一种辣根风选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辣根风选机，包括底板，所述底板顶部固接有两个支板，所述传料箱右端固接有下料筒，所述下料筒的左端连通有支筒，所述下料筒的右端固接有风机，所述支架的上方设有分料组件。该辣根风选机，通过底板、支板、支架、下料箱、传料箱和分料组件的配合，使得该装置可通过通口的交错对应对辣根片进行均匀下方并分流传送，进而使得风流与辣根片的接触率大大提升，进而提升风选效果，且无需人工挑选分离，通过下料筒、支筒、风机和分流组件的配合，使得该装置可通过气缸伸缩带动转板往复转动对风进行阻挡分流，提升风流扩散速度，同时增大风流与辣根片的接触面积，进一步提升对辣根片表面附着杂质的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辣根风选机
本技术涉及辣根风选机
，具体为一种辣根风选机。
技术介绍
辣根为多年生直立草本，高达1米上下，全体无毛，根肉质肥大，纺锤形，白色，下部分枝，茎粗壮，表面有纵沟，多分枝，茎生叶无柄或有短柄，下部的叶长圆形至长圆状披针形，边缘通常羽状浅裂，中部的叶广披针形，上部的叶渐小，披针形至条形，边缘具不整齐锯齿或圆齿或全缘，在其生产加工过程中，往往需要对其表面的诱头发、玻璃丝绳等杂质进行清理。现有技术中的辣根风选机，不可对辣根片进行均匀下方并分流传送，进而降低风流与辣根片的接触率，进而导致风选效果差，且需人工挑选分离，增大工作人员工作负担，同时增大二次风选的几率，进而降低使用实用性，不可对风进行阻挡分流，降低风流扩散速度，同时减小风流与辣根片的接触面积，进一步降低对辣根片表面附着杂质的分离效率，进而不方便人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辣根风选机，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的辣根风选机，不可对辣根片进行均匀下方并分流传送，进而降低风流与辣根片的接触率，进而导致风选效果差，且需人工挑选分离，增大工作人员工作负担，同时增大二次风选的几率，进而降低使用实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辣根风选机，包括底板，所述底板顶部固接有两个支板，所述支板的顶部均通过销轴与支架的底部左右两侧转动连接，所述支架的顶部左侧固接有下料箱，所述支架的顶部右侧固接有传料箱，所述传料箱右端固接有下料筒，所述下料筒的左端连通有支筒，所述下料筒的右端固接有风机，所述支架的上方设有分料组件；所述分料组件包括圆杆、扇形齿轮、齿轮、竖杆、挡板、通口、隔板、横杆、电机、凸轮、短杆和通槽；所述圆杆的底部通过轴承与支架的底部左侧转动连接，所述圆杆的顶部固接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的左端啮合连接有齿轮,所述齿轮的顶部固接有竖杆，所述竖杆的外壁通过轴承与下料箱的底部转动连接，所述竖杆的外壁上方固接有挡板，所述挡板的右端和下料箱的右端均加工有通口，所述通口的右端设有隔板，所述隔板底部均与传料箱的内壁顶部固定连接，所述扇形齿轮的右端固接有横杆，所述横杆的右侧通过通槽间隙配合有短杆，所述短杆的顶部固接有凸轮，所述凸轮的底部与电机的输出端固定连接，所述电机的底部与支架的内壁底部右侧固定连接。优选的，两组所述通口交错分布。优选的，所述隔板与下料箱的右端通口对应设置。优选的，所述短杆的转动轨迹始终位于通槽内。优选的，所述下料筒的右侧设有分流组件；所述分流组件包括方箱、滤网、竖板、圆球、转板、滑轨、细杆和气缸；所述方箱的顶部与风机的出风管相连通，所述方箱的左端与下料筒的左端相连通，所述方箱的左端固接有滤网，所述方箱的内壁顶部固接有竖板，所述方箱的底部间隙配合有圆球，所述圆球的上下两端分别固接有转板和滑轨，所述滑轨的内壁间隙配合有细杆，所述细杆的后端面与气缸的伸缩杆固定连接。优选的，所述滑轨和细杆构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该辣根风选机结构科学合理，使用安全方便：通过底板、支板、支架、下料箱、传料箱和分料组件的配合，使得该装置可通过通口的交错对应对辣根片进行均匀下方并分流传送，进而使得风流与辣根片的接触率大大提升，进而提升风选效果，且无需人工挑选分离，降低工作人员工作负担，同时可避免二次风选的几率，提升使用实用性。通过下料筒、支筒、风机和分流组件的配合，使得该装置可通过气缸伸缩带动转板往复转动对风进行阻挡分流，提升风流扩散速度，同时增大风流与辣根片的接触面积，进一步提升对辣根片表面附着杂质的分离效率，进而方便人们使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中挡板、扇形齿轮和竖杆的连接关系示意图；图3为图1中方箱、竖板和滤网的连接关系示意图；图4为图2的局部俯视连接关系示意图。图中：1、底板，2、支板，3、支架，4、下料箱，5、传料箱，6、下料筒，7、分料组件，701、圆杆，702、扇形齿轮，703、齿轮，704、竖杆，705、挡板，706、通口，707、隔板，708、横杆，709、电机，710、凸轮，711、短杆，712、通槽，8、分流组件，801、方箱，802、滤网，803、竖板，804、圆球，805、转板，806、滑轨，807、细杆，808、气缸，9、支筒，10、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种辣根风选机，包括底板1，底板1顶部固接有两个支板2，两个支板2呈梯度递减设置，支板2的顶部均通过销轴与支架3的底部左右两侧转动连接，支架3的顶部左侧固接有下料箱4，下料箱4用于分流物料，支架3的顶部右侧固接有传料箱5，传料箱5右端固接有下料筒6，下料筒6的左端连通有支筒9，支筒9用于输送杂质，下料筒6的右端固接有风机10，风机10为SF3-2，支架3的上方设有分料组件7。