激光焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种激光焊接夹具，包括：压板和以及位于压板下侧的托板；在压板上设置有贯通压板的若干第一竖直通孔；在压板上设置有若干螺母抵压装置，螺母抵压装置能做相对于压板的上下运动，每个螺母抵压装置均设置有伸入到一个第一竖直通孔的抵压部，抵压部的下表面设置有环形凹槽；抵压部在做相对于压板的上下运动中，其侧面的至少一部分始终不与第一竖直通孔的内侧面相抵靠；在压板和托板之间设置有锁紧装置，在压板的上表面设置有激光发射装置，该激光发射装置都能每个第一竖直通孔中射入激光；从而提供了一种便于使用的激光焊接夹具。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接夹具
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种激光焊接夹具。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。在焊接过程中，激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。因此，设计一种激光焊接夹具，就成为一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光焊接夹具。为了实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供了一种激光焊接夹具，包括：压板和以及位于压板下侧的托板；在所述压板上设置有贯通所述压板的若干第一竖直通孔；在所述压板上设置有若干螺母抵压装置，所述螺母抵压装置能做相对于所述压板的上下运动，每个螺母抵压装置均设置有伸入到一个第一竖直通孔的抵压部，所述抵压部的下表面设置有环形凹槽；所述抵压部侧面的至少一部分始终不与第一竖直通孔的内侧面相抵靠；在所述压板和托板之间设置有锁紧装置，在所述压板的上表面设置有激光发射装置，所述激光发射装置都能每个第一竖直通孔中射入激光。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述压板包括：上压板以及位于上压板下侧的下压板，第一竖直通孔从上至下依次贯穿所述上压板和下压板；所述螺母抵压装置包括：固定设置于所述上压板上表面的若干固定压块，在固定压块上设置有第二竖直通孔；贯穿上压板的第三竖直通孔；若干第一竖杆，所述第一竖杆的外表面设置有环形凸起，所述第一竖杆的上端从下至上伸入到第二竖直通孔中、下端从上至下伸入到第三竖直通孔中，所述环形凸起的横截面的尺寸大于第三竖直通孔的横截面的尺寸，且环形凸起位于所述固定压块与所述上压板之间；所述第一竖杆套设于一弹性件中，所述弹性件的上端抵靠所述上压板的下表面、下端抵靠所述环形凸起；第一竖杆的下端能够伸出所述上压板的下表面；在所述下压板上设置有与若干第一竖杆位置相对应的竖块，竖块贯穿所述下压板、且能够做相对于所述下压板的上下运动，抵压部设置于竖块的下端。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述弹性件为弹簧。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一竖直通孔的内侧面为斜面，且在从下至上的方向上，该斜面向远离第一竖直通孔的方向倾斜。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述竖块的下端连接有水平杆的一端，所述水平杆的另一端的底部设置有所述抵压部；所述水平杆的侧面为倾斜面，在从下至上的方向上，所述水平杆向靠近所述水平杆的方向倾斜。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述竖块位于第一竖直通孔中、且设置有与第一竖直通孔同轴心的第五竖直通孔，在第五竖直通孔的底端设置有水平杆，水平杆两端均与内侧面相连接，所述水平杆的中部的底部设置有所述抵压部；所述水平杆的侧面为倾斜面，在从下至上的方向上，所述水平杆向靠近所述水平杆的方向倾斜。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述下压板的下侧设置有夹板，夹板的下表面设置有若干定位凸块；第一竖直通孔从上至下贯穿所述夹板。相对于现有技术，本技术的技术效果在于：本技术实施例提供了一种激光焊接夹具，在使用时，将待焊接板放置于托班上，然后再待焊接板上的相应位置放置螺母，然后使用压板压住待焊接板和螺母，之后，就可以使用激光进行焊接，从而完成焊接工作。附图说明图1是本技术实施例中的激光焊接夹具的正视图；图2A和图2B是本技术实施例中的上压板的立体图；图3A、图3B、图3C和图3D本技术实施例中的激光焊接夹具的部分零件的立体图；图4是本技术实施例中的下压板的立体图；图5A、图5B、图5C、图5D和图5E是本技术实施例中的第一竖直通孔和竖块的立体图。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。