一种破碎研磨筛分一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎研磨筛分一体机，其特征在于包括：机架、破碎系统、筛分系统、控制系统；所述破碎系统包括：破碎电机、传动轴、破碎刀、破碎仓，所述破碎电机、破碎仓固定在所述机架上，所述破碎仓设置入料口、出料筒，所述传动轴与所述破碎电机联动，所述破碎刀固定设置在所述传动轴上；所述筛分系统包括筛分筒、振动电机、筛分网，所述筛分筒连通所述出料筒；所述控制系统控制所述破碎系统、筛分系统的工作状态，本实用新型专利技术结构简单，能耗小，维护方便，破碎均匀，效率高，筛分快速。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎研磨筛分一体机
本技术涉及一种机械设备，特别是一种破碎研磨筛分一体机。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。但是在生产过程中难免会有一些不良品产生，如变形，缺料，混有杂质等，因此需要对还未烧结的成型毛胚进行回收，因此需要有破碎机对其进行破碎，然而现有破碎机大多针对砂石或者金属进行破碎，其体型大，机器复杂，功耗高，噪音大，机械维护保养存在一定的复杂性和危险性，因此针对已经压制成型的粉末冶金毛胚开发专用的破碎机亟待解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题针对上述现有技术的不足。提供一种破碎研磨筛分一体机，该一体机安装简易，维修及保养简单，操作方便，可连续投料，连续出料，破碎仓内易清理，破碎刀易拆卸清洗。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种破碎研磨筛分一体机，其特征在于包括：机架及设置在所述机架上的破碎系统、筛分系统、控制系统，所述破碎系统与所述筛分系统呈上下直立式设置；所述破碎系统包括：破碎电机、传动轴、破碎刀、破碎仓，所述破碎电机、破碎仓固定设置在所述机架上，所述破碎仓上方设置入料口，下方设置出料筒，所述传动轴与所述破碎电机联动，并且一端延伸至所述破碎仓内，所述破碎刀固定设置在所述传动轴延伸在所述破碎仓内的一端；所述筛分系统包括筛分筒、振动电机、筛分网，所述筛分筒连通所述出料筒，所述振动电机驱动所述筛分筒振动，所述筛分网固定设置在所述筛分筒内将所述筛分筒隔离成至少一个仓，并且在每个仓分别设置出料口；所述控制系统控制所述破碎系统、筛分系统的工作状态。优选的，还包括粉尘吸收系统，所述粉尘吸收系统包括：吸尘管道、吸尘器，所述吸尘管道设置多个吸尘口和一个对接口，所述吸尘口分别对应设置在所述入料口、所述出料口上，所述对接口与所述吸尘器密封连通。优选的，所述破碎系统还包括护罩，所述护罩固定设置在所述破碎仓内并与所述传动轴同轴设置，所述护罩上设置筛网。优选的，所述筛网的网孔呈八字形并以所述护罩的轴心为转轴阵列设置。优选的，所述破碎系统还包括传动部件，所述传动部件一端连接所述破碎电机输出轴上，一端连接在所述传动轴上。优选的，所述破碎系统还包括塔轮，所述塔轮固定设置在所述传动轴上，所述传动部件是柔性件，一端套装在所述破碎电机输出轴上，一端套装在所述塔轮上。优选的，所述传动部件是链条或者皮带或者钢带。优选的，所述控制系统包括：防爆配电柜，所述防爆配电柜上设置运行指示灯、启动按钮、停止按钮、筛分电机开关、电源开关，所述电源开关控制电源的开启和关闭，所述筛分电机开关控制所述振动电机的开启和关闭，所述启动按钮控制所述破碎电机、振动电机、吸尘器的开启，所述停止按钮控制所述破碎电机、振动电机、吸尘器的关闭，所述指示灯用于指示当前工作状态。优选的，所述控制系统还包括安全开关，所述机架上设置电机传动箱，所述电机传动箱覆盖所述破碎电机、传动部件、传动轴，所述安全开关固定设置在所述电机传动箱内，用于控制所述破碎电机的启停，当打开所述电机传动箱要调节所述皮带时，所述破碎电机停止转动。优选的，所述机架上还设置扶梯、隔音门，所述扶梯延伸至所述入料口处，所述隔音门将所述破碎系统、筛分系统、吸尘器密闭在机架内隔音。本技术的有益效果是：1、本技术整体结构简单，布置合理，能耗小，维护方便。2、本技术的破碎系统和筛分系统上下直立式布置，破碎均匀，效率高，筛分快速。3、本技术控制系统简单，操控简单明了，指令清晰。