本实用新型专利技术公开了一种用于阀门零件加工的可自动定心的夹具，包括：固定圆板，所述固定圆板中心处设置有动力结构，所述动力结构上设置有定心结构以及辅助定心结构；所述动力结构主要包括：驱动机、动力轴、动力斜齿轮以及动力圆箱；本实用新型专利技术涉及零件加工定位技术领域,该用于阀门零件加工的可自动定心的夹具，通过三个成120°的自动定心滑块的挤压，使得原料被挤压固定，同时通过三个辅助滑块12，使得原料被成60°挤压固定，同时通过L型辅助杆上下移动，使得原料通过上方挤压，固定在动力圆箱上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门零件加工的可自动定心的夹具
本技术涉及零件加工定位
，具体为一种用于阀门零件加工的可自动定心的夹具。
技术介绍
在机械切削加工中，为保证工件的加工精度，加工机床和工件之间要有准确的定位，即对工件的精确夹紧定位是保证加工精度的重要因素。特别是对于具有回转凸台和/或回转孔的零件，如大型回转体零件等，通常在加工中需要进行轴心定位，而且要进行多次装夹定位，这类零件的装夹夹具的选择非常重要，目前，现场加工机床和大型零件之间的定位并未有专门的夹具，一般是机床上自带的夹具，装夹时要连同机床一并安放在大型零件上，在调整定位时要移动机床，定位安装费时费力，且影响定位精度，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于阀门零件加工的可自动定心的夹具，解决了现有的手动定位容易出现误差，而且定位时间较长的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于阀门零件加工的可自动定心的夹具，包括：固定圆板，所述固定圆板中心处设置有动力结构，所述动力结构上设置有定心结构以及辅助定心结构；所述动力结构主要包括：驱动机、动力轴、动力斜齿轮以及动力圆箱；所述固定圆板圆心处开设有凹槽，所述动力圆箱安装于固定圆板上凹槽内，所述驱动机驱动端通过轴承活动安装于固定圆板底端圆心处上，所述动力轴通过轴承活动插装于动力圆箱内，且所述动力轴另一端连接于驱动机驱动端上。优选的，所述定心结构主要包括：三个结构相同的定心螺纹杆、三个结构相同的定心斜齿轮以及三个结构相同的自动定心滑块；所述固定圆板上开设有三对结构相同的定心凹槽，三个所述定心螺纹杆分别安装于三对所述定心凹槽内，且三个所述定心螺纹杆之间的定心凹槽内安装有辅助定心结构，三个所述定心斜齿轮分别安装于三个定心螺纹杆上，且三个所述定心斜齿轮与动力斜齿轮齿轮啮合，三个所述自动定心滑块上开设有三个结构相同的螺纹孔，且三个所述自动定心滑块通过螺纹孔套分别装于三个所述定心螺纹杆上。优选的，所述辅助定心结构主要包括：三个结构相同的辅助螺纹杆、三个结构相同的辅助斜齿轮、三个结构相同辅助滑块、三个结构相同的辅助U型固定块、三个结构相同的升降螺纹杆以及三个结构相同的L型辅助杆；三个所述辅助螺纹杆分别安装于三对所述固定凹槽内，且三个所述辅助螺纹杆位于三个所述定心螺纹杆之间，三个所述辅助斜齿轮分别安装于三个辅助螺纹杆，且三个所述辅助斜齿轮与动力斜齿轮齿轮啮合，三个所述辅助滑块上开设有螺纹孔，且三个所述辅助滑块通过螺纹孔分别套装于辅助螺纹杆上，三个所述辅助U型固定块分别安装于三个所述辅助滑块，三个所述辅助U型固定块上开设有螺纹孔，三个所述升降螺纹杆分别安装于三个所述U型固定块螺纹孔上，三个所述L型辅助杆上开设有螺纹孔，三个所述L型辅助杆通过螺纹孔分别安装于三个所述升降螺纹杆上。优选的，三个所述L型辅助杆上设置有柔性垫。优选的，三个所述自动定心滑块上设置有V型限位块。优选的，三个所述V型限位块以及三个所述辅助滑块上设置有防撞垫。有益效果本技术提供了一种用于阀门零件加工的可自动定心的夹具。具备以下有益效果：该用于阀门零件加工的可自动定心的夹具，通过三个成120°的自动定心滑块的挤压，使得原料被挤压固定，同时通过三个辅助滑块12，使得原料被成60°挤压固定，同时通过L型辅助杆上下移动，使得原料通过上方挤压，固定在动力圆箱上。附图说明图1为本技术所述一种用于阀门零件加工的可自动定心的夹具的主视剖视图。图2为本技术所述一种用于阀门零件加工的可自动定心的夹具的俯视剖视图。图3为本技术所述一种用于阀门零件加工的可自动定心的夹具的辅助定心结构示意图。