【技术实现步骤摘要】
一种自动化锻压坯料定位滑道
本技术涉及一种齿轮加工专用的辅助装置。
技术介绍
在主从动齿轮自动化锻压过程中,坯料均需从中频炉出炉后经滑道滑入定位点定位,定位后关节机器人运行至定位点抓料进入压机锻压。若坯料出炉进入定位点过程中出现坯料翻转、掉料、卡料情况则自动化锻压过程无法正常进行,且造成坯料的报废。以往人工锻压时坯料从中频加热炉出炉后直接掉入地面沙坑由人工夹料进入压机。自动化锻压时通常用一滑槽供坯料滑动,但若更换不同规格的坯料则易发生坯料翻转及滑出滑道的情况。如果采用全包围通管作为滑道则坯料在滑道入口处易发生卡料的情况从而造成自动化锻压的中断。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种差速器用自动化锻压坯料定位滑道,以适配自动化锻压加工工艺。为实现上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案是:一种自动化锻压坯料定位滑道,包括支撑部件,支撑部件上固定倾斜布置的连接板,沿着连接板布置两滑道板,两滑道板构成横截面呈V形的滑动通道,沿滑动通道布置有框架结构的挡架,滑道板下端布置端部挡板,所述滑道板上端的 ...
【技术保护点】
1.一种自动化锻压坯料定位滑道,其特征在于:包括支撑部件,支撑部件上固定倾斜布置的连接板(3),沿着连接板(3)布置两滑道板(17),两滑道板(17)构成横截面呈V形的滑动通道,滑道板(17)下端布置端部挡板(7),所述滑道板(17)上端的设置有用于对接中频炉炉口的炉口连板(15)和坯料挡板(14),所述坯料挡板(14)与炉口连板(15)构成朝向中频炉的敞口状,且所述坯料挡板(14)适配有调整其倾斜度的调节机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化锻压坯料定位滑道,其特征在于:包括支撑部件,支撑部件上固定倾斜布置的连接板(3),沿着连接板(3)布置两滑道板(17),两滑道板(17)构成横截面呈V形的滑动通道,滑道板(17)下端布置端部挡板(7),所述滑道板(17)上端的设置有用于对接中频炉炉口的炉口连板(15)和坯料挡板(14),所述坯料挡板(14)与炉口连板(15)构成朝向中频炉的敞口状,且所述坯料挡板(14)适配有调整其倾斜度的调节机构。
2.根据权利要求1所述的自动化锻压坯料定位滑道,其特征在于:沿所述滑动通道布置有框架结构的挡架(5);所述支撑部件上、炉口连板(15)下方设置用于连接中频炉底座的连接架(16)。
3.根据权利要求1所述的自动化锻压坯料定位滑道,其特征在于:所述端部挡板(7)旁侧布置有感应器固定架(8),感应器固定架(8)上固定有感应器。
4.根据权利要求1所述的自动化锻压坯料定位滑道,其特征在于:所述滑道...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪润舟,冯亮,
申请(专利权)人:四川众友机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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