一种车铣复合加工中心的防护罩滑动机构制造技术

技术编号:25638268 阅读:12 留言:0更新日期:2020-09-15 21:30
本实用新型专利技术公开了一种车铣复合加工中心的防护罩滑动机构,包括固定杆、固定架、罩板和固定板,所述固定架上设有第一透窗,所述固定架的内侧开设有容纳槽,所述容纳槽的一端设有限位槽,所述容纳槽内设有罩板,所述罩板上设有第二透窗,所述罩板的一端设有限位块,所述限位块的大小与限位槽的大小相适配,所述罩板通过限位块和限位槽限位安装在容纳槽内,所述罩板背离限位块的一端连接有固定杆,所述固定杆的一侧端面固定有把手,所述固定杆背离罩板的一侧表面镶嵌有配重块,所述固定架的两侧下表面焊接有支撑板,所述支撑板的底端焊接有固定板。本实用新型专利技术具备开启空间大,便于数控车床对大型零件进行夹持固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合加工中心的防护罩滑动机构
本技术涉及车床防护罩
,具体为一种车铣复合加工中心的防护罩滑动机构。
技术介绍
数控车床是按照事先编制好的加工程序,自动对被加工零件进行加工。通常在机床上配备全封闭或半封闭的防护装置,避免废屑飞溅,保护工作人员。现有的数控车床防护罩,在下导轨和上导轨之间滑移左弧形拉门和右弧形拉门,当左弧形拉门和右弧形拉门合并时封闭车身进行防护,当左弧形拉门和右弧形拉门分离时将加工零件置于车身上,但是左弧形拉门和右弧形拉门始终位于罩设于车身上,开启空间小,影响大型零件的加工,不便操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车铣复合加工中心的防护罩滑动机构,具备开启空间大,便于数控车床对大型零件进行夹持固定的优点,解决了现有的数控车床防护罩,在下导轨和上导轨之间滑移左弧形拉门和右弧形拉门,当左弧形拉门和右弧形拉门合并时封闭车身进行防护,当左弧形拉门和右弧形拉门分离时将加工零件置于车身上,但是左弧形拉门和右弧形拉门始终位于罩设于车身上,开启空间小,影响大型零件的加工,不便操作的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车铣复合加工中心的防护罩滑动机构,包括固定杆、固定架、罩板和固定板,所述固定架上设有第一透窗,所述固定架的内侧开设有容纳槽,所述容纳槽的一端设有限位槽,所述容纳槽内设有罩板,所述罩板上设有第二透窗,所述罩板的一端设有限位块,所述罩板背离限位块的一端连接有固定杆,所述固定架的两侧下表面焊接有支撑板,所述支撑板的底端焊接有固定板。优选的,所述固定杆的一侧端面固定有把手,所述固定杆背离罩板的一侧表面镶嵌有配重块。优选的,所述限位块的大小与限位槽的大小相适配,所述罩板通过限位块和限位槽限位安装在容纳槽内。优选的,所述固定架通过支撑板底端的固定板和螺栓固定在车床上。优选的,所述固定架的一侧端面开设有凹槽,所述凹槽内镶嵌有磁性垫,且所述磁性垫与固定杆的位置相对应。优选的,所述固定杆通过磁性垫吸附与固定架连接固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置固定架,固定架通过固定板和支撑板固定在车床上,且固定架内滑动安装有罩板,罩板通过限位块和限位槽活动安装在固定架内,且固定架上镶嵌有磁性垫,罩板通过固定杆与磁性垫吸附固定在固定架上,固定杆上设有配重块,当罩板放下时,罩板固定杆通过配重块下压,且固定架与罩板上分别开设有第一透窗和第二透窗,从而便于使用者观察车床加工工件情况。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图;图2为本技术的主视外观示意图;图3为本技术的罩板俯视外观示意图。图中:1、配重块;2、固定杆;3、把手;4、容纳槽;5、固定架;6、罩板;7、限位块;8、固定板;9、支撑板;10、限位槽;11、凹槽;12、磁性垫;13、第一透窗;14、第二透窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种车铣复合加工中心的防护罩滑动机构,包括固定杆2、固定架5、罩板6和固定板8,固定架5上设有第一透窗13,固定架5的内侧开设有容纳槽4,用于收纳罩板6,容纳槽4的一端设有限位槽10,容纳槽4内设有罩板6,罩板6上设有第二透窗14,罩板6的一端设有限位块7,限位块7的大小与限位槽10的大小相适配,罩板6通过限位块7和限位槽10限位安装在容纳槽4内。罩板6背离限位块7的一端连接有固定杆2,固定架5的一侧端面开设有凹槽11,凹槽11内镶嵌有磁性垫12,且磁性垫12与固定杆2的位置相对应,固定杆2通过磁性垫12吸附与固定架5连接固定,固定杆2的一侧端面固定有把手3,便于使用者通过把手3推拉罩板6,固定杆2背离罩板6的一侧表面镶嵌有配重块1,用于下压罩板6的开口端,固定架5的两侧下表面焊接有支撑板9,支撑板9的底端焊接有固定板8,固定架5通过支撑板9底端的固定板8和螺栓固定在车床上。工作原理:使用者在使用时,将固定架5通过固定板8和支撑板9固定在车床上,且固定架5内滑动安装有罩板6,罩板6通过限位块7和限位槽10活动安装在固定架5内,且固定架5上镶嵌有磁性垫12,罩板6通过固定杆2与磁性垫12吸附固定在固定架5上,固定杆2上设有配重块1,当罩板6放下时,罩板6固定杆2通过配重块1下压,且固定架5与罩板6上分别开设有第一透窗13和第二透窗14,从而便于使用者观察车床加工工件情况。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车铣复合加工中心的防护罩滑动机构,包括固定杆(2)、固定架(5)、罩板(6)和固定板(8),其特征在于:所述固定架(5)上设有第一透窗(13),所述固定架(5)的内侧开设有容纳槽(4),所述容纳槽(4)的一端设有限位槽(10),所述容纳槽(4)内设有罩板(6),所述罩板(6)上设有第二透窗(14),所述罩板(6)的一端设有限位块(7),所述罩板(6)背离限位块(7)的一端连接有固定杆(2),所述固定架(5)的两侧下表面焊接有支撑板(9),所述支撑板(9)的底端焊接有固定板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合加工中心的防护罩滑动机构,包括固定杆(2)、固定架(5)、罩板(6)和固定板(8),其特征在于:所述固定架(5)上设有第一透窗(13),所述固定架(5)的内侧开设有容纳槽(4),所述容纳槽(4)的一端设有限位槽(10),所述容纳槽(4)内设有罩板(6),所述罩板(6)上设有第二透窗(14),所述罩板(6)的一端设有限位块(7),所述罩板(6)背离限位块(7)的一端连接有固定杆(2),所述固定架(5)的两侧下表面焊接有支撑板(9),所述支撑板(9)的底端焊接有固定板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心的防护罩滑动机构,其特征在于:所述固定杆(2)的一侧端面固定有把手(3),所述固定杆(2)背离罩板(6)的一侧表面镶嵌有配重块(1)。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵尚真
申请(专利权)人:济南同日机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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