【技术实现步骤摘要】
一种轴承衬压入工装
本技术涉及轴承生产设备
，尤其是一种轴承衬压入工装。
技术介绍
现有技术中，对于轴承衬与轴承套的装配，是利用冲头冲击轴承衬，使轴承衬抱住冲头圆柱，冲头上端面受力将轴承衬压入轴承套。在此过程中，操作人员将轴承衬摆在轴承套上手法很关键，稍有不慎就会将轴承衬摆不正，冲头有可能将轴承衬压窝变形，不仅产品合格率低，而且生产效率也低。
技术实现思路
为了克服现有的轴承衬轴承套压装过程手动压装两者放偏压装变形损坏进而降低生产效率的不足，本技术提供了一种轴承衬压入工装，将待压装的轴承衬与轴承套放入轴承衬预放桶内，填放好的依次放入进料导轨轨道内，滑行至导向槽内，液压气缸一推动推板进而推动轴承衬预放桶前行至弹性夹紧件内卡嵌，推板退回至起初位置，液压气缸二带动压紧柱下压实现轴承衬和轴承套在轴承衬预放桶内的压装，然后液压气缸一带动推板推动下一个轴承衬预放桶前行将前一个轴承衬预放桶挤出的同时第二个轴承衬预放桶卡嵌在弹性夹紧件内，继续进行压装，如此循环自动化压装装配。本技术解决其技术问题所采用的...
【技术保护点】
1.一种轴承衬压入工装，包括底板（1），其特征是，所述底板（1）上开设有导向槽（2），所述导向槽（2）一端设有液压气缸一（3），所述液压气缸一（3）前端活塞杆连接有推板（4）且推板（4）置于导向槽（2）内，所述导向槽（2）侧面垂直设置有进料导轨（5），所述导向槽（2）中部且位于两侧分别设置有弹性夹紧件（6）和压紧装置（7），所述弹性夹紧件（6）包括压缩弹簧（8），且压缩弹簧（8）一端连接有夹块（9），所述压紧装置（7）包括固定在底板（1）上端面且位于导向槽（2）中部侧面的支撑杆（10），所述支撑杆（10）顶端倒挂有液压气缸二（11），所述液压气缸二（11）前端活塞杆顶端连接...
【技术特征摘要】
1.一种轴承衬压入工装，包括底板（1），其特征是，所述底板（1）上开设有导向槽（2），所述导向槽（2）一端设有液压气缸一（3），所述液压气缸一（3）前端活塞杆连接有推板（4）且推板（4）置于导向槽（2）内，所述导向槽（2）侧面垂直设置有进料导轨（5），所述导向槽（2）中部且位于两侧分别设置有弹性夹紧件（6）和压紧装置（7），所述弹性夹紧件（6）包括压缩弹簧（8），且压缩弹簧（8）一端连接有夹块（9），所述压紧装置（7）包括固定在底板（1）上端面且位于导向槽（2）中部侧面的支撑杆（10），所述支撑杆（10）顶端倒挂有液压气缸二（11），所述液压气缸二（11）前端活塞杆顶端连接有压紧柱（12），所述进料导轨（5）上放置有至少两个轴承衬预放桶（13）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承衬压入工装，其特征是，所述导向槽（2）两侧中部且位于底板（1）内开设有用于放置压缩弹簧（8）的放置腔（14），所述压缩弹簧（8）一端焊接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚新，
申请(专利权)人：常州海洛轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。