【技术实现步骤摘要】
原料预处理装置
本技术涉及分子筛制备领域,具体涉及一种合成NaY分子筛原料预处理装置。
技术介绍
自20世纪60年代以来,Y型分子筛作为催化剂的活性组元,广泛应用于催化裂化和加氢裂化等炼油工业过程中。1969年,导向剂法合成NaY分子筛开辟了以廉价的工业水玻璃为原料合成Y型分子筛的途径,但此NaY合成工艺硅的一次利用率低,仍然有不少的硅进入到晶化母液中被当作废物排入污水中,造成了浪费,同时也增加了下游污水处理的难度。目前,工业上硅铝凝胶是将NaY母液和硫酸铝并流、连续加入到反应釜中,混合成胶后,连续出料,经带滤机水洗、过滤、打浆制备成的。但是成胶反应受反应温度、搅拌速率和强度、反应时间、成胶pH等因素影响,造成大量的初级粒子聚集成团簇,导致在NaY合成过程中硅铝凝胶无法很好的分散开来,容易造成局部合成配比不同,从而影响NaY合成晶化速率和结晶度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的NaY合成过程中硅铝凝胶分散不均的问题,提供一种可较好的解决NaY合成过程中硅铝凝胶分散不均问题的原料预处理装置。 ...
【技术保护点】
1.一种原料预处理装置,其特征在于,该装置包括:/n预混釜(1);/n设置在预混釜(1)底部的U型溢流槽(3);/n设置在所述预混釜(1)上部且与所述U型溢流槽(3)连通的溢流管线(2);以及/n设置在所述预混釜(1)下面的成胶反应釜(6),所述溢流管线(2)与所述成胶反应釜(6)连通,使得所述预混釜(1)中的混合料能够通过所述U型溢流槽(3)和所述溢流管线(2)溢流到所述成胶反应釜(6)中。/n
【技术特征摘要】
1.一种原料预处理装置,其特征在于,该装置包括:
预混釜(1);
设置在预混釜(1)底部的U型溢流槽(3);
设置在所述预混釜(1)上部且与所述U型溢流槽(3)连通的溢流管线(2);以及
设置在所述预混釜(1)下面的成胶反应釜(6),所述溢流管线(2)与所述成胶反应釜(6)连通,使得所述预混釜(1)中的混合料能够通过所述U型溢流槽(3)和所述溢流管线(2)溢流到所述成胶反应釜(6)中。
2.根据权利要求1所述的预处理装置,其特征在于,所述溢流管线(2)与所述成胶反应釜(6)的顶部连通。
3.根据权利要求1所述的预处理装置,其特征在于,所述预混釜(1)的底部具有出料管线(4),所述出料管线(4)与所述成胶反应釜(6)的顶部连通。
4.根据权利要求1所述的预处理装置,其特征在于,所述预混釜(1)的底部具有出料管线(4),...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨柳,蒋飞华,梁维军,卢辉,李小琴,常玮,袁海亮,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石化催化剂有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。