一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备，属于锆刚玉打磨设备技术领域，包括设备主体，设备主体的顶部分别安装有第一气缸和鼓风机；设置有第二电机、第二转轴、顶板、安装板、夹板，当对块状的锆刚玉的一面打磨后，使用者通过操作台打开第二电机，第二电机工作带动第二转轴转动，第二转轴转动带动夹板转动，夹板转动带动锆钢玉旋转，以调节锆钢玉的打磨面，且此方式可以无需使用者手动翻转锆钢玉，使得在对锆钢玉的一面打磨后迅速调整至另一面进行打磨，进而提高了设备的打磨效率，而由于安装板和顶板相接触，从而使顶板可以对第二电机起到支撑作用，提高第二电机工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备
本技术涉及锆刚玉打磨设备
，具体为一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备。
技术介绍
锆刚玉耐熔体侵蚀性好，作为一种高级磨料，可制造高性能的重负荷砂轮，对钢件、铸铁件、耐热钢、以及各种合金材料有很好的磨削作用；另外，锆刚玉还是一种高级耐火原料，是制作高性能的滑动水口及浸入式水口的理想材料，还可用于制作玻璃熔窑用锆刚玉砖。现有的锆钢玉打磨设备，大多数对锆钢玉砖的一面打磨后，需要关停设备再手动翻转锆钢玉砖，以便打磨设备对锆钢玉砖的其它面进行打磨，而此种方式浪费时间，且导致打磨效率降低；同时在对锆钢玉砖打磨时，会产生大量的粉尘，而这部分粉尘会飘散至空气中，并被工作人员吸入体内，进而对工作人员的身体造成危害，并降低了工作人员的工作环境质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备，解决了上述
技术介绍
中现有的打磨设备打磨效率低与打磨过程中产生的粉尘会飘散至空气中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备，包括设备主体，所述设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部分别安装有第一气缸(2)和鼓风机(3)，所述第一气缸(2)的输出端延伸至设备主体(1)的内部并通过第一活塞杆(11)连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端通过第一转轴(14)连接有打磨器(15)，所述设备主体(1)的内部上方固定有连接管(10)，所述连接管(10)的底部安装有多个喷气嘴(13)，所述鼓风机(3)的进风端连接有进风管(4)，所述鼓风机(3)的出风端连接有延伸至连接管(10)内部的输风管(9)，所述设备主体(1)的内部中间分别安装有顶板(20)和滤网(21)，且所述滤网(21...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部分别安装有第一气缸(2)和鼓风机(3)，所述第一气缸(2)的输出端延伸至设备主体(1)的内部并通过第一活塞杆(11)连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端通过第一转轴(14)连接有打磨器(15)，所述设备主体(1)的内部上方固定有连接管(10)，所述连接管(10)的底部安装有多个喷气嘴(13)，所述鼓风机(3)的进风端连接有进风管(4)，所述鼓风机(3)的出风端连接有延伸至连接管(10)内部的输风管(9)，所述设备主体(1)的内部中间分别安装有顶板(20)和滤网(21)，且所述滤网(21)位于顶板(20)的底部，所述设备主体(1)的内部下方固定有导灰斗(24)，所述设备主体(1)的底部贯穿有落灰孔(22)，所述设备主体(1)的两侧均安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的输出端通过第二活塞杆(16)连接有安装板(25)，所述安装板(25)的一侧安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端通过第二转轴(18)连接有夹板(19)，所述设备主体(1)的外表面下方开设有两个滑槽(23)，两个所述滑槽(23)的内部均连接有滑块(26)，两个所述滑块(26)之间连接有集灰箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产锆刚玉微粉的打...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志华，
申请(专利权)人：湖北北晨陶瓷材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42