防拆卸式管接螺母制造技术

本发明专利技术提供一种防拆卸式管接螺母。防拆卸式管接螺母，包括：套管；胀紧组件，所述胀紧组件设于所述套管内，所述胀紧组件包括固定块，所述固定块固定安装在所述套管的内壁上，所述固定块的两侧均互固定安装有四个弧形板，四个所述弧形板呈弧形阵列分布，四个所述弧形板均不接触且两个相邻的弧形板之间的间距相同，四个所述弧形板上滑动套设有环形板，所述环形板的内圈上固定安装有四个固定杆，四个所述固定杆呈环形阵列分布。本发明专利技术提供的防拆卸式管接螺母通过胀紧机构中的四个弧形板发生塑性变形，从而能够对管道的内壁进行固定，且使得管道的拆卸更加困难，从而使本行装置起到防拆卸的作用。

【技术实现步骤摘要】
防拆卸式管接螺母
本专利技术涉及管接螺母
，尤其涉及防拆卸式管接螺母。
技术介绍
在管道进行安装时，在管接头处会使用螺母将两个管道进行连接，然而，传统的管接螺母一般不具有防拆卸的功能，从而，导致后期人为转动管接螺母或因振动导致的管接螺母松动，从而造成管路连接不牢靠。因此，有必要提供一种防拆卸式管接螺母解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种防拆卸式管接螺母。为解决上述技术问题，本专利技术提供的防拆卸式管接螺母，包括：套管；胀紧组件，所述胀紧组件设于所述套管内，所述胀紧组件包括固定块，所述固定块固定安装在所述套管的内壁上，所述固定块的两侧均互固定安装有四个弧形板，四个所述弧形板呈弧形阵列分布，四个所述弧形板均不接触且两个相邻的弧形板之间的间距相同，四个所述弧形板上滑动套设有环形板，所述环形板的内圈上固定安装有四个固定杆，四个所述固定杆呈环形阵列分布，所述固定杆分别插入相邻两块弧形板形成的间隙并且固定杆与相应的弧形板相接触，四个所述固定杆上固定安装有同一个移动杆所述移动杆的一端设有涨块，所述涨块与四个所述环形板相适配；在每根移动杆远离涨块的一端通过若干圆周分布的连接杆连接有内限制环，内限制环外壁和弧形板的内壁留有间隙并且内限制环和环形板内外错位分布。优选的，所述涨块为圆台形结构。优选的，所述涨块上开设有多个进液孔。优选的，所述环形板的一侧固定安装有密封垫。优选的，所述固定块上开设有连接孔。优选的，所述套管的外壁上固定套设有六角环块。优选的，所述涨块与所述移动杆固定连接。优选的，所述涨块的一侧固定安装有丝杆，所述移动杆的一侧开设有螺纹槽，所述丝杆与所述螺纹槽相啮合，四个所述弧形板的内壁上均固定安装有多个阻挡块。与相关技术相比较，本专利技术提供的防拆卸式管接螺母具有如下有益效果：本专利技术提供一种防拆卸式管接螺母，通过胀紧机构中的四个弧形板发生塑性变形，从而能够对管道的内壁进行固定，且使得管道的拆卸更加困难，从而使本行装置起到防拆卸的作用。附图说明图1为本专利技术提供的防拆卸式管接螺母的第一实施例示意图；图2为图1所示的防拆卸式管接螺母中环形板、固定杆、移动杆和涨块结构示意图；图3为图1所示的防拆卸式管接螺母中固定块和弧形板的结构示意图；图4为图1所示的防拆卸式管接螺母固定块和弧形板的立体结构示意图；图5为图1所示的防拆卸式管接螺母中弧形板与管道内壁接触的结构示意图；图6为本专利技术提供的防拆卸式管接螺母的第二实施例示意图；图7为图6中A部分的放大图；图8为本专利技术提供的内限制环局部放大截图。图中标号：1、套管；2、固定块；3、弧形板；4、环形板；5、固定杆；6、移动杆；7、涨块；8、进液孔；9、密封垫；10、连接孔；11、六角环块；12、丝杆；13、螺纹槽；14、挡块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。第一实施例：请结合参阅图1-5，在本专利技术的实施例中，防拆卸式管接螺母包括：套管1；胀紧组件，所述胀紧组件设于所述套管1内，所述胀紧组件包括固定块2，所述固定块2固定安装在所述套管1的内壁上，所述固定块2的两侧均互固定安装有四个弧形板3，四个所述弧形板3呈弧形阵列分布，四个所述弧形板3均不接触且两个相邻的弧形板3之间的间距相同，四个所述弧形板3上滑动套设有环形板4，所述环形板4的内圈上固定安装有四个固定杆5，四个所述固定杆5呈环形阵列分布，四个所述固定杆5分别插入相邻两块弧形板形成的间隙并且固定杆与相应的弧形板相接触，四个所述固定杆5上固定安装有同一个移动杆6，所述移动杆6的一端设有涨块7，所述涨块7与四个所述环形板4相适配。所述涨块7为圆台形结构，涨块7上的最小半径小于四个弧形板3的半径，而涨块7上的最大半径大于四个弧形板3的半径，这样使得涨块7的最大半径处与弧形板3接触后，弧形板3能够发生变形。所述涨块7上开设有多个进液孔8，进液孔8主要是保证液体经过涨块。所述环形板4的一侧固定安装有密封垫9，密封垫9起到密封的作用。所述固定块2上开设有连接孔10，连接孔10用于连接两个管道。