一种缸筒与活塞杆清洗同步升降调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缸筒与活塞杆清洗同步升降调整机构，涉及机械升降设备技术领域，解决了现有的升降调整机构，适用性较差应用较为单一，升降调节多采用手部操作且流程繁琐不便，造成双手占用工作效率低下的问题。一种缸筒与活塞杆清洗同步升降调整机构，包括基座,定位架，V形卡板和内环圈，所述基座整体呈圆形设置，其圆周外围呈环形阵列焊接有六处开设有安装孔的稳定支撑板，且电机锁紧支撑于基座的顶端；所述电机转轴的中间螺纹段上啮合转套有一处螺纹转盘；所述内环圈位于外环圈的中心处，且内环圈与外环圈之间呈环形阵列焊接支撑有六处安装支架。本实用新型专利技术中的两排短插轴可将四处V形卡板8插接定位于安装支架上。

【技术实现步骤摘要】
一种缸筒与活塞杆清洗同步升降调整机构
本技术涉及机械升降设备
，具体为一种缸筒与活塞杆清洗同步升降调整机构。
技术介绍
缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。尤其是加工后还需要对缸筒内表面进行清洗；以此将内表面残留的铁屑、油污等进行清除,这就需要设计一种缸筒与活塞杆的清洗机构。例如专利号为CN201320052698.2的专利，公开了一种长缸筒内腔清洗机用升降定位装置，包括减速机、导柱、支撑座、支承托辊、升降机、升降座、直线导轨与机架，机架包括上台面与下台面，上台面固定有升降机，下台面固定有直线导轨；导柱为圆柱体，导柱的顶端穿过并固定于升降座，导柱的底端固定于机架的上台面；减速机包括升降减速机与行走减速机，升降减速机固定于机架上台面的上表面，行走减速机固定于机架上台面的下表面；升降机上端固定于升降座下表面，升降机下端固定于机架上台面；升降座上表面固定有支撑座；支撑座的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸筒与活塞杆清洗同步升降调整机构，其特征在于：包括基座(1),定位架(7)，V形卡板(8)和内环圈(9)，所述基座(1)整体呈圆形设置，其圆周外围呈环形阵列焊接有六处开设有安装孔的稳定支撑板，且电机(2)锁紧支撑于基座(1)的顶端；所述电机(2)转轴的中间螺纹段上啮合转套有一处螺纹转盘(4)；所述内环圈(9)位于外环圈(5)的中心处，且内环圈(9)与外环圈(5)之间呈环形阵列焊接支撑有六处安装支架(6)；所述定位架(7)两端的竖撑轴上均套设有一处弹簧；所述V形卡板(8)的侧根部贯穿开设有卡槽，此卡槽的上下壁板上又贯通开设有一处插孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种缸筒与活塞杆清洗同步升降调整机构，其特征在于：包括基座(1),定位架(7)，V形卡板(8)和内环圈(9)，所述基座(1)整体呈圆形设置，其圆周外围呈环形阵列焊接有六处开设有安装孔的稳定支撑板，且电机(2)锁紧支撑于基座(1)的顶端；所述电机(2)转轴的中间螺纹段上啮合转套有一处螺纹转盘(4)；所述内环圈(9)位于外环圈(5)的中心处，且内环圈(9)与外环圈(5)之间呈环形阵列焊接支撑有六处安装支架(6)；所述定位架(7)两端的竖撑轴上均套设有一处弹簧；所述V形卡板(8)的侧根部贯穿开设有卡槽，此卡槽的上下壁板上又贯通开设有一处插孔。


2.根据权利要求1所述的一种缸筒与活塞杆清洗同步升降调整机构，其特征在于：所述电机(2)包括L状撑杆(201)，所述电机(2)圆周外壁的顶端位置对称支撑有四处L状撑杆(201)，此四处L状撑杆(201)的末端锁紧固定于基座(1)上，且其中一处L状撑杆(201)的顶端折拐段上通过弹簧顶推贯穿插设有一处L状插钉杆(3)。


3.根据权利要求1所述的一种缸筒与活塞杆清洗同步升降调整机构，其特征在于：所述基座(1)包括钩板(101)，所述基座(1)顶端支撑焊接有一处“7”字形钩板(101)，且L状插钉杆(3)的尾端横置踩踏板可被下踩摆动卡挂于此钩板(101)上。


4.根据权利要求3所述的一种缸筒与活塞杆清洗同步升降调整机构，其特征在于：所述螺纹转盘(4)的底部外围呈环形阵列向下凸出有六处挡块，且L状插钉杆(3)的顶端段...

【专利技术属性】
技术研发人员：金丽，邓文军，王鹏，
申请(专利权)人：湖北军翔信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42