具有自动开合风冷降温结构的贝壳式加热炉的化学吸附仪制造技术

本发明专利技术提出了一种具有自动开合风冷降温结构的贝壳式加热炉的化学吸附仪，通过自动开合的贝壳式加热炉全自动打开并且风冷降温然后再自动闭合的操作，使测试过程中不需要人工参与，大幅度提升了化学吸附仪的自动化程度和测试效率，为测试及研究人员提供了较大的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
具有自动开合风冷降温结构的贝壳式加热炉的化学吸附仪
本专利技术涉及化学吸附仪器设备领域，具体涉及一种具有自动开合风冷降温结构的贝壳式加热炉的化学吸附仪。
技术介绍
化学吸附仪在测试过程中首先需要采用加热炉对对样品进行加热预处理，然后降温再进行程序升温加热测试。预处理完成后加热炉往往还处于较高的温度，而加热炉降温缓慢，需要较长的时间，如此便降低的仪器的测试效率。目前化学吸附仪所采用的加热炉大都为贝壳式加热炉且不具有自动降温的功能；预处理完成后降温时，需要人工手动打开加热炉然后进行吹风降温。这就大大降低了仪器的自动化程度和测试效率，增加了测试人员的操作的复杂性。
技术实现思路
为了克服上述化学吸附仪操作复杂、自动化程度低和测试效率低的缺陷，本专利技术提出了一种具有自动开合风冷降温结构的贝壳式加热炉的化学吸附仪。包括自动控制系统、第一质量流量控制器、第二质量流量控制器、第一气源、第二气源、样品管、自动开合的贝壳式加热炉、旋转机械装置、平移机械装置、降温风扇、检测器。所述自动控制系统通过导线与第一质量流量控制器、第二质量流量控制器、旋转机械装置、平移机械装置、降温风扇连接，从而控制上述器件动作。所述自动控制系统与所述检测器连接，检测器检测的数据传输给自动控制系统。所述第一质量流量控制器的进气口通过导气管路与第一气源连接，所述第二质量流量控制器的进气口通过导气管路与第二气源连接，所述第一质量流量控制器和所述第二质量流量控制器的出气口通过导气管路合并到一起后与样品管的进气口连接。>所述样品管的出气口通过导气管路与检测器连接。所述自动开合的贝壳式加热炉是由左加热部和右加热部构成，左加热部和右加热部与旋转轴连接，旋转轴与旋转机械连接，旋转机械可以是旋转气缸或旋转电机。所述降温风扇固定设置在自动开合的贝壳式加热炉正下方的位置，所述自动开合的贝壳式加热炉打开后，降温风扇打开吹风为自动开合的贝壳式加热炉降温。由本专利技术提供的实施例，一种具有自动开合风冷降温结构的贝壳式加热炉的化学吸附仪，其有益效果是：自动控制系统控制贝壳式加热炉自动打开然后再控制降温风扇吹风使贝壳式加热炉降温；如此可使测试过程中不需要人工参与，大幅度提升了化学吸附仪的自动化程度和测试效率，为测试及研究人员提供了较大的便捷性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为具有自动开合风冷降温结构的贝壳式加热炉的化学吸附仪的结构示意图；图2为通过旋转方式自动开合的贝壳式加热炉处于闭合状态的结构示意图；图3为通过旋转方式自动开合的贝壳式加热炉处于打开状态的结构示意图；图4为通过平移方式自动开合的贝壳式加热炉处于闭合状态的结构示意图；图5为通过平移方式自动开合的贝壳式加热炉处于打开状态的结构示意图。图中1.自动控制系统，2.第一质量流量控制器，3.第二质量流量控制器，4.第一气源，5.第二气源，6.样品管，7.自动开的贝壳式加热炉，7-1.左加热部，7-2.右加热部，8.降温风扇，9.旋转机械装置，10.旋转轴，11.检测器，12.平移机械装置。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。【实施例1】图1所示，本专利技术提出了一种具有自动开合风冷降温结构的贝壳式加热炉的化学吸附仪，包括：自动控制系统1、第一质量流量控制器2、第二质量流量控制器3、第一气源4、第二气源5、样品管6、自动开合的贝壳式加热炉7、降温风扇8、旋转机械装置9、旋转杆10、检测器11。所述自动控制系统1通过导线与第一质量流量控制器2、第二质量流量控制器3、旋转机械装置9、降温风扇8连接，从而控制上述器件动作。所述自动控制系统1与所述检测器11连接，检测器11检测的数据传输给自动控制系统1。