积层冷却板式模具冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种积层冷却板式模具冷却系统，其包括进水管、出水管以及至少三个冷却板，所有冷却板叠加在一起共同安装在模具外侧；每相邻的两个冷却板之间分布形成有若干条彼此互不连通的水路通道，最内侧冷却板上的水路通道为回水通道、其余的水路通道为进水通道，处于相邻层的两个进水通道之间通过通孔连通，最外侧一层的每条进水通道分别连通有一进水管，最内侧一层的每条进水通道分别通过冷却水针插入至模具上的冷却水孔内，每个冷却水孔还分别与相对应的回水通道连通，每条回水通道还分别连通有一出水管。本实用新型专利技术减少了模具因空间、形状结构等因素，无法增加冷却水孔的问题；缩短了模具保养工时、降低了损耗成本。

【技术实现步骤摘要】
积层冷却板式模具冷却系统
本技术涉及一种压铸行业模具冷却系统，尤其是一种积层冷却板式模具冷却系统。
技术介绍
模具常规内冷方式是在热量集中区域通过在模具上打孔，通入冷却水进行冷却，此方法是目前绝大多数模具工厂采用的方法，虽然可以冷却模具，但往往受限于模具体积和空间及管路布局，使得特殊位置没有多余空间进行打孔冷却，同时受限于外在喷涂或者模具结构而无法进行外冷，使得模具无法进行有效冷却，造成后期模具量产阶段，由于冷却问题无法得到解决，出现产品质量不合格而批量报废及模具老化严重，模具寿命无法满足预期设想等问题，造成生产成本增加问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种设计布局合理、使用便捷且冷却效果好的积层冷却板式模具冷却系统。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种积层冷却板式模具冷却系统，包括进水管、出水管以及至少三个冷却板，所有冷却板叠加在一起共同安装在模具外侧；每相邻的两个冷却板之间分布形成有若干条彼此互不连通的水路通道，靠近模具的最内侧冷却板和与其相邻的冷却板之间形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种积层冷却板式模具冷却系统，包括进水管和出水管，其特征在于，还包括至少三个冷却板，所有冷却板叠加在一起共同安装在模具外侧；/n每相邻的两个冷却板之间分布形成有若干条彼此互不连通的水路通道，靠近模具的最内侧冷却板和与其相邻的冷却板之间形成的水路通道为回水通道、其余的水路通道为进水通道，处于相邻层且位置相对应的两个进水通道之间通过若干个通孔连通，远离模具的最外侧一层的每条进水通道分别连通有一进水管，靠近模具的最内侧一层的每条进水通道分别通过若干个冷却水针一一对应地插入至模具上的冷却水孔内，模具上的每个冷却水孔还分别与其位置相对应的回水通道连通设置，每条回水通道还分别连通有一出水管；/n处于不...

【技术特征摘要】
1.一种积层冷却板式模具冷却系统，包括进水管和出水管，其特征在于，还包括至少三个冷却板，所有冷却板叠加在一起共同安装在模具外侧；
每相邻的两个冷却板之间分布形成有若干条彼此互不连通的水路通道，靠近模具的最内侧冷却板和与其相邻的冷却板之间形成的水路通道为回水通道、其余的水路通道为进水通道，处于相邻层且位置相对应的两个进水通道之间通过若干个通孔连通，远离模具的最外侧一层的每条进水通道分别连通有一进水管，靠近模具的最内侧一层的每条进水通道分别通过若干个冷却水针一一对应地插入至模具上的冷却水孔内，模具上的每个冷却水孔还分别与其位置相对应的回水通道连通设置，每条回水通道还分别连通有一出水管；
处于不同层且位置相对应的多个水路通道配以通孔、冷却水针、冷却水孔、出水管和进水管形成一个循环立体水路通道，且叠加在一起的所有冷却板上共同形成有若干个循环立体水路通道。


2.根据权利要求1所述的积层冷却板式模具冷却系统，其特征在于，每条水路通道分别由两个对称设置的凹槽结构拼合而成且两个凹槽结构分别形成在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双武，李洪新，
申请(专利权)人：天津渝江压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12