【技术实现步骤摘要】
一种保护膜的上胶装置
本技术涉及保护膜加工设备
，特别是涉及一种保护膜的上胶装置。
技术介绍
众所周知，保护膜膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，是用来保护设备外壳不易被磨损、刮花的一种保护产品。一种保护膜的上胶装置是一种用于保护膜生产加工过程中，对保护膜的表面进行上胶处理，使其更好进行使用的辅助装置，其在保护膜加工设备
中得到了广泛的使用；现有的一种保护膜的上胶装置对胶的温度控制较弱，影响上胶的质量，同时保护膜在传送过程中容易出现褶皱，导致上胶不均匀，上胶质量较差，现有的上胶装置的储胶箱容量较小，添加胶的时间间隔较短，工作强度较大，工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种对上胶温度进行有效控制，防止保护膜出现褶皱，上胶质量较高，储胶箱容量较大的保护膜的上胶装置。本技术的一种保护膜的上胶装置，包括底座、底柱、上胶支架、上胶辊和上胶电机，底柱固定设置于底座的底端，上胶支架固定设置于底座的顶端，上胶电机固定设置于上胶支架的前端上侧，上胶...
【技术保护点】
1.一种保护膜的上胶装置，包括底座(1)、底柱(2)、上胶支架(3)、上胶辊(4)和上胶电机(5)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底端，上胶支架(3)固定设置于底座(1)的顶端，上胶电机(5)固定设置于上胶支架(3)的前端上侧，上胶辊(4)的后端与上胶支架(3)的内侧后端可转动连接，上胶辊(4)的前端穿过上胶支架(3)并与上胶电机(5)的后端固定连接；其特征在于，还包括储胶箱(6)、连接轴(7)、下连接铰链(8)、上连接铰链(9)、电动伸缩杆(10)、温度传感器(11)、加热装置(12)、压平架(13)、下辊(14)、动力电机(15)、动力轴(16)、液压缸(17)、液压...
【技术特征摘要】
1.一种保护膜的上胶装置，包括底座(1)、底柱(2)、上胶支架(3)、上胶辊(4)和上胶电机(5)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底端，上胶支架(3)固定设置于底座(1)的顶端，上胶电机(5)固定设置于上胶支架(3)的前端上侧，上胶辊(4)的后端与上胶支架(3)的内侧后端可转动连接，上胶辊(4)的前端穿过上胶支架(3)并与上胶电机(5)的后端固定连接；其特征在于，还包括储胶箱(6)、连接轴(7)、下连接铰链(8)、上连接铰链(9)、电动伸缩杆(10)、温度传感器(11)、加热装置(12)、压平架(13)、下辊(14)、动力电机(15)、动力轴(16)、液压缸(17)、液压杆(18)、缓冲板(19)、三组缓冲杆(20)、三组缓冲管(21)、安装板(22)和上辊(23)，所述连接轴(7)固定设置于储胶箱(6)的前端和后端，所述连接轴(7)的外端与上胶架的内侧可转动连接，所述下连接铰链(8)固定设置于底座(1)的顶端，所述下连接铰链(8)与电动伸缩杆(10)的底端铰接，所述上连接铰链(9)固定设置于储胶箱(6)的底端左侧，所述上连接铰链(9)的底端与电动伸缩杆(10)的顶端铰接，所述温度传感器(11)固定设置于储胶箱(6)内部，所述加热装置(12)固定设置于储胶箱(6)的内部，所述压平架(13)固定设置于底座(1)的顶端右侧，所述动力电机(15)固定设置于压平架(13)的前端中部，所述动力轴(16)固定设置于动力电机(15)的后端，所述动力轴(16)的后端自压平架(13)的前端插入压平架(13)的内侧并与压平架(13)的内侧后端可转动连接，所述下辊(14)固定设置于动力轴(16)的中部，所述液压缸(17)固定设置于压平架(13)的顶端，所述液压杆(18)固定设置于液压缸(17)的底端，所述液压杆(18)的底端自压平架(13)的顶端穿过压平架(13)并与缓冲板(19)的顶端固定连接，所述三组缓冲管(21)的顶端分别与缓冲板(19)的底端左侧、中侧和右侧固定连接，所述三组缓冲杆(20)的底端分别与安装板(22)的顶端左侧、中侧和右侧固定连接，所述三组缓冲杆(20)的顶端分别自三组缓冲管(21)的底端插入三组缓冲管(21)的底端内部，所述上辊(23)可转动设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：石延新，候成海，
申请(专利权)人：烟台凌昀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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