一种破碎机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种破碎机用上料装置，包括破碎机箱、传输设备和破碎设备，所述传输设备位于破碎机箱的外部，所述破碎设备连接与破碎机箱的内壁，所述破碎机箱的内壁固定镶嵌有轴承，所述破碎机箱的背面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端贯穿破碎机箱并延伸至破碎机箱的内部；通过设置称量板，可以对下料的量进行控制，通过设置橡胶圈，增加了称量板的密封性而且防止磨损，通过设置震动电机，通过振动保证下料的通畅，通过设置转动辊和拨片，防止下料口的堵塞，同时起到匀速下料的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机用上料装置
本技术属于破碎机领域，具体而言，涉及一种破碎机用上料装置。
技术介绍
破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。现有的破碎机在进行上料时，分为人工上料和传送带上料，而传送带在进行上料时，由于没有良好的限量机构，会导致无法控制下料量，下料过多造成破碎机的堵塞，无法高效率完成破碎工作。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供了一种破碎机用上料装置，包括破碎机箱、传输设备和破碎设备，所述传输设备位于破碎机箱的外部，所述破碎设备连接与破碎机箱的内壁，所述破碎机箱的内壁固定镶嵌有轴承，所述破碎机箱的背面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端贯穿破碎机箱并延伸至破碎机箱的内部，所述正反转电机的输出端固定连接有称量板，所述称量板的前端通过转动杆与轴承连接，所述破碎机箱的内壁开设有环形滑槽，所述滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的环形滑块，所述滑块的底端固定连接有呈环形阵列的弹簧，每个所述弹簧的底端均与滑槽的内底壁固定连接，所述滑块的内圈固定连接有下料斗，所述下料斗的开设有下料口，所述下料口位于破碎设备输出端的顶部。进一步地，所述称量板的外圈固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的左侧为平面，且与传输设备相接触。进一步地，所述称量板的底面固定连接有震动电机，所述破碎机箱的内壁固定连接有烘干机。进一步地，所述下料斗为漏斗状，且下料斗的工作面开设有呈环形阵列的斜槽。<br>进一步地，所述下料口的内圈固定连接有呈环形阵列的固定杆，每两个相邻所述固定杆之间均通过连接杆相连接，每个所述固定杆的外部具套设有转动辊。进一步地，每个所述转动辊的外表面均固定连接有呈环形阵列的拨片，且拨片为橡胶材质。进一步地，所述滑块的内部固定镶嵌有振动器。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：（1）本技术所述的一种破碎机用上料装置，保证上料工作的上料量，防止因上料过多而影响破碎工作的效率。（2）本技术所述的一种破碎机用上料装置，通过设置称量板，可以对下料的量进行控制，通过设置橡胶圈，增加了称量板的密封性而且防止磨损，通过设置震动电机，通过振动保证下料的通畅，通过设置转动辊和拨片，防止下料口的堵塞，同时起到匀速下料的作用。综上所述，本技术特殊的结构，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。附图说明图1为本技术破碎机箱的正视图。图2为本技术破碎机箱的俯视图。图3为本技术破碎机箱的剖面图。图4为本技术下料口的细节示意图。图中：1破碎机箱、2传输设备、3正反转电机、4称量板、5轴承、6橡胶圈、7破碎设备、8震动电机、9烘干机、10滑槽、11滑块、12弹簧、13下料斗、14斜槽、15下料口、16固定杆、17转动辊、18拨片、19连接杆。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。实施例如图1-4所示，本实施例提供了一种破碎机用上料装置，包括破碎机箱1、传输设备2和破碎设备7，传输设备2位于破碎机箱1的外部，破碎设备7连接与破碎机箱1的内壁。破碎机箱1的内壁固定镶嵌有轴承5，破碎机箱1的背面固定连接有正反转电机3，正反转电机3的输出端贯穿破碎机箱1并延伸至破碎机箱1的内部。正反转电机3的输出端固定连接有称量板4，称量板4为电子秤，当称量板4上表面的料到达预定值后，通过信息传输至内部的处理器中，处理器打开正反转电机3、传输设备2和震动电机8的开关。称量板4的外圈固定连接有橡胶圈6，橡胶圈6的左侧为平面，且与传输设备2相接触，防止称量板4受到磨损，同时增加称量板4与破碎机箱1之间的密封性。称量板4的底面固定连接有震动电机8，破碎机箱1的内壁固定连接有烘干机9，震动电机8和烘干机9均属于现有设备，震动电机8使称量板4进行震动，方便料物的下落，烘干机9保证破碎机箱1内部的干燥，防止物料的粘连。