带有筛网的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有筛网的搅拌装置，其包括支撑架以及设置在支撑架下方的搅拌桶，所述支撑架朝向搅拌桶设有搅拌轴以及驱动搅拌轴旋转的第一电机，所述搅拌桶的顶端开口且设为加料端，所述搅拌桶的加料端移动设有筛网，所述搅拌桶的外侧且在靠近加料端的位置设有横杆，所述筛网的外周设有安装框，所述横杆朝向安装框的一侧开设有滑槽，所述安装框朝向横杆的一侧固接有滑块，所述滑块限制在滑槽内并与滑槽相配合。本实用新型专利技术通过增设筛网对原料进行筛动，使得成团的原料散开后再落入搅拌桶内，具有减少因原料成团而对浆料质量造成影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
带有筛网的搅拌装置
本技术涉及卫浴制品生产制造的
，特别是涉及一种带有筛网的搅拌装置。
技术介绍
在生产卫浴制品的过程中，首先需要搅拌好浆料,然后再进行注模、脱膜、烧制等生产工序，在浆料搅拌的过程中，需要操作者粉末状原料和水倒入搅拌装置内进行搅拌。公告号为CN204320173U的中国专利公开了一种浆料搅拌桶，包括搅拌桶以及加热桶；搅拌桶通过支撑架固定于加热桶的内部；搅拌桶的顶部开有浆料入口，并固定有搅拌第一电机；搅拌桶的底部开有搅拌桶浆料出口；搅拌第一电机的转动轴穿过搅拌桶的顶部连接有浆料搅拌轴。进行浆料搅拌时，操作者将原料和水按照配比通过浆料入口添加到搅拌桶内，然后启动搅拌第一电机驱动浆料搅拌轴进行搅拌。但是这种浆料搅拌桶的浆料入口处未设置用于粉末状原料进行筛动的机构，一旦原料出现结团现象时，结团的原料与水混合搅拌后也很难散开，从而导致浆料中出现结团现象，对浆料的质量产生影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带有筛网的搅拌装置，增设筛网对原料进行筛动，其具有减少浆料结团、提高浆料质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有筛网的搅拌装置，包括支撑架以及设置在支撑架下方的搅拌桶，所述支撑架朝向搅拌桶设有搅拌轴以及驱动搅拌轴旋转的第一电机，所述搅拌桶的顶端开口且设为加料端，所述搅拌桶的加料端移动设有筛网，所述搅拌桶的外侧且在靠近加料端的位置设有横杆，所述筛网的外周设有安装框，所述安装框朝向横杆的一侧固接有滑块，所述滑块限制在滑槽内并与滑槽相配合。通过上述技术方案，在将搅拌轴伸入搅拌桶内之前，操作者将滑块限制在滑槽内，使得安装框和横杆滑移连接在一起，然后将原料倒在筛网上，并将筛网沿着横杆的长度方向来回移动，从而使得筛网将结团的原料筛散开，接着原料通过加料端添加到搅拌桶内，这样设置，减少了因原料结团而使得浆料内含有团状原料而造成浆料质量下降的可能。本技术进一步设置为：所述搅拌桶和安装框之间固设有拉伸弹簧，当所述滑块限制在滑槽内时，所述拉伸弹簧处于张紧状态。通过上述技术方案，拉伸弹簧的设置，一方面对筛网起到了连接牵引的作用，使得筛网和搅拌桶相连，便于操作者取用筛网；另一方面，当操作者将筛网沿着横杆的长度方向移动时，拉伸弹簧处于张紧状态，对筛网的移动速度取起到了限制作用，减少了因操作者对筛网的移动速度过快而使得原料在惯性的作用下落到搅拌桶外部的可能。本技术进一步设置为：所述搅拌桶的外周粘接有开口向上设置的呈碗状的接料罩。通过上述技术方案，当操作者对搅拌桶进行移动的过程中部分浆料从加料端洒出时，接料罩对洒出的浆料起到了承接作用，减少了浆料洒到地面上不易清理的可能。本技术进一步设置为：所述接料罩设为由橡胶材质制成的接料罩，所述接料罩可翻转成开口向下的状态。通过上述技术方案，当需要对接料罩内的浆料进行清理时，操作者将橡胶材质的接料罩向下翻，使得接料罩呈开口向下，从而使得接料罩的内壁朝外设置，从而也便于浆料从接料罩内倒出，也便于操作者对接料罩进行清理。