图中：1-固定圆板；2-驱动机；3-动力轴；4-动力斜齿轮；5-动力圆箱；6-定心螺纹杆；7-定心斜齿轮；8-自动定心滑块；9-定心凹槽；10-辅助螺纹杆；11-辅助斜齿轮；12-辅助滑块；13-U型固定块；14-升降螺纹杆；15-L型辅助杆；16-防撞垫；17-柔性垫；18-V型限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下列为本案中所提及的部分电气件的型号；驱动机：参考日弘忠信生产的1PL6型号的伺服电机；通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：根据附图1-3得出,所述固定圆板1中心处设置有动力结构，所述动力结构上设置有定心结构以及辅助定心结构；所述动力结构主要包括：驱动机2、动力轴3、动力斜齿轮4以及动力圆箱5；所述固定圆板1圆心处开设有凹槽，所述动力圆箱5安装于固定圆板1上凹槽内，所述驱动机2驱动端通过轴承活动安装于固定圆板1底端圆心处上，所述动力轴3通过轴承活动插装于动力圆箱5内，且所述动力轴3另一端连接于驱动机2驱动端上；所述定心结构主要包括：三个结构相同的定心螺纹杆6、三个结构相同的定心斜齿轮7以及三个结构相同的自动定心滑块8；所述固定圆板1上开设有三对结构相同的定心凹槽9，三个所述定心螺纹杆6分别安装于三对所述定心凹槽9内，且三个所述定心螺纹杆6之间的定心凹槽9内安装有辅助定心结构，三个所述定心斜齿轮7分别安装于三个定心螺纹杆6上，且三个所述定心斜齿轮7与动力斜齿轮4齿轮啮合，三个所述自动定心滑块8上开设有三个结构相同的螺纹孔，且三个所述自动定心滑块8通过螺纹孔套分别装于三个所述定心螺纹杆6上；所述辅助定心结构主要包括：三个结构相同的辅助螺纹杆10、三个结构相同的辅助斜齿轮11、三个结构相同辅助滑块12、三个结构相同的辅助U型固定块13、三个结构相同的升降螺纹杆14以及三个结构相同的L型辅助杆15；三个所述辅助螺纹杆10分别安装于三对所述定心凹槽9内，且三个所述辅助螺纹杆10位于三个所述定心螺纹杆6之间，三个所述辅助斜齿轮11分别安装于三个辅助螺纹杆10，且三个所述辅助斜齿轮11与动力斜齿轮4齿轮啮合，三个所述辅助滑块12上开设有螺纹孔，且三个所述辅助滑块12通过螺纹孔分别套装于辅助螺纹杆10上，三个所述辅助U型固定块13分别安装于三个所述辅助滑块12，三个所述辅助U型固定块13上开设有螺纹孔，三个所述升降螺纹杆14分别安装于三个所述U型固定块13螺纹孔上，三个所述L型辅助杆15上开设有螺纹孔，三个所述L型辅助杆15通过螺纹孔分别安装于三个所述升降螺纹杆14上；三个所述L型辅助杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于阀门零件加工的可自动定心的夹具，包括：固定圆板(1)，其特征在于，所述固定圆板(1)中心处设置有动力结构，所述动力结构上设置有定心结构以及辅助定心结构；/n所述动力结构主要包括：驱动机(2)、动力轴(3)、动力斜齿轮(4)以及动力圆箱(5)；/n所述固定圆板(1)圆心处开设有凹槽，所述动力圆箱(5)安装于固定圆板(1)上凹槽内，所述驱动机(2)驱动端通过轴承活动安装于固定圆板(1)底端圆心处上，所述动力轴(3)通过轴承活动插装于动力圆箱(5)内，且所述动力轴(3)另一端连接于驱动机(2)驱动端上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门零件加工的可自动定心的夹具，包括：固定圆板(1)，其特征在于，所述固定圆板(1)中心处设置有动力结构，所述动力结构上设置有定心结构以及辅助定心结构；
所述动力结构主要包括：驱动机(2)、动力轴(3)、动力斜齿轮(4)以及动力圆箱(5)；
所述固定圆板(1)圆心处开设有凹槽，所述动力圆箱(5)安装于固定圆板(1)上凹槽内，所述驱动机(2)驱动端通过轴承活动安装于固定圆板(1)底端圆心处上，所述动力轴(3)通过轴承活动插装于动力圆箱(5)内，且所述动力轴(3)另一端连接于驱动机(2)驱动端上。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门零件加工的可自动定心的夹具，其特征在于，所述定心结构主要包括：三个结构相同的定心螺纹杆(6)、三个结构相同的定心斜齿轮(7)以及三个结构相同的自动定心滑块(8)；
所述固定圆板(1)上开设有三对结构相同的定心凹槽(9)，三个所述定心螺纹杆(6)分别安装于三对所述定心凹槽(9)内，且三个所述定心螺纹杆(6)之间的定心凹槽(9)内安装有辅助定心结构，三个所述定心斜齿轮(7)分别安装于三个定心螺纹杆(6)上，且三个所述定心斜齿轮(7)与动力斜齿轮(4)齿轮啮合，三个所述自动定心滑块(8)上开设有三个结构相同的螺纹孔，且三个所述自动定心滑块(8)通过螺纹孔套分别装于三个所述定心螺纹杆(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于阀门零件加工的可自动定心的夹具，其特征在于，所述辅助定心结构主要包括：三个结构相同的辅助螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兴虎，李思语，李全超，陈真，毕士峰，
申请(专利权)人：徐州埃比西斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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