶显示模组加工用打磨装置的侧视图；图3为本技术提出的一种液晶显示模组加工用打磨装置的立体图。图中：1工作台、2打磨箱、3打磨设备放置板、4水泵、5进水管、6排水管、7喷头、8负压风机、9输送管、10吸尘喇叭口、11连接管、12水箱、13支撑腿、14通水管、15玻璃门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-3，一种液晶显示模组加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1上设有打磨箱2，打磨箱2的内底部设有水箱12，水箱12内设有一定的清水，水箱12上固定连接有通水管14，通水管14贯穿打磨箱2设置，且通水管14的端口设有挡板，方便将水箱12内的废水排出；水箱12内固定连接有打磨设备放置板3，打磨设备放置板3为U型板，如此不会阻碍水箱12内清水的流动；打磨设备放置板3通过焊接与水箱12连接在一起，打磨设备放置板3用于放置打磨设备及夹持设备参考对比文件(申请号为：CN201820753575.4)。打磨箱2的上端贯穿设有负压风机8，负压风机8的进风端设有输送管9，输送管9的下端设有吸尘喇叭口10，吸尘喇叭口10位于打磨设备放置板3的正方上；通过负压风机8和吸尘喇叭口10可以吸收除去打磨产生的粉尘，使其不会弥漫在打磨箱2内；负压风机8的出风端设有与水箱12相通的连接管11，可以将吸收的灰尘排入水中，对粉尘进行收集。打磨箱2上固定连接有水泵4，水泵4的进水端通过进水管5与水箱12相互连通，水箱12和打磨箱2上均贯穿设有安装进水管5的通槽且连接处密封设置；水泵4的出水端固定连接有排水管6，排水管6贯穿打磨箱2设置，打磨箱2上设有安装排水管6的通孔；排水管6的另一端设有喷头7，喷头7位于打磨设备放置板3的斜上方，如图1所示，且喷头7与排水管6之间螺纹连接，通过水泵4、进水管5和排水管6可以将清水通过喷头7喷洒在打磨件上，不仅可以对打磨设备放置板3表面进行冲刷，也可以对打磨件进行散热。工作台1的底部设有四个支撑腿13，四个支撑腿13均通过焊接与工作台1相连接，可以对工作台1进行稳定的支撑；打磨箱2上安装可以推拉的两个玻璃门15，方便取放液晶显示组件。本技术中，对显示模组进行打磨时，工作人员可以启动负压风机8和水泵4，水泵4工作可以将水箱12内的清水通过进水管5、水泵4、排水管6和喷头7喷出，喷头7将清水喷洒在打磨设备放置板3上，不仅可以对打磨件进行散热，也可以冲刷打磨设备放置板3上的碎屑，将其冲刷至水箱12内，如此可以对碎屑进行收集；由于水箱12、进水管5、水泵4和排水管6可以形成一个回路，如此可以实现清水的循环利用，节约水资源。负压风机8工作时会在吸尘喇叭口10处产生负压，如此可以吸走打磨时产生的粉尘，粉尘通过吸尘喇叭口10、输送管9、负压风机8和连接管11流动至水箱12内的清水中，如此不仅可以除去打磨箱2内的粉尘，也可以对粉尘进行收集，保证工作人员打开玻璃门15时，不会有粉尘弥漫，可以对工作人员的身体进行保护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示模组加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有打磨箱(2)，所述打磨箱(2)的内底部设有水箱(12)，所述水箱(12)内固定连接有打磨设备放置板(3)，所述打磨箱(2)的上端贯穿设有负压风机(8)，所述负压风机(8)的进风端设有输送管(9)，所述输送管(9)的下端设有吸尘喇叭口(10)，所述负压风机(8)的出风端设有与水箱(12)相通的连接管(11)，所述打磨箱(2)上固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的进水端通过进水管(5)与水箱(12)相互连通，所述水泵(4)的出水端固定连接有排水管(6)，所述排水管(6)贯穿打磨箱(2)设置，所述排水管(6)的另一端设有喷头(7)，所述工作台(1)的底部设有四个支撑腿(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有打磨箱(2)，所述打磨箱(2)的内底部设有水箱(12)，所述水箱(12)内固定连接有打磨设备放置板(3)，所述打磨箱(2)的上端贯穿设有负压风机(8)，所述负压风机(8)的进风端设有输送管(9)，所述输送管(9)的下端设有吸尘喇叭口(10)，所述负压风机(8)的出风端设有与水箱(12)相通的连接管(11)，所述打磨箱(2)上固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的进水端通过进水管(5)与水箱(12)相互连通，所述水泵(4)的出水端固定连接有排水管(6)，所述排水管(6)贯穿打磨箱(2)设置，所述排水管(6)的另一端设有喷头(7)，所述工作台(1)的底部设有四个支撑腿(13)。


2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨，
申请(专利权)人：杭州冰亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33