分料组件7包括圆杆701、扇形齿轮702、齿轮703、竖杆704、挡板705、通口706、隔板707、横杆708、电机709、凸轮710、短杆711和通槽712，圆杆701的底部通过轴承与支架3的底部左侧转动连接，圆杆701的顶部固接有扇形齿轮702，扇形齿轮702的左端啮合连接有齿轮703,扇形齿轮702用于带动齿轮703转动，齿轮703的顶部固接有竖杆704，竖杆704的外壁通过轴承与下料箱4的底部转动连接，竖杆704用于带动挡板705转动，竖杆704的外壁上方固接有挡板705，挡板705的右端和下料箱4的右端均加工有通口706，两组通口706交错分布，使得挡板705往复转动时可通过通口706对应将物料下放至传料箱5，通口706的右端设有隔板707，隔板707与下料箱4的右端通口706对应设置，隔板707用于对物料进行分流传送，隔板707底部均与传料箱5的内壁顶部固定连接，扇形齿轮702的右端固接有横杆708，横杆708的右侧通过通槽712间隙配合有短杆711，短杆711的转动轨迹始终位于通槽712内，使得短杆711转动时可带动横杆708呈扇形轨迹往复转动，短杆711的顶部固接有凸轮710，凸轮710用于带动支架3震动，凸轮710的底部与电机709的输出端固定连接，电机709的型号为60ktyz，电机709的底部与支架3的内壁底部右侧固定连接。下料筒6的右侧设有分流组件8，分流组件8包括方箱801、滤网802、竖板803、圆球804、转板805、滑轨806、细杆807和气缸808，方箱801的顶部与风机10的出风管相连通，风机10为轴流风机，方箱801的左端与下料筒6的左端相连通，方箱801的左端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辣根风选机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固接有两个支板(2)，所述支板(2)的顶部均通过销轴与支架(3)的底部左右两侧转动连接，所述支架(3)的顶部左侧固接有下料箱(4)，所述支架(3)的顶部右侧固接有传料箱(5)，所述传料箱(5)右端固接有下料筒(6)，所述下料筒(6)的左端连通有支筒(9)，所述下料筒(6)的右端固接有风机(10)，所述支架(3)的上方设有分料组件(7)；/n所述分料组件(7)包括圆杆(701)、扇形齿轮(702)、齿轮(703)、竖杆(704)、挡板(705)、通口(706)、隔板(707)、横杆(708)、电机(709)、凸轮(710)、短杆(711)和通槽(712)；/n所述圆杆(701)的底部通过轴承与支架(3)的底部左侧转动连接，所述圆杆(701)的顶部固接有扇形齿轮(702)，所述扇形齿轮(702)的左端啮合连接有齿轮(703),所述齿轮(703)的顶部固接有竖杆(704)，所述竖杆(704)的外壁通过轴承与下料箱(4)的底部转动连接，所述竖杆(704)的外壁上方固接有挡板(705)，所述挡板(705)的右端和下料箱(4)的右端均加工有通口(706)，所述通口(706)的右端设有隔板(707)，所述隔板(707)底部均与传料箱(5)的内壁顶部固定连接，所述扇形齿轮(702)的右端固接有横杆(708)，所述横杆(708)的右侧通过通槽(712)间隙配合有短杆(711)，所述短杆(711)的顶部固接有凸轮(710)，所述凸轮(710)的底部与电机(709)的输出端固定连接，所述电机(709)的底部与支架(3)的内壁底部右侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种辣根风选机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固接有两个支板(2)，所述支板(2)的顶部均通过销轴与支架(3)的底部左右两侧转动连接，所述支架(3)的顶部左侧固接有下料箱(4)，所述支架(3)的顶部右侧固接有传料箱(5)，所述传料箱(5)右端固接有下料筒(6)，所述下料筒(6)的左端连通有支筒(9)，所述下料筒(6)的右端固接有风机(10)，所述支架(3)的上方设有分料组件(7)；
所述分料组件(7)包括圆杆(701)、扇形齿轮(702)、齿轮(703)、竖杆(704)、挡板(705)、通口(706)、隔板(707)、横杆(708)、电机(709)、凸轮(710)、短杆(711)和通槽(712)；
所述圆杆(701)的底部通过轴承与支架(3)的底部左侧转动连接，所述圆杆(701)的顶部固接有扇形齿轮(702)，所述扇形齿轮(702)的左端啮合连接有齿轮(703),所述齿轮(703)的顶部固接有竖杆(704)，所述竖杆(704)的外壁通过轴承与下料箱(4)的底部转动连接，所述竖杆(704)的外壁上方固接有挡板(705)，所述挡板(705)的右端和下料箱(4)的右端均加工有通口(706)，所述通口(706)的右端设有隔板(707)，所述隔板(707)底部均与传料箱(5)的内壁顶部固定连接，所述扇形齿轮(702)的右端固接有横杆(708)，所述横杆(708)的右侧通过通槽(712)间隙配合有短杆(711)，所述短杆(711)的顶部固接有凸轮(710)，所述凸轮(710)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇鹏，
申请(专利权)人：大连天鹏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21