一种多芯线自动切剥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多芯线自动切剥机，包括机架，机架的顶部固定连接有机台底板，机架顶部的右后角固定连接有控制器，机台底板顶部的左前方固定连接有夹线模组，本实用新型专利技术涉及电线加工设备技术领域。该多芯线自动切剥机，通过夹线模组对线材进行夹紧固定，通过自动分线模组对线材进行分线加工，通过前后滑动模组中的伺服马达驱动模组滑块带动剪长短剥皮模组向前分段滑动，剪长短剥皮模组可对线材进行分段分次切断、剪长短和剥皮，使其操作过程易于操作，使用方便，良品率高，能够生产铆压符合要求的多芯线线材，能够自动且高效地完成多芯线线材加工，有效地节省人工成本，提供生产效率，减少工伤事故的优点，有利于使用者。

【技术实现步骤摘要】
一种多芯线自动切剥机
本技术涉及电线加工设备
，具体为一种多芯线自动切剥机。
技术介绍
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材（如型线、母线、铜排、铝排等）。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。芯线电线因其使用广泛，适用于各种领域，所以其需求量巨大，但是目前市场上的多芯线剥皮机功能太少，效率太低，无法对多芯线进行既能分线，又能剪长短剥皮（半剥留胶皮和全剥剥皮）和切断，又没有一种生产效率特别高，同时能够满足企业对于生产安全要求的设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种多芯线自动切剥机，解决了目前市场上的多芯线剥皮机功能太少，效率太低，无法对多芯线进行既能分线，又能剪长短剥皮（半剥留胶皮和全剥剥皮）和切断，且生产效率低的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多芯线自动切剥机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有机台底板，所述机架顶部的右后角固定连接有控制器，所述机台底板顶部的左前方固定连接有夹线模组，所述机台底板顶部的右侧固定连接有前后滑道模组，所述前后滑道模组包括直线导轨，且直线导轨的后端固定连接有伺服马达，所述直线导轨的内部贯穿有模组滑块，且模组滑块的顶部固定连接有模组安装板，所述模组安装板的顶部固定连接有剪长短剥皮模组，所述机台底板顶部的后侧固定连接有自动分线模组。优选的，所述夹线模组包括支板，且支板的底部与机台底板的顶部固定连接，所述支板顶部的左侧固定连接有夹线气缸，所述支板顶部的中间固定连接有夹线块固定滑槽，所述夹线块固定滑槽的内部滑动连接有左夹线块，且左夹线块的左侧与夹线气缸推杆的右端通过气缸连接头固定连接，所述支板顶部的右侧固定连接有右夹线块。优选的，所述剪长短剥皮模组包括齿轮齿条框和马达安装座，且齿轮齿条框和马达安装座分别固定在模组安装板顶部的左右两侧，所述马达安装座的背面固定连接有剥皮马达，且剥皮马达输出轴的前端固定连接有第一同步轮，所述齿轮齿条框正面的左侧转动连接有第二同步轮，且第二同步轮与第一同步轮的表面之间传动连接有同步带。优选的，所述齿轮齿条框的背面且与第二同步轮同轴转动连接有齿轮，所述齿轮齿条框的背面的左右两侧均通过滑槽滑动连接有齿条，且两个齿条的顶部分别固定连接有左滑块和右滑块。优选的，所述左滑块和右滑块的顶部通过螺栓分别固定连接有左剥皮刀固定座和右剥皮刀固定座，且左剥皮刀固定座和右剥皮刀固定座的正面均分别滑动连接有左剥皮刀和右剥皮刀，所述左剥皮刀固定座的右侧且位于左剥皮刀的背面固定连接有放线卡刀，所述齿轮齿条框顶部的中间固定连接有线材定位卡刀。优选的，所述自动分线模组包括拉线气缸固定座，且拉线气缸固定座的底部与机台底板的顶部固定连接，所述拉线气缸固定座的背面固定连接有拉线气缸，所述机台底板的顶部固定与拉线气缸固定座的前侧之间固定连接有滑轨，滑轨的左侧滑动连接有分线刀固定座，且拉线气缸推杆的前端与分线刀固定座的背面固定连接。优选的，所述分线刀固定座正面的左侧固定连接有分线刀气缸，所述分线刀气缸推杆的表面固定连接有左卡线刀，且左卡线刀的中间固定连接有分线刀片，所述分线刀固定座的顶部且位于左卡线刀的右侧固定连接有右卡线刀。优选的，所述分线刀固定座右侧的顶部固定连接有放线调整杆，所述放线调整杆的表面通过螺栓固定连接有放线定位板，所述拉线气缸固定座左侧的底部固定连接有缓冲器安装座，且缓冲器安装座的右侧固定连接有缓冲器。有益效果本技术提供了一种多芯线自动切剥机。与现有技术相比具备以下有益效果：该多芯线自动切剥机，通过在机架的顶部固定连接有机台底板，机架顶部的右后角固定连接有控制器，其特征在于：机台底板顶部的左前方固定连接有夹线模组，机台底板顶部的右侧固定连接有前后滑道模组，前后滑道模组包括直线导轨，且直线导轨的后端固定连接有伺服马达，直线导轨的内部贯穿有模组滑块，且模组滑块的顶部固定连接有模组安装板，模组安装板的顶部固定连接有剪长短剥皮模组，机台底板顶部的后侧固定连接有自动分线模组，通过夹线模组对线材进行夹紧固定，通过自动分线模组对线材进行分线加工，通过前后滑动模组中的伺服马达驱动模组滑块带动剪长短剥皮模组向前分段滑动，剪长短剥皮模组可对线材进行分段分次切断、剪长短和剥皮，使其操作过程易于操作，使用方便，良品率高，能够生产铆压符合要求的多芯线线材，能够自动且高效地完成多芯线线材加工，有效地节省人工成本，提供生产效率，减少工伤事故的优点，有利于使用者。附图说明图1为本技术整体结构的立体图；图2为本技术局部结构的立体图；图3为本技术夹线模组的立体图；图4为本技术剪长短剥皮模组的立体图；图5为本技术齿轮齿条框背面结构的示意图；图6为本技术自动分线模组的立体图；图7为本技术图6中A处的局部放大图；图8为本技术分线刀片与左卡线刀结构的主视图；图9为本技术前后滑道模组的立体图。图中：1-机架、2-机台底板、3-夹线模组、301-支板、302-夹线气缸、303-气缸连接头、304-左夹线块、305-夹线块固定滑槽、306-右夹线块、4-剪长短剥皮模组、401-剥皮马达、402-马达安装座、403-第一同步轮、404-第二同步轮、405-同步带、406-齿轮、407-齿条、408-齿轮齿条框、409-线材定位卡刀、410-左滑块、411-右滑块、412-左剥皮刀固定座、413-左剥皮刀、414-右剥皮刀固定座、415-右剥皮刀、416-放线卡刀、5-自动分线模组、501-分线刀气缸、502-分线刀固定座、503-分线刀片、504-左卡线刀、505-右卡线刀、506-拉线气缸、507-拉线气缸固定座、508-放线定位板、509-放线调整杆、510-缓冲器安装座、511-缓冲器、512-弹簧、6-前后滑道模组、601-模组安装板、602-模组滑块、603-伺服马达、604-直线导轨、7-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种多芯线自动切剥机，包括机架1，机架1顶部平面有10-80度的斜坡，机架1的顶部固定连接有机台底板2，机架1顶部的右后角固定连接有控制器7，机台底板2顶部的左前方固定连接有夹线模组3，夹线模组3包括支板301，且支板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多芯线自动切剥机，包括机架（1），所述机架（1）的顶部固定连接有机台底板（2），所述机架（1）顶部的右后角固定连接有控制器（7），其特征在于：所述机台底板（2）顶部的左前方固定连接有夹线模组（3），所述机台底板（2）顶部的右侧固定连接有前后滑道模组（6），所述前后滑道模组（6）包括直线导轨（604），且直线导轨（604）的后端固定连接有伺服马达（603），所述直线导轨（604）的内部贯穿有模组滑块（602），且模组滑块（602）的顶部固定连接有模组安装板（601），所述模组安装板（601）的顶部固定连接有剪长短剥皮模组（4），所述机台底板（2）顶部的后侧固定连接有自动分线模组（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多芯线自动切剥机，包括机架（1），所述机架（1）的顶部固定连接有机台底板（2），所述机架（1）顶部的右后角固定连接有控制器（7），其特征在于：所述机台底板（2）顶部的左前方固定连接有夹线模组（3），所述机台底板（2）顶部的右侧固定连接有前后滑道模组（6），所述前后滑道模组（6）包括直线导轨（604），且直线导轨（604）的后端固定连接有伺服马达（603），所述直线导轨（604）的内部贯穿有模组滑块（602），且模组滑块（602）的顶部固定连接有模组安装板（601），所述模组安装板（601）的顶部固定连接有剪长短剥皮模组（4），所述机台底板（2）顶部的后侧固定连接有自动分线模组（5）。


