一种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置，包括机体，所述机体的外表面通过铰链连接有活动门，且所述活动门的外表面设置有拉槽，所述机体的外表面一侧分别设置有从动转轴和主动转轴，该种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置设置有第二电机、搅拌杆、搅拌叶和加热片，当出现胶水出现细微硬化现象时，工作人员可以启动电机和加热片，第二电机带动搅拌杆转动，从而使得搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶对胶水进行搅拌，防止胶水凝固在一起，与此同时，加热片对胶水进行加热，从而使得将要凝固的胶水得以化开，这样可以保证胶水不会硬化，从而解决了因为胶水硬化而影响装置正常运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置
本技术胶合板涂胶
，具体为一种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置。
技术介绍
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者木板表面上的一种机械设备。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。现有涂胶装置在涂胶时，胶水在容器中容易硬化，从而使得胶水无法喷到涂胶辊上面，这样使得涂胶装置无法正常运行，同时，大多数装置都是先将胶水喷到涂胶辊上面，而涂胶辊转动时由于惯性极易将胶水甩出涂胶辊的表面，从而造成涂胶不均匀，胶水浪费的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出胶水易硬化和胶水容易被甩出去造成涂胶不均匀，胶水浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置，包括机体，所述机体的外表面通过铰链连接有活动门，且所述活动门的外表面设置有拉槽，所述机体的外表面一侧分别设置有从动转轴和主动转轴，所述主动转轴的外表面分别套接有第一传动皮带和第二传动皮带，且所述主动转轴通过第二传动皮带与从动转轴相连接，所述机体的一侧贯穿口进料口，所述机体的另一侧分别设置有出料口和刮板，所述机体的顶部设置有储胶箱，所且所述储胶箱的底部向机体的内部延伸，述储胶箱的顶部设置有第一电机，所述储胶箱的一侧上方贯穿有加料口，所述机体的底部固定有基座，所述基座的外表面分别设置有操作平台和驱动转轮，且所述驱动转轮通过第一传动皮带与主动转轴相连接，所述基座的内部设置有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿于基座的外表面并与驱动转轮相连接，所述主动转轴一端贯穿于机体的外表面连接有传送带，所述从动转轴一端贯穿于机体的外表面连接有涂胶辊，所述涂胶辊的外表面套接有涂胶刷，所述第一电机的输出端贯穿于储胶箱的顶部并连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定有搅拌叶，所述储胶箱的内部两侧固定有加热片，所述储胶箱的内部下方设置有导流板，所述导流板外表面光滑，且其顶部向喷头方向倾斜，使得胶水更加容易排出，不容易粘连在内壁上，所述储胶箱的底部贯穿有喷头，所述喷头的外表面固定有电阀门。优选地，所述搅拌叶通过焊接的方式固定于搅拌杆的外表面，且其采用不锈钢材料制作而成。优选地，所述导流板外表面光滑，且其顶部向喷头方向倾斜。优选地，所述刮板通过焊接的方式固定于机体的另一侧，且其底部向机体内部延伸。优选地，所述涂胶刷为尼龙毛刷，且其通过粘合剂粘合的方式固定于涂胶辊的外表面。优选地，所述加热片设置有两个，且两个所述加热片以搅拌杆为中心对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置设置有第二电机、搅拌杆、搅拌叶和加热片，当出现胶水出现细微硬化现象时，工作人员可以启动电机和加热片，第二电机带动搅拌杆转动，从而使得搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶对胶水进行搅拌，防止胶水凝固在一起，与此同时，加热片对胶水进行加热，从而使得将要凝固的胶水得以化开，这样可以保证胶水不会硬化，从而解决了因为胶水硬化而影响装置正常运行的问题，同时，该装置还设置有刮板，当涂好胶的涂胶辊转动时，可以将一些由于涂胶辊转动而甩出的胶水被甩在刮板上，而刮板向装置内部倾斜，并与涂胶辊贴合，甩在刮板上的胶水又被涂胶辊上的涂胶刷蘸起，这样就使得胶水不会浪费，且刮板还可以将胶合板上涂抹不均的胶水刮开，从而使得涂胶效果更加均匀。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机体剖面结构示意图；图3为本技术储胶箱剖面结构示意图。