一种车铣复合加工中心的排屑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车铣复合加工中心的排屑机构，包括运输车本体、连接块和集液槽，所述运输车本体下端外壁四角处均安装有万向轮，所述运输车本体内部下端开设有集液槽，所述运输车本体一侧外壁插接安装有出水管，且出水管与集液槽相连通，所述出水管一侧外壁插接安装有阀门，所述集液槽内壁上端设置有滤网，所述滤网上端外壁放置有海绵，所述运输车本体内壁两侧嵌入安装有轴承，所述运输车本体内部设置有连接块，所述连接块内部开设有废料槽，所述废料槽内壁下端开设有均匀分布的通孔。本实用新型专利技术通过设置废料槽、轴承、海绵和滤网，达到了过滤冷却液和便于排屑的效果，保证冷却液便于循环使用，降低了冷却液浪费，提高了碎屑排屑效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合加工中心的排屑机构
本技术涉及排屑装置
，具体为一种车铣复合加工中心的排屑机构。
技术介绍
车铣复合加工中心是指车床，铣床一并加工的场所，进行排屑时，通常采用集屑车，集屑车用于收集各种机床传送下来的各种碎屑，一般分为定向，和万向集屑车，集屑车底部装有脚轮，可将碎屑运送至指定的工作场地，从而达到了碎屑集中排放和清理的目的。传统的集屑车，不便于倾倒碎屑，工作效率较低，并且过滤碎屑表面残留的冷却液时，容易出现碎屑掉落至冷却液内部的现象，导致冷却液不便于循环使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车铣复合加工中心的排屑机构，具备便于倾倒碎屑和过滤冷却液的优点，解决了不便于倾倒碎屑和冷却液内部含有碎屑的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车铣复合加工中心的排屑机构，包括运输车本体、连接块和集液槽，所述运输车本体下端外壁四角处均安装有万向轮，所述运输车本体内部下端开设有集液槽，所述集液槽内壁上端设置有滤网，所述滤网上端外壁放置有海绵，所述运输车本体内壁两侧嵌入安装有轴承，所述运输车本体内部设置有连接块，所述连接块内部开设有废料槽，所述废料槽内壁下端开设有均匀分布的通孔。优选的，所述运输车本体一侧外壁插接安装有出水管，且出水管与集液槽相连通，所述出水管一侧外壁插接安装有阀门。优选的，所述连接块两侧外壁对称安装有转轴，所述转轴转动安装于轴承内部。优选的，所述连接块一侧外壁对称安装有把手，且把手位于运输车本体上端。优选的，所述废料槽内壁一侧呈倾斜设计。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置废料槽、通孔、海绵和滤网，达到了过滤冷却液的效果，工作人员通过外置的碎屑运输装置，运输至废料槽内部，碎屑表面的冷却液通过自重滑落至废料槽内壁下端，并通过通孔发生滴落，冷却液与海绵接触时，达到了过滤冷却液的目的，避免碎屑通过通过掉落至集液槽内部，保证了冷却液纯净，避免冷却液内部掺杂碎屑，便于冷却液循环使用，降低了冷却液浪费。2、本技术通过设置废料槽、轴承和转轴，达到了便于倾倒碎屑的效果，碎屑位于废料槽内部，工作人员手动抓取把手推动运输车本体通过万向轮发生移动，当移动至排料位置时，工作人员通过把手带动连接块通过转轴和轴承发生转动，从而达到了排屑的目的，通过倾斜的废料槽，达到了便于碎屑排出的目的，提高了设备实用性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的连接块结构展开示意图；图3为本技术的废料槽结构俯视示意图；图4为本技术的连接块结构侧视示意图。图中：1、运输车本体；11、集液槽；12、滤网；13、海绵；14、出水管；15、阀门；16、万向轮；17、轴承；2、连接块；21、废料槽；22、通孔；23、把手；24、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种车铣复合加工中心的排屑机构，包括运输车本体1、连接块2和集液槽11，运输车本体1下端外壁四角处均安装有万向轮16。