并且，应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。例如，第一竖直通孔可以被称为第二竖直通孔，并且类似地第二竖直通孔也可以被称为第一竖直通孔，这并不背离本申请的保护范围。本技术实施例提供了一种激光焊接夹具，如图所示，包括：压板1和以及位于压板1下侧的托板2；这里，该激光焊接夹具的焊接方法可以为：第一焊接方法：在激光焊接前，需要将压板1往上提起，从而让压板1与托板2相分离，在托板2上放置待焊接板，然后在待焊接板上相应的位置放置螺母(该螺母尺寸、数量和位置等都是预先设置好的)，为了便于用户放置螺母，可以在待焊接板上设置有一些标记，之后，控制该压板1向下运动，最终，压板1和托板2共同压住待焊接板和螺母。这里，可以在托板2和压板1的接触面上设置有若干定位凸起，而在待焊接板上设置有若干与该凸起相对应的通孔，从而便于用户将待焊接板放置于正确的位置，其中，托板2中朝向压板1的面为接触面，压板1中朝向托板2的面为接触面。第二焊接方法：在激光焊接前，还可以将托板2放置在下侧，将压板1放置在上侧，然后将托板2往上提起，从而让压板1与托板2相分离，在压板1上放置待焊接板，然后在待焊接板上相应的位置放置螺母(该螺母尺寸、数量和位置等都是预先设置好的)，为了便于用户放置螺母，可以在待焊接板上设置有一些标记，之后，控制该托板2向下运动，最终，压板1和托板2共同压住待焊接板和螺母。这里，可以在托板2和压板1的接触面上设置有若干定位凸起，而在待焊接板上设置有若干与该凸起相对应的通孔，从而便于用户将待焊接板放置于正确的位置，其中，托板2中朝向压板1的面为接触面，压板1中朝向托板2的面为接触面。在所述压板1上设置有贯通所述压板1的若干第一竖直通孔14；在所述压板1上设置有若干螺母抵压装置，所述螺母抵压装置能做相对于所述压板1的上下运动，每个螺母抵压装置均设置有伸入到一个第一竖直通孔14的抵压部151，所述抵压部151的下表面设置有环形凹槽1511；所述抵压部151侧面的至少一部分始终不与第一竖直通孔14的内侧面相抵靠；在所述压板1和托板2之间设置有锁紧装置，在所述压板1的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接夹具，其特征在于，包括：/n压板(1)和以及位于压板(1)下侧的托板(2)；/n在所述压板(1)上设置有贯通所述压板(1)的若干第一竖直通孔(14)；/n在所述压板(1)上设置有若干螺母抵压装置，所述螺母抵压装置能做相对于所述压板(1)的上下运动，每个螺母抵压装置均设置有伸入到一个第一竖直通孔(14)的抵压部(151)，所述抵压部(151)的下表面设置有环形凹槽(1511)；所述抵压部(151)侧面的至少一部分始终不与第一竖直通孔(14)的内侧面相抵靠；/n在所述压板(1)和托板(2)之间设置有锁紧装置，在所述压板(1)的上表面设置有激光发射装置，所述激光发射装置都能每个第一竖直通孔(14)中射入激光。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接夹具，其特征在于，包括：
压板(1)和以及位于压板(1)下侧的托板(2)；
在所述压板(1)上设置有贯通所述压板(1)的若干第一竖直通孔(14)；
在所述压板(1)上设置有若干螺母抵压装置，所述螺母抵压装置能做相对于所述压板(1)的上下运动，每个螺母抵压装置均设置有伸入到一个第一竖直通孔(14)的抵压部(151)，所述抵压部(151)的下表面设置有环形凹槽(1511)；所述抵压部(151)侧面的至少一部分始终不与第一竖直通孔(14)的内侧面相抵靠；
在所述压板(1)和托板(2)之间设置有锁紧装置，在所述压板(1)的上表面设置有激光发射装置，所述激光发射装置都能每个第一竖直通孔(14)中射入激光。


2.根据权利要求1所述的激光焊接夹具，其特征在于，
所述压板(1)包括：上压板(11)以及位于上压板(11)下侧的下压板(12)，第一竖直通孔(14)从上至下依次贯穿所述上压板(11)和下压板(12)；
所述螺母抵压装置包括：
固定设置于所述上压板(11)上表面的若干固定压块(152)，在固定压块(152)上设置有第二竖直通孔(1521)；贯穿上压板(11)的第三竖直通孔(112)；若干第一竖杆(154)，所述第一竖杆(154)的外表面设置有环形凸起(1541)，所述第一竖杆(154)的上端从下至上伸入到第二竖直通孔(1521)中、下端从上至下伸入到第三竖直通孔(112)中，所述环形凸起(1541)的横截面的尺寸大于第三竖直通孔(112)的横截面的尺寸，且环形凸起(1541)位于所述固定压块(152)与所述上压板(11)之间；
所述第一竖杆(154)套设于一弹性件(153)中，所述弹性件(153)的上端抵靠所述上压板(11)的下表面、下端抵靠所述环形凸起(1541)；第一竖杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，李加军，王银海，邓宇俊，
申请(专利权)人：苏州博古特智造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32