2.根据权利要求1所述的一种多芯线自动切剥机，其特征在于：所述夹线模组（3）包括支板（301），且支板（301）的底部与机台底板（2）的顶部固定连接，所述支板（301）顶部的左侧固定连接有夹线气缸（302），所述支板（301）顶部的中间固定连接有夹线块固定滑槽（305），所述夹线块固定滑槽（305）的内部滑动连接有左夹线块（304），且左夹线块（304）的左侧与夹线气缸（302）推杆的右端通过气缸连接头（303）固定连接，所述支板（301）顶部的右侧固定连接有右夹线块（306）。


3.根据权利要求1所述的一种多芯线自动切剥机，其特征在于：所述剪长短剥皮模组（4）包括齿轮齿条框（408）和马达安装座（402），且齿轮齿条框（408）和马达安装座（402）分别固定在模组安装板（601）顶部的左右两侧，所述马达安装座（402）的背面固定连接有剥皮马达（401），且剥皮马达（401）输出轴的前端固定连接有第一同步轮（403），所述齿轮齿条框（408）正面的左侧转动连接有第二同步轮（404），且第二同步轮（404）与第一同步轮（403）的表面之间传动连接有同步带（405）。


4.根据权利要求3所述的一种多芯线自动切剥机，其特征在于：所述齿轮齿条框（408）的背面且与第二同步轮（404）同轴转动连接有齿轮（406），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏刚，
申请(专利权)人：徐宏刚，
类型：新型
国别省市：广东;44