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为根据本技术一较佳实施例的一种破碎研磨筛分一体机立体图；图2为根据本技术一较佳实施例的一种破碎研磨筛分一体机另一立体图；图3为根据本技术一较佳实施例的一种破碎研磨筛分一体机正视图；图4为根据本技术一较佳实施例的一种破碎研磨筛分一体机侧视图；图5、6、7为根据本技术一较佳实施例的一种破碎研磨筛分一体机细节图。图中：100-机架；110-扶梯；111-隔音门；112-电机传动箱200-破碎系统；210-破碎电机；211-传动部件；220-传动轴；221-止转槽；230-塔轮；240-破碎刀；241-刀托；2411-通孔；2412-止转凸起；2413-固定槽；242-刀刃；250-套筒；260-护罩；270-筛网；280-入料口；290-破碎仓；291-出料筒300-筛分系统；310-振动电机；320-筛分筒；330-筛分网；340-出料口400-粉尘吸收系统；410-吸尘管道；411-吸尘口；412-对接口；420-吸尘器500-控制系统；510-安全开关；520-防爆配电柜；521-运行指示灯；522-启动按钮；523-停止按钮；524-筛分电机开关；525-电源开关。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基本本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类实项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎研磨筛分一体机，其特征在于包括：机架及设置在所述机架上的破碎系统、筛分系统、控制系统，所述破碎系统与所述筛分系统呈上下直立式设置；/n所述破碎系统包括：破碎电机、传动轴、破碎刀、破碎仓，所述破碎电机、破碎仓固定设置在所述机架上，所述破碎仓上方设置入料口，下方设置出料筒，所述传动轴与所述破碎电机联动，并且一端延伸至所述破碎仓内，所述破碎刀固定设置在所述传动轴延伸在所述破碎仓内的一端；/n所述筛分系统包括筛分筒、振动电机、筛分网，所述筛分筒连通所述出料筒，所述振动电机驱动所述筛分筒振动，所述筛分网固定设置在所述筛分筒内将所述筛分筒隔离成至少一个仓，并且在每个仓分别设置出料口；/n所述控制系统控制所述破碎系统、筛分系统的工作状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎研磨筛分一体机，其特征在于包括：机架及设置在所述机架上的破碎系统、筛分系统、控制系统，所述破碎系统与所述筛分系统呈上下直立式设置；
所述破碎系统包括：破碎电机、传动轴、破碎刀、破碎仓，所述破碎电机、破碎仓固定设置在所述机架上，所述破碎仓上方设置入料口，下方设置出料筒，所述传动轴与所述破碎电机联动，并且一端延伸至所述破碎仓内，所述破碎刀固定设置在所述传动轴延伸在所述破碎仓内的一端；
所述筛分系统包括筛分筒、振动电机、筛分网，所述筛分筒连通所述出料筒，所述振动电机驱动所述筛分筒振动，所述筛分网固定设置在所述筛分筒内将所述筛分筒隔离成至少一个仓，并且在每个仓分别设置出料口；
所述控制系统控制所述破碎系统、筛分系统的工作状态。


2.根据权利要求1所述的一种破碎研磨筛分一体机，其特征在于，还包括粉尘吸收系统，所述粉尘吸收系统包括：吸尘管道、吸尘器，所述吸尘管道设置多个吸尘口和一个对接口，所述吸尘口分别对应设置在所述入料口、所述出料口上，所述对接口与所述吸尘器密封连通。


3.根据权利要求1或2所述的一种破碎研磨筛分一体机，其特征在于，所述破碎系统还包括护罩，所述护罩固定设置在所述破碎仓内并与所述传动轴同轴设置，所述护罩上设置筛网。


4.根据权利要求3所述的一种破碎研磨筛分一体机，其特征在于，所述筛网的网孔呈八字形并以所述护罩的轴心为转轴阵列设置。


5.根据权利要求1或2所述的一种破碎研磨筛分一体机，其特征在于，所述破碎系统还包括传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴俊果，罗健生，罗跃谟，
申请(专利权)人：厦门裕永隆工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35