所述套管1的外壁上固定套设有六角环块11，六角环块11便于扳手卡住套管1。所述涨块7与所述移动杆6固定连接。还有，如图1和图8所示，在每根移动杆远离涨块的一端通过若干圆周分布的连接杆15连接有内限制环16，内限制环外壁和弧形板的内壁留有间隙并且内限制环和环形板内外错位分布，间隙为0.2-0.8mm。当弧形板被迫向外弹性形变时，此时的内限制环则可以支撑在弧形板的内表面，防止弧形板和固定块的连接处发生断裂现象。连接杆15为L形杆，连接杆15和内限制环16通过焊接连接，以及连接杆15通过焊接与移动杆连接。其次，在每个内限制环16的外壁设有弧形凸面17，弧形凸面17和弧形板的内表面形成线与面的接触，其可以在最大程度上保留弧形板的弹性形变性能。本专利技术提供的防拆卸式管接螺母的工作原理如下：当需要对两个管路进行连接时，先确定两个管路上是否具有外螺纹，本装置主要针对外壁上开设有外螺纹的管路，套管1的内壁上开设有两段旋向相反的螺纹，当需要对两个管路进行安装时，先将两个管路螺纹安装在套管1内，再使用扳手转动六角环块11，使套管1转动，套管1转动带动六角环块11转动，六角环块11转动带动两个管路相互靠近，当管路移动到一定的位置后与相应的密封垫9接触，当管路继续移动的同时，管路推动密封垫9移动，密封垫9移动带动环形板4移动，环形板4移动带动移动杆6移动，移动杆6移动带动涨块7移动，涨块7移动到移动的位置的时候，涨块7与弧形板3的内壁接触，当涨块7继续移动后，涨块7会使四个弧形板3膨胀，从而使弧形板3发生移动的变形，直到弧形板3的外壁与管道的内壁接触，此时，管道与套管1螺纹连接，同时弧形板3又与管道内壁紧紧接触，使得管道的拆卸较为困难，从而起到了防拆卸的可能。与相关技术相比较，本专利技术提供的防拆卸式管接螺母具有如下有益效果：本装置通过胀紧机构中的四个弧形板3发生塑性变形，从而能够对管道的内壁进行固定，且使得管道的拆卸更加困难，从而使本行装置起到防拆卸的作用。第二实施例：基于本申请的第一实施例提供的防拆卸式管接螺母，本申请的第二实施例提出另一种防拆卸式管接螺母。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本专利技术的第二实施例作进一步说明。请结合参阅图6-7，防拆卸式管接螺母还包括丝杆12，所述丝杆12固定安装在所述涨块7的一侧，所述移动杆6的一侧开设有螺纹槽13，所述丝杆12与所述螺纹槽13相啮合，四个所述弧形板3的内壁上均固定安装有多个阻挡块14。本装置在使用的过程中，有时会遇到管壁薄厚不一的情况，如果管壁较薄的话，四个弧形板3膨胀后不能与管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防拆卸式管接螺母，其特征在于，包括：/n套管；/n胀紧组件，所述胀紧组件设于所述套管内，所述胀紧组件包括固定块，所述固定块固定安装在所述套管的内壁上，所述固定块的两侧均互固定安装有四个弧形板，四个所述弧形板呈弧形阵列分布，四个所述弧形板均不接触且两个相邻的弧形板之间的间距相同，四个所述弧形板上滑动套设有环形板，所述环形板的内圈上固定安装有四个固定杆，四个所述固定杆呈环形阵列分布，四个所述固定杆分别插入相邻两块弧形板形成的间隙并且固定杆与相应的弧形板相接触，四个所述固定杆上固定安装有同一个移动杆，所述移动杆的一端设有涨块，所述涨块与四个所述环形板相适配；/n在每根移动杆远离涨块的一端通过若干圆周分布的连接杆连接有内限制环，内限制环外壁和弧形板的内壁留有间隙并且内限制环和环形板内外错位分布。/n

【技术特征摘要】
1.防拆卸式管接螺母，其特征在于，包括：
套管；
胀紧组件，所述胀紧组件设于所述套管内，所述胀紧组件包括固定块，所述固定块固定安装在所述套管的内壁上，所述固定块的两侧均互固定安装有四个弧形板，四个所述弧形板呈弧形阵列分布，四个所述弧形板均不接触且两个相邻的弧形板之间的间距相同，四个所述弧形板上滑动套设有环形板，所述环形板的内圈上固定安装有四个固定杆，四个所述固定杆呈环形阵列分布，四个所述固定杆分别插入相邻两块弧形板形成的间隙并且固定杆与相应的弧形板相接触，四个所述固定杆上固定安装有同一个移动杆，所述移动杆的一端设有涨块，所述涨块与四个所述环形板相适配；
在每根移动杆远离涨块的一端通过若干圆周分布的连接杆连接有内限制环，内限制环外壁和弧形板的内壁留有间隙并且内限制环和环形板内外错位分布。


2.根据权利要求1所述的防拆卸式管接螺母，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆红刚，
申请(专利权)人：浙江赛日机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33