一种改性沥青强剪搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改性沥青强剪搅拌装置，涉及沥青搅拌设备领域。设有集料罐、搅拌罐和焖料罐，使用时在集料罐中对沥青原料与改性剂的比例进行调配，完成比例调配之后将沥青原料与改性剂的混合料通过进料管道输送至搅拌罐内部，通过传动机构带动搅拌罐进行自转，通过搅拌机构对搅拌罐中的沥青原料与改性剂的混合料进行搅拌，所述搅拌机构的搅拌方向与搅拌罐的旋转方向相反，从而对搅拌罐中的沥青原料与改性剂混合料进行充分强剪搅拌，使沥青原料与改性剂相互混合形成改性沥青，再通过出料管道将搅拌罐中的改性沥青输送至闷料罐内进行闷料，以增加改性沥青的稳定性。本实用新型专利技术可以大大改善改性沥青发生的离析现象，提高沥青的存储稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青强剪搅拌装置
本技术涉及沥青搅拌设备领域，尤其涉及一种改性沥青强剪搅拌装置。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。改性沥青是在普通沥青中加入适量的不同种类的添加剂由基质沥青和添加剂经过多次研磨搅拌，溶胀而成的聚合物，现有技术中，在制备改性沥青时，由于基质沥青与改性剂之间存在密度差，使得改性剂在沥青中存在上浮或者下沉的现象，使生产出来的沥青存在离析现象，导致改性沥青在存放过程中容易发生变性。
技术实现思路
本技术提供一种改性沥青强剪搅拌装置，以解决现有技术中制备改性沥青时改性剂在沥青中存在上浮或者下沉现象的技术问题。一种改性沥青强剪搅拌装置，包括搅拌罐、集料罐、闷料罐、进料机械密封盖、出料机械密封盖、搅拌机构和传动机构，所述搅拌罐为中部贯穿的圆柱体，所述搅拌罐的两个贯穿口处分别安装有进料机械密封盖和出料机械密封盖，通过进料机械密封盖和出料机械密封盖使搅拌罐内部形成一个密封的腔体，所述搅拌罐的外侧设有一圈传动齿槽，所述传动机构通过传动齿槽与搅拌罐传动连接，所述搅拌机构通过进料机械密封盖、出料机械密封盖横向设置在搅拌罐的内部，所述集料罐设置在搅拌罐旁且位于设有进料机械密封盖的一侧，所述集料罐的底部设有进料管道，所述进料管道通过进料机械密封盖通至搅拌罐内部，所述集料罐的侧端设有两个料道，所述闷料罐设置在搅拌罐且位于设有出料机械密封盖的一侧，所述出料机械密封盖处设有出料管道，所述出料管道连通闷料罐和搅拌罐。进一步，所述搅拌罐的外围设有一个加热外盖，所述加热外盖中设有一圈加热棒，所述加热棒位于加热外盖与搅拌罐之间。进一步，所述集料罐的底部设有第一支撑架，所述搅拌罐的底部设有第二支撑架，所述第一支撑架高于第二支撑架。进一步，所述搅拌机构由搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶组成，所述搅拌电机安装在所述出料机械密封盖上，所述搅拌杆分别穿过进料机械密封盖和出料机械密封盖且与搅拌电机传动连接，所述搅拌叶设有多个，多个所述搅拌叶设置在搅拌罐内部且与搅拌杆传动连接。进一步，所述传动机构安装在所述第二支撑架上，所述传动机构由传动电机、传动齿轮、传动杆和传动定位轴承组成，所述传动杆安装在所述传动电机上，所述传动杆与所述传动电机传动连接，所述传动齿轮固定在所述传动杆上，所述传动定位轴承设有两个，两个所述传动定位轴承设有在所述传动杆上且位于传动齿轮的两侧，所述传动定位轴承的底部固定在第二支撑架上，所述传动齿轮与所述传动齿槽相互啮合。进一步，所述第二支撑架上设有限位装置，所述限位装置包括由限位滚轮、滚轮定位轴承和限位杆组成，所述限位滚轮安装在所述限位杆的中间，所述滚轮定位轴承设有两个，两个所述滚轮定位轴承安装在限位杆上且位于限位滚轮的两端，所述限位装置设有四个，四个所述限位装置安装在第二支撑架上，所述搅拌罐的外围设有两个接触环，四个所述限位装置与两个所述接触环相互接触。进一步，所述集料罐的顶部设有第一废气排出管道，所述出料机械密封盖的顶部设有第二废气排出管道。进一步，所述搅拌罐的内壁上设有大量凸起块。进一步，所述搅拌罐呈倾斜设置，所述搅拌罐中安装有进料机械密封盖的一端高于出料机械密封盖的一端。进一步，所述闷料罐的内部设有加热装置。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术中设有集料罐、搅拌罐和焖料罐，使用时在集料罐中对沥青原料与改性剂的比例进行调配，完成比例调配之后将沥青原料与改性剂的混合料通过进料管道输送至搅拌罐内部，通过传动机构带动搅拌罐进行自转，通过搅拌机构对搅拌罐中的沥青原料与改性剂的混合料进行搅拌，所述搅拌机构的搅拌方向与搅拌罐的旋转方向相反，从而对搅拌罐中的沥青原料与改性剂混合料进行充分强剪搅拌，使沥青原料与改性剂相互混合形成改性沥青，再通过出料管道将搅拌罐中的改性沥青输送至闷料罐内进行闷料，以增加改性沥青的稳定性，以此有效解决现有技术中制备改性沥青时改性剂在沥青中存在上浮或者下沉现象的技术问题。