称量板4的前端通过转动杆与轴承5连接，破碎机箱1的内壁开设有环形滑槽10，滑槽10的内部卡接有与滑槽10相适配的环形滑块11，滑块11的内部固定镶嵌有振动器，振动器属于现有设备，可理解为小型震动电机，多用于小型设备中产生震动效果。滑块11的底端固定连接有呈环形阵列的弹簧12，每个弹簧12的底端均与滑槽10的内底壁固定连接，滑块11的内圈固定连接有下料斗13。下料斗13为漏斗状，且下料斗13的工作面开设有呈环形阵列的斜槽14，是下料过程更加通畅。下料斗13的开设有下料口15，下料口15位于破碎设备7输出端的顶部。下料口15的内圈固定连接有呈环形阵列的固定杆16，每两个相邻固定杆16之间均通过连接杆19相连接，每个固定杆16的外部具套设有转动辊17。每个转动辊17的外表面均固定连接有呈环形阵列的拨片18，且拨片18为橡胶材质，具有阻挡的效果，使物料进行下落时保持匀速，防止过快过多导致破碎机的效率变低。需要说明的是传输设备2为常用的电机带动传送带进行上料的设备，破碎设备7即为现有破碎机内部的破碎辊，在此就不做过多叙述。需要说明的是正反转电机3的转动角度为顺时针方向45°，既可以通过重力使物料下落，也不会与底部的下料斗13相接触产生损坏。本实施例所述一种破碎机用上料装置，将传输设备2、正反转电机3、称量板4、破碎设备7、震动电机8、烘干机9和振动器分别与市政电源相连通，在进行上料时，打开传输设备2、称量板4、烘干机9和振动器的开关，传输设备2将物料运输至称量板4的上表面，当到达预定的重量后，称量板4通过内部的处理器关闭传输设备2的开关，同时打开正反转电机3和震动电机8的开关，使正反转电机3带动称量板4进行顺时针转动，使料物落入下料斗13的内部，滑块11内部的振动器进行震动，通过弹簧12的弹伸性，使滑块11在滑槽10的内部进行上下震动，使物料可以顺利下落，防止堆积和粘连，当物料通过下料口15时，与拨片18相接触，拨片18受到冲击带动转动辊17进行转动，此时使物料可以匀速匀量的通过，防止破碎设备7处入料过多，保证破碎设备7的破碎效率，当下料完毕后，称量板4处称量值为0后，通过内部的处理器带动正反转电机3进行逆时针转动，同时打开传输设备2的开关，进行再次上料工作。需要说明的是，本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的
，例如其他物品的装卸，均包含在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机用上料装置，包括破碎机箱（1）、传输设备（2）和破碎设备（7），其特征在于：所述传输设备（2）位于破碎机箱（1）的外部，所述破碎设备（7）连接与破碎机箱（1）的内壁，所述破碎机箱（1）的内壁固定镶嵌有轴承（5），所述破碎机箱（1）的背面固定连接有正反转电机（3），所述正反转电机（3）的输出端贯穿破碎机箱（1）并延伸至破碎机箱（1）的内部，所述正反转电机（3）的输出端固定连接有称量板（4），所述称量板（4）的前端通过转动杆与轴承（5）连接，所述破碎机箱（1）的内壁开设有环形滑槽（10），所述滑槽（10）的内部卡接有与滑槽（10）相适配的环形滑块（11），所述滑块（11）的底端固定连接有呈环形阵列的弹簧（12），每个所述弹簧（12）的底端均与滑槽（10）的内底壁固定连接，所述滑块（11）的内圈固定连接有下料斗（13），所述下料斗（13）的开设有下料口（15），所述下料口（15）位于破碎设备（7）输出端的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎机用上料装置，包括破碎机箱（1）、传输设备（2）和破碎设备（7），其特征在于：所述传输设备（2）位于破碎机箱（1）的外部，所述破碎设备（7）连接与破碎机箱（1）的内壁，所述破碎机箱（1）的内壁固定镶嵌有轴承（5），所述破碎机箱（1）的背面固定连接有正反转电机（3），所述正反转电机（3）的输出端贯穿破碎机箱（1）并延伸至破碎机箱（1）的内部，所述正反转电机（3）的输出端固定连接有称量板（4），所述称量板（4）的前端通过转动杆与轴承（5）连接，所述破碎机箱（1）的内壁开设有环形滑槽（10），所述滑槽（10）的内部卡接有与滑槽（10）相适配的环形滑块（11），所述滑块（11）的底端固定连接有呈环形阵列的弹簧（12），每个所述弹簧（12）的底端均与滑槽（10）的内底壁固定连接，所述滑块（11）的内圈固定连接有下料斗（13），所述下料斗（13）的开设有下料口（15），所述下料口（15）位于破碎设备（7）输出端的顶部。


2.如权利要求1所述的一种破碎机用上料装置，其特征在于：所述称量板（4）的外圈固定连接有橡胶圈（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢重阳，陈延卓，张乾士，赵新武，
申请(专利权)人：郑州佰辰瑞通重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41