一种电感漆包线线端剪切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感漆包线线端剪切机构，包括线端剪切轨道、线端剪切纵向滑移电机、线端剪切纵向滑移丝杆、线端剪切纵向滑移座、线端压紧限位升降执行机构和线端剪切纵向运动机构，所述线端剪切纵向滑移座固设在线端剪切轨道上，所述线端剪切轨道侧部设置有线端剪切纵向滑移电机，所述线端剪切纵向滑移丝杆穿过线端剪切纵向滑移座上的螺套，所述线端剪切纵向滑移丝杆与线端剪切纵向滑移电机传动连接，所述线端剪切纵向滑移座上设置有线端压紧限位升降执行机构和线端剪切纵向运动机构。本实用新型专利技术能够使剪切机构完成对线圈端部的剪切，同时不会使线圈松散，效率高，对线端位置的精度要求低。

【技术实现步骤摘要】
一种电感漆包线线端剪切机构
本技术涉及电感绕线头剪切机构的
，特别是一种电感漆包线线端剪切机构的

技术介绍
电感在生产过程中需要绕线，绕完线后需要对线头进行剪切，现有的剪切机构在剪线的过程中容易使线圈松散，对线端的位置要求精度高，效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电感漆包线线端剪切机构，能够使剪切机构完成对线圈端部的剪切，同时不会使线圈松散，效率高，对线端位置的精度要求低。为实现上述目的，本技术提出了一种电感漆包线线端剪切机构，包括线端剪切轨道、线端剪切纵向滑移电机、线端剪切纵向滑移丝杆、线端剪切纵向滑移座、线端压紧限位升降执行机构和线端剪切纵向运动机构，所述线端剪切纵向滑移座固设在线端剪切轨道上，所述线端剪切轨道侧部设置有线端剪切纵向滑移电机，所述线端剪切纵向滑移丝杆穿过线端剪切纵向滑移座上的螺套，所述线端剪切纵向滑移丝杆与线端剪切纵向滑移电机传动连接，所述线端剪切纵向滑移座上设置有线端压紧限位升降执行机构、46-线端剪切纵向运动机构。作为优选，所述线端压紧限位升降执行机构包括线端压紧限位升降气缸、线端压紧限位升降压板座和线端剪切升降压板体，所述线端压紧限位升降压板座固设在线端压紧限位升降气缸的伸缩轴上，所述线端压紧限位升降压板座下部均匀间距排列固设有线端剪切升降压板体。作为优选，所述线端剪切纵向运动机构包括线端剪切纵向运动气缸、线端剪切升降气缸和气缸剪刀，所述线端剪切升降气缸固设在线端剪切纵向运动气缸的伸缩轴上，所述气缸剪刀固设在线端剪切升降气缸的伸缩轴上。本技术的有益效果：本技术通过将线端剪切轨道、线端剪切纵向滑移电机、线端剪切纵向滑移丝杆、线端剪切纵向滑移座、线端压紧限位升降执行机构和线端剪切纵向运动机构应用在电感线圈漆包线端部剪切机构上，通过线端剪切纵向滑移电机带动线端剪切纵向滑移丝杆转动，通过线端剪切纵向滑移丝杆带动线端剪切纵向滑移座在线端剪切轨道上滑动，通过线端压紧限位升降执行机构将待剪切的漆包线压住，通过线端剪切纵向运动机构将将漆包线端部剪断，能够使剪切机构完成对线圈端部的剪切，同时不会使线圈松散，效率高，对线端位置的精度要求低。附图说明本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：图1是本技术一种电感漆包线线端剪切机构的前视角立体示意图；图2是本技术一种电感漆包线线端剪切机构的后视角立体示意图。图中：41-线端剪切轨道、42-线端剪切纵向滑移电机、43-线端剪切纵向滑移丝杆、44-线端剪切纵向滑移座、45-线端压紧限位升降执行机构、451-线端压紧限位升降气缸、452-线端压紧限位升降压板座、453-线端剪切升降压板体、46-线端剪切纵向运动机构、461-线端剪切纵向运动气缸、462-线端剪切升降气缸、463-气缸剪刀。