其二，本技术在搅拌罐的内壁上还设有若干凸起块，当沥青原料与改性剂的混合料进行入搅拌罐内部时，搅拌罐进行旋转，沥青原料与改性剂在搅拌罐内部不断与凸起块进行撞击，从而促进沥青原料与改性剂的充分反应融合，增加了本技术的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中搅拌罐的结构示意图；图3为本技术中的加热外盖的剖开结构示意图；图4为图3中的A处的放大结构示意图；图5为本技术中搅拌罐的剖开结构示意图；图6为本技术的主视图；图7为本技术中集料罐的结构示意图；图8为本技术中第二支撑架的结构示意图；图9为图8中B处的放大结构示意图；附图标记：搅拌罐1，进料机械密封盖11，出料机械密封盖12，传动齿槽13，第二支撑架14，接触环15,凸起块16，集料罐2，进料管道21，料道22，第一支撑架23，闷料罐3，出料管道31，加热装置32，搅拌机构4，搅拌电机41，搅拌杆42，搅拌叶43，传动机构5，传动电机51，传动齿轮52，传动杆53，传动定位轴承54，加热外盖6，加热棒61，限位装置7,限位滚轮71,滚轮定位轴承72,限位杆73,第一废气排出管道81,第二废气排出管道82。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性沥青强剪搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)、集料罐(2)、闷料罐(3)、进料机械密封盖(11)、出料机械密封盖(12)、搅拌机构(4)和传动机构(5)，所述搅拌罐(1)为中部贯穿的圆柱体，所述搅拌罐(1)两端的开口处分别安装有进料机械密封盖(11)和出料机械密封盖(12)，通过进料机械密封盖(11)和出料机械密封盖(12)使搅拌罐(1)内部形成一个密封的腔体，所述搅拌罐(1)的外壁上设有一圈传动齿槽(13)，所述传动机构(5)通过传动齿槽(13)与搅拌罐(1)传动连接，所述搅拌机构(4)通过进料机械密封盖(11)、出料机械密封盖(12)横向设置在搅拌罐(1)的内部，所述集料罐(2)设置在搅拌罐(1)旁且位于设有进料机械密封盖(11)的一侧，所述集料罐(2)的底部设有进料管道(21)，所述进料管道(21)穿过进料机械密封盖(11)通至搅拌罐(1)内部，所述集料罐(2)的侧端设有两个料道(22)，所述闷料罐(3)设置在搅拌罐(1)且位于设有出料机械密封盖(12)的一侧，所述出料机械密封盖(12)处设有出料管道(31)，所述出料管道(31)连通闷料罐(3)和搅拌罐(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青强剪搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)、集料罐(2)、闷料罐(3)、进料机械密封盖(11)、出料机械密封盖(12)、搅拌机构(4)和传动机构(5)，所述搅拌罐(1)为中部贯穿的圆柱体，所述搅拌罐(1)两端的开口处分别安装有进料机械密封盖(11)和出料机械密封盖(12)，通过进料机械密封盖(11)和出料机械密封盖(12)使搅拌罐(1)内部形成一个密封的腔体，所述搅拌罐(1)的外壁上设有一圈传动齿槽(13)，所述传动机构(5)通过传动齿槽(13)与搅拌罐(1)传动连接，所述搅拌机构(4)通过进料机械密封盖(11)、出料机械密封盖(12)横向设置在搅拌罐(1)的内部，所述集料罐(2)设置在搅拌罐(1)旁且位于设有进料机械密封盖(11)的一侧，所述集料罐(2)的底部设有进料管道(21)，所述进料管道(21)穿过进料机械密封盖(11)通至搅拌罐(1)内部，所述集料罐(2)的侧端设有两个料道(22)，所述闷料罐(3)设置在搅拌罐(1)且位于设有出料机械密封盖(12)的一侧，所述出料机械密封盖(12)处设有出料管道(31)，所述出料管道(31)连通闷料罐(3)和搅拌罐(1)。


2.根据权利要求1所述的一种改性沥青强剪搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的外围设有一个加热外盖(6)，所述加热外盖(6)中设有一圈加热棒(61)，所述加热棒(61)位于加热外盖(6)与搅拌罐(1)之间。


3.根据权利要求1所述的一种改性沥青强剪搅拌装置，其特征在于，所述集料罐(2)的底部设有第一支撑架(23)，所述搅拌罐(1)的底部设有第二支撑架(14)，所述第一支撑架(23)高于第二支撑架(14)。


4.根据权利要求1所述的一种改性沥青强剪搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)由搅拌电机(41)、搅拌杆(42)、搅拌叶(43)组成，所述搅拌电机(41)安装在所述出料机械密封盖(12)上，所述搅拌杆(42)分别穿过进料机械密封盖(11)和出料机械密封盖(12)且与搅拌电机(41)传动连接，所述搅拌叶(43)设有多个，多个所述搅拌叶(43)设置在搅拌罐(1)内部且与搅拌杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃峰，陈其龙，唐银青，周举林，高雪山，
申请(专利权)人：广西交建工程检测咨询有限公司，广西交通职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广西;45