万向轮16达到了运输车本体1便于移动的目的。运输车本体1内部下端开设有集液槽11。集液槽11达到了收集和储存冷却液的目的。运输车本体1一侧外壁插接安装有出水管14，且出水管14与集液槽11相连通，出水管14一侧外壁插接安装有阀门15。出水管14保证了集液槽11内部冷却液排放的目的，并通过阀门15达到了出水管14受控开启的目的。集液槽11内壁上端设置有滤网12。滤网12给予海绵13提供稳定性。滤网12上端外壁放置有海绵13。工作人员通过外置的碎屑运输装置，运输至废料槽21内部，碎屑表面的冷却液通过自重滑落至废料槽21内壁下端，并通过通孔22发生滴落，冷却液与海绵13接触时，达到了过滤冷却液的目的，避免碎屑通过通孔22掉落至集液槽11内部，保证了冷却液纯净，避免冷却液内部掺杂碎屑，便于冷却液循环使用，降低了冷却液浪费。运输车本体1内壁两侧嵌入安装有轴承17，运输车本体1内部设置有连接块2，连接块2两侧外壁对称安装有转轴24，转轴24转动安装于轴承17内部。轴承17保证连接块2与运输车本体1转动连接。连接块2内部开设有废料槽21，废料槽21内壁一侧呈倾斜设计。废料槽21内壁下端开设有均匀分布的通孔22，连接块2一侧外壁对称安装有把手23，且把手23位于运输车本体1上端。把手23与运输车本体1接触时给予连接块2提供稳定性。碎屑位于废料槽21内部，工作人员手动抓取把手23推动运输车本体1通过万向轮16发生移动，当移动至排料位置时，工作人员通过把手23带动连接块2通过转轴24和轴承17发生转动，从而达到了排屑的目的，通过倾斜的废料槽21，达到了便于碎屑排出的目的，提高了设备实用性。工作原理：工作人员通过外置的碎屑运输装置，运输至废料槽21内部，碎屑表面的冷却液通过自重滑落至废料槽21内壁下端，并通过通孔22发生滴落，冷却液与海绵13接触时，达到了过滤冷却液的目的，避免碎屑通过通孔22掉落至集液槽11内部，保证了冷却液纯净，避免冷却液内部掺杂碎屑，便于冷却液循环使用，降低了冷却液浪费。碎屑位于废料槽21内部，工作人员手动抓取把手23推动运输车本体1通过万向轮16发生移动，当移动至排料位置时，工作人员通过把手23带动连接块2通过转轴24和轴承17发生转动，从而达到了排屑的目的，通过倾斜的废料槽21，达到了便于碎屑排出的目的，提高了设备实用性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车铣复合加工中心的排屑机构，包括运输车本体(1)、连接块(2)和集液槽(11)，其特征在于：所述运输车本体(1)下端外壁四角处均安装有万向轮(16)，所述运输车本体(1)内部下端开设有集液槽(11)，所述集液槽(11)内壁上端设置有滤网(12)，所述滤网(12)上端外壁放置有海绵(13)，所述运输车本体(1)内壁两侧嵌入安装有轴承(17)，所述运输车本体(1)内部设置有连接块(2)，所述连接块(2)内部开设有废料槽(21)，所述废料槽(21)内壁下端开设有均匀分布的通孔(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合加工中心的排屑机构，包括运输车本体(1)、连接块(2)和集液槽(11)，其特征在于：所述运输车本体(1)下端外壁四角处均安装有万向轮(16)，所述运输车本体(1)内部下端开设有集液槽(11)，所述集液槽(11)内壁上端设置有滤网(12)，所述滤网(12)上端外壁放置有海绵(13)，所述运输车本体(1)内壁两侧嵌入安装有轴承(17)，所述运输车本体(1)内部设置有连接块(2)，所述连接块(2)内部开设有废料槽(21)，所述废料槽(21)内壁下端开设有均匀分布的通孔(22)。


2.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心的排屑机构，其特征在于：所述运输车本体(1)一侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵尚真，
申请(专利权)人：济南同日机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37