所述第一质量流量控制器2的进气口通过导气管路与第一气源4连接，所述第二质量流量控制器3的进气口通过导气管路与第二气源5连接，所述第一质量流量控制器2和所述第二质量流量控制器3的出气口通过导气管路合并到一起后与样品管6的进气口连接。所述样品管6的出气口通过导气管路与检测器11连接。图2和图3所示，所述自动开合的贝壳式加热炉7是由左加热部7-1和右加热部7-2构成，左加热部7-1和右加热部7-2与旋转轴10连接，旋转轴10与旋转机械9连接，旋转机械9可以是旋转气缸或旋转电机。旋转机械9带动旋转轴10转动，旋转轴10带动自动开合的贝壳式加热炉7的左加热部7-1向左转动，同时带动自动开合的贝壳式加热炉7的右加热部7-2向右运动，使自动开合的贝壳式加热炉7打开所述降温风扇8固定设置在自动开合的贝壳式加热炉7正下方的位置，所述自动开合的贝壳式加热炉7打开后，降温风扇8打开吹风使自动开合的贝壳式加热炉7内的热量加快散失，从而达到使自动开合的贝壳式加热炉7快速降温的目的。【实施例2】图4和图5所示，自动开合的贝壳式加热炉7还可以通过右加热部7-2平移的方式来实现打开或闭合。自动开合的贝壳式加热炉7的右加热部7-2通过连接杆与平移机械装置12连接，平移机械装置12通过连接杆带动自动开合的贝壳式加热炉7的右加热部7-2向右移动，使自动开合的贝壳式加热炉7-2打开；然后向相反的方向移动使其闭合。同理，自动开合的贝壳式加热炉7还可以通过左加热部7-1向左平移的方式来实现打开；或者，通过左加热部7-1向左，同时右加热部7-2向右平移的方式实现其打开。所述平移机械装置12可以是平移气缸或平移电机。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动开合风冷降温结构的贝壳式加热炉的化学吸附仪，包括：自动控制系统（1）、第一质量流量控制器（2）、第二质量流量控制器（3）、第一气源（4）、第二气源（5）、样品管（6）、自动开合的贝壳式加热炉（7）、降温风扇（8）、旋转机械装置（9）、旋转杆（10）、检测器（11）；其特征是，所述自动控制系统（1）通过导线与第一质量流量控制器（2）、第二质量流量控制器（3）、降温风扇（8）、旋转机械装置（9）、检测器（11）连接；所述第一质量流量控制器（2）的进气口通过导气管路与第一气源（4）连接，所述第二质量流量控制器（3）的进气口通过导气管路与第二气源（5）连接，所述第一质量流量控制器（2）和所述第二质量流量控制器（3）的出气口通过导气管路合并到一起后与样品管（6）的进气口连接，所述样品管（6）的出气口通过导气管路与检测器（11）连接，所述样品管（6）置于自动开合的贝壳式加热炉（7）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动开合风冷降温结构的贝壳式加热炉的化学吸附仪，包括：自动控制系统（1）、第一质量流量控制器（2）、第二质量流量控制器（3）、第一气源（4）、第二气源（5）、样品管（6）、自动开合的贝壳式加热炉（7）、降温风扇（8）、旋转机械装置（9）、旋转杆（10）、检测器（11）；其特征是，所述自动控制系统（1）通过导线与第一质量流量控制器（2）、第二质量流量控制器（3）、降温风扇（8）、旋转机械装置（9）、检测器（11）连接；所述第一质量流量控制器（2）的进气口通过导气管路与第一气源（4）连接，所述第二质量流量控制器（3）的进气口通过导气管路与第二气源（5）连接，所述第一质量流量控制器（2）和所述第二质量流量控制器（3）的出气口通过导气管路合并到一起后与样品管（6）的进气口连接，所述样品管（6）的出气口通过导气管路与检测器（11）连接，所述样品管（6）置于自动开合的贝壳式加热炉（7）内部。


2.根据权利要求1所述的具有自动开合风冷降温结构的贝壳式加热炉的化学吸附仪，其特征在于，所述自动开合的贝壳式加热炉（7）可以...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳剑峰，
申请(专利权)人：贝士德仪器科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11