具体实施方式参阅图1和图2，本技术一种电感漆包线线端剪切机构，包括线端剪切轨道41、线端剪切纵向滑移电机42、线端剪切纵向滑移丝杆43、线端剪切纵向滑移座44、线端压紧限位升降执行机构45和线端剪切纵向运动机构46，所述线端剪切纵向滑移座44固设在线端剪切轨道41上，所述线端剪切轨道41侧部设置有线端剪切纵向滑移电机42，所述线端剪切纵向滑移丝杆43穿过线端剪切纵向滑移座44上的螺套，所述线端剪切纵向滑移丝杆43与线端剪切纵向滑移电机42传动连接，所述线端剪切纵向滑移丝杆43与线端剪切纵向滑移电机42通过传动带传动连接，所述线端剪切纵向滑移座44上设置有线端压紧限位升降执行机构45、46-线端剪切纵向运动机构46，通过线端剪切纵向滑移电机42带动线端剪切纵向滑移丝杆43转动，通过线端剪切纵向滑移丝杆43带动线端剪切纵向滑移座44在线端剪切轨道41上滑动，通过线端压紧限位升降执行机构45将待剪切的漆包线压住，通过线端剪切纵向运动机构46将将漆包线端部剪断。所述线端压紧限位升降执行机构45包括线端压紧限位升降气缸451、线端压紧限位升降压板座452和线端剪切升降压板体453，所述线端压紧限位升降压板座452固设在线端压紧限位升降气缸451的伸缩轴上，所述线端压紧限位升降压板座452下部均匀间距排列固设有线端剪切升降压板体453，通过线端压紧限位升降气缸451带动线端压紧限位升降压板座452升降，通过线端压紧限位升降压板座452下部的线端剪切升降压板体453将漆包线压住，防止在剪切的过程重松散。所述线端剪切纵向运动机构46包括线端剪切纵向运动气缸461、线端剪切升降气缸462和气缸剪刀463，所述线端剪切升降气缸462固设在线端剪切纵向运动气缸461的伸缩轴上，所述气缸剪刀463固设在线端剪切升降气缸462的伸缩轴上，通过线端剪切纵向运动气缸461带动线端剪切升降气缸462纵向运动，通过线端剪切升降气缸462带动气缸剪刀463上下运动，通过气缸剪刀463剪断物料，上述固设是通过指通过螺栓固定。本技术一种电感漆包线线端剪切机构，过将线端剪切轨道41、线端剪切纵向滑移电机42、线端剪切纵向滑移丝杆43、线端剪切纵向滑移座44、线端压紧限位升降执行机构45和线端剪切纵向运动机构46应用在电感线圈漆包线端部剪切机构上，通过线端剪切纵向滑移电机42带动线端剪切纵向滑移丝杆43转动，通过线端剪切纵向滑移丝杆43带动线端剪切纵向滑移座44在线端剪切轨道41上滑动，通过线端压紧限位升降执行机构45将待剪切的漆包线压住，通过线端剪切纵向运动机构46将将漆包线端部剪断，能够使剪切机构完成对线圈端部的剪切，同时不会使线圈松散，效率高，对线端位置的精度要求低。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感漆包线线端剪切机构，其特征在于：包括线端剪切轨道(41)、线端剪切纵向滑移电机(42)、线端剪切纵向滑移丝杆(43)、线端剪切纵向滑移座(44)、线端压紧限位升降执行机构(45)和线端剪切纵向运动机构(46)，所述线端剪切纵向滑移座(44)固设在线端剪切轨道(41)上，所述线端剪切轨道(41)侧部设置有线端剪切纵向滑移电机(42)，所述线端剪切纵向滑移丝杆(43)穿过线端剪切纵向滑移座(44)上的螺套，所述线端剪切纵向滑移丝杆(43)与线端剪切纵向滑移电机(42)传动连接，所述线端剪切纵向滑移座(44)上设置有线端压紧限位升降执行机构(45)、46-线端剪切纵向运动机构(46)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电感漆包线线端剪切机构，其特征在于：包括线端剪切轨道(41)、线端剪切纵向滑移电机(42)、线端剪切纵向滑移丝杆(43)、线端剪切纵向滑移座(44)、线端压紧限位升降执行机构(45)和线端剪切纵向运动机构(46)，所述线端剪切纵向滑移座(44)固设在线端剪切轨道(41)上，所述线端剪切轨道(41)侧部设置有线端剪切纵向滑移电机(42)，所述线端剪切纵向滑移丝杆(43)穿过线端剪切纵向滑移座(44)上的螺套，所述线端剪切纵向滑移丝杆(43)与线端剪切纵向滑移电机(42)传动连接，所述线端剪切纵向滑移座(44)上设置有线端压紧限位升降执行机构(45)、46-线端剪切纵向运动机构(46)。


2.如权利要求1所述的一种电感漆包线线端剪切机...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏欢，张勇，
申请(专利权)人：金动力智能科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44