图中：1、机体；2、基座；3、第二电机；4、喷头；5、电阀门；6、传送带；7、进料口；8、刮板；9、加料口；10、第一电机；11、铰链；12、活动门；13、驱动转轮；14、第一传动皮带；15、出料口；16、主动转轴；17、第二传动皮带；18、拉槽；19、从动转轴；20、储胶箱；21、涂胶刷；22、搅拌杆；23、搅拌叶；24、加热片；25、导流板；26、涂胶辊；27、操作平台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置，包括机体1、基座2、第二电机3、喷头4、电阀门5、传送带6、进料口7、刮板8、加料口9、第一电机10、铰链11、活动门12、驱动转轮13、第一传动皮带14、出料口15、主动转轴16、第二传动皮带17、拉槽18、从动转轴19、储胶箱20、涂胶刷21、搅拌杆22、搅拌叶23、加热片24、导流板25、涂胶辊26和操作平台27，所述机体1的外表面通过铰链11连接有活动门12，且所述活动门12的外表面设置有拉槽18，所述机体1的外表面一侧分别设置有从动转轴19和主动转轴16，所述主动转轴16的外表面分别套接有第一传动皮带14和第二传动皮带17，且所述主动转轴16通过第二传动皮带17与从动转轴19相连接，所述机体1的一侧贯穿口进料口7，所述机体1的另一侧分别设置有出料口15和刮板8，所述刮板8通过焊接的方式固定于机体1的另一侧，且其底部向机体1内部延伸，一方面可以留住一些被甩出的胶水，不造成胶水浪费，另一方面可以使得涂胶更加均匀，所述机体1的顶部设置有储胶箱20，所且所述储胶箱20的底部向机体1的内部延伸，所述储胶箱20的顶部设置有第一电机10，所述储胶箱20的一侧上方贯穿有加料口9，所述机体1的底部固定有基座2，所述基座2的外表面分别设置有操作平台27和驱动转轮13，且所述驱动转轮13通过第一传动皮带14与主动转轴16相连接，所述基座2的内部设置有第二电机3，且所述第二电机3的输出端贯穿于基座2的外表面并与驱动转轮13相连接，所述主动转轴16一端贯穿于机体1的外表面连接有传送带6，所述从动转轴19一端贯穿于机体1的外表面连接有涂胶辊26，所述涂胶辊26的外表面套接有涂胶刷21，所述涂胶刷21为尼龙毛刷，且其通过粘合剂粘合的方式固定于涂胶辊26的外表面，尼龙毛刷可以使得涂胶更加均匀，不容易脱毛，所述第一电机10的输出端贯穿于储胶箱20的顶部并连接有搅拌杆22，所述搅拌杆22的外表面固定有搅拌叶23，所述搅拌叶23通过焊接的方式固定于搅拌杆的外表面，且其采用不锈钢材料制作而成，使得搅拌时更加均匀，所述储胶箱20的内部两侧固定有加热片24，所述加热片24设置有两个，且两个所述加热片24以搅拌杆22为中心对称设置，加热片24可以对即将凝结的胶水进行融化，从而使得胶水不容易硬化，所述储胶箱20的内部下方设置有导流板25，所述储胶箱20的底部贯穿有喷头4，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的外表面通过铰链（11）连接有活动门（12），且所述活动门（12）的外表面设置有拉槽（18），所述机体（1）的外表面一侧分别设置有从动转轴（19）和主动转轴（16），所述主动转轴（16）的外表面分别套接有第一传动皮带（14）和第二传动皮带（17），且所述主动转轴（16）通过第二传动皮带（17）与从动转轴（19）相连接，所述机体（1）的一侧贯穿口进料口（7），所述机体（1）的另一侧分别设置有出料口（15）和刮板（8），所述机体（1）的顶部设置有储胶箱（20），所且所述储胶箱（20）的底部向机体（1）的内部延伸，所述储胶箱（20）的顶部设置有第一电机（10），所述储胶箱（20）的一侧上方贯穿有加料口（9），所述机体（1）的底部固定有基座（2），所述基座（2）的外表面分别设置有操作平台（27）和驱动转轮（13），且所述驱动转轮（13）通过第一传动皮带（14）与主动转轴（16）相连接，所述基座（2）的内部设置有第二电机（3），且所述第二电机（3）的输出端贯穿于基座（2）的外表面并与驱动转轮（13）相连接，所述主动转轴（16）的一端贯穿于机体（1）的外表面连接有传送带（6），所述从动转轴（19）一端贯穿于机体（1）的外表面连接有涂胶辊（26），所述涂胶辊（26）的外表面套接有涂胶刷（21），所述第一电机（10）的输出端贯穿于储胶箱（20）的顶部并连接有搅拌杆（22），所述搅拌杆（22）的外表面固定有搅拌叶（23），所述储胶箱（20）的内部两侧固定有加热片（24），所述储胶箱（20）的内部下方设置有导流板（25），所述储胶箱（20）的底部贯穿有喷头（4），所述喷头（4）的外表面固定有电阀门（5）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的外表面通过铰链（11）连接有活动门（12），且所述活动门（12）的外表面设置有拉槽（18），所述机体（1）的外表面一侧分别设置有从动转轴（19）和主动转轴（16），所述主动转轴（16）的外表面分别套接有第一传动皮带（14）和第二传动皮带（17），且所述主动转轴（16）通过第二传动皮带（17）与从动转轴（19）相连接，所述机体（1）的一侧贯穿口进料口（7），所述机体（1）的另一侧分别设置有出料口（15）和刮板（8），所述机体（1）的顶部设置有储胶箱（20），所且所述储胶箱（20）的底部向机体（1）的内部延伸，所述储胶箱（20）的顶部设置有第一电机（10），所述储胶箱（20）的一侧上方贯穿有加料口（9），所述机体（1）的底部固定有基座（2），所述基座（2）的外表面分别设置有操作平台（27）和驱动转轮（13），且所述驱动转轮（13）通过第一传动皮带（14）与主动转轴（16）相连接，所述基座（2）的内部设置有第二电机（3），且所述第二电机（3）的输出端贯穿于基座（2）的外表面并与驱动转轮（13）相连接，所述主动转轴（16）的一端贯穿于机体（1）的外表面连接有传送带（6），所述从动转轴（19）一端贯穿于机体（1）的外表面连接有涂胶辊（26），所述涂胶辊（26）的外表面套接有涂胶刷（21），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王二忠，
申请(专利权)人：广州生和和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44