本技术进一步设置为：所述搅拌桶的加料端沿周缘转动设置有环块，所述搅拌桶的外侧设有齿轮以及驱动齿轮旋转的第二电机，所述环块的外周设有与齿轮相啮合的啮合齿，所述环块朝向搅拌桶的一侧设有竖杆，所述竖杆沿搅拌桶的轴向设置，且所述竖杆朝向搅拌桶内壁的一侧固设有清理刷，所述清理刷与搅拌桶的内壁接触，所述竖杆通过连接件与环块相连。通过上述技术方案，当需要对搅拌桶的内壁进行清理时，操作者启第二电机，第二电机驱动齿轮带动环块进行旋转，环块带动清理刷进行旋转，使得清理刷对搅拌桶的内壁进行清理，这样设置，便于操作者在加工完成后对搅拌桶的内壁进行清理，减少了搅拌桶内壁上粘接的残余浆料干燥凝固后对下次加工的浆料造成污染的可能。本技术进一步设置为：所述连接件包括安装块，所述安装块连接在竖杆朝向环块的一端，所述环块上开设有与竖杆相配合的凹槽，所述竖杆限制在凹槽内，所述安装块支撑在环块背离搅拌桶的一侧，所述安装块通过螺栓螺纹连接在环块上。通过上述技术方案，竖杆和环块之间采用可拆卸连接的方式，便于操作者在对搅拌桶清理完毕后将竖杆从环块上拆卸下来；当需要对搅拌桶的内壁进行清理时再将竖杆重新与环块安装在一起，操作简单便捷。本技术进一步设置为：所述搅拌桶的加料端的端部沿周缘开设有环槽，所述环块朝向环槽的一侧固设有与环槽相配合的移动块，所述移动块限制在凹槽内，所述移动块朝向环槽的一侧滚动连接有滚珠。通过上述技术方案，当第二电机驱动齿轮旋转进而驱动环块进行旋转时，移动块沿着环槽移动，此时滚珠沿着环槽滚动，滚珠的设置，使得移动块和环槽之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦，减小了移动块与环槽之间的摩擦阻力，以便环块沿着环槽移动。本技术进一步设置为：所述安装框的上设有用于拉动筛网沿着横杆的长度方向移动的把手。通过上述技术方案，当需要将筛网沿着横杆的长度方向来回移动时，操作者可以来回拉动把手控制筛网移动，把手的设置，提高了操作者对筛网进行移动的便捷度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过在添加原料前在搅拌桶的加料端增设筛网对原料进行筛动，使得结团的原料松散开并通过筛孔落入搅拌桶内，加料完毕后再将筛网从加料端移开，加水后搅拌成浆料，减少了原料成团后难以与水混合而对浆料质量造成影响的可能；2.降低了操作者对使用完毕的搅拌桶的内壁进行清理的难度，便于对搅拌桶的内壁进行清理。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部的放大图。图3是本实施例中用于体现接料罩开口朝下设置的状态示意图。图4是本实施例中用于体现竖杆和清理刷、环块以及驱动环块旋转的第二电机和齿轮的结构示意图。图5是本实施例中用于体现环块与搅拌桶的加料端的连接结构的示意图。图6是图5中B部的放大图。附图标记：1、支撑架；11、底座；12、支撑杆；13、安装座；131、第一电机；132、搅拌轴；14、连接杆；2、搅拌桶；21、加料端；211、环槽；22、筛网；221、安装框；2211、滑块；2212、把手；223、拉伸弹簧；23、横杆；231、滑槽；24、接料罩；241、挂钩；25、环块；251、啮合齿；252、移动块；253、滚珠；254、凹槽；26、竖杆；261、清理刷；262、连接件；2621、安装块；2622、螺栓；27、齿轮；28、第二电机；3、推车。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1，为本技术公开的一种带有筛网22的搅拌装置，包括支撑架1以及设置在支撑架1下方的圆桶状的搅拌桶2，支撑架1包括底座11、支撑杆12以及铰接设置在支撑杆12上的安装座13，支撑杆12固定连接在底座11上，安装座13朝向底座11的一侧转动设置有搅拌轴132以及驱动搅拌轴132旋转的第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有筛网的搅拌装置，其特征在于：包括支撑架(1)以及设置在支撑架(1)下方的搅拌桶(2)，所述支撑架(1)朝向搅拌桶(2)设有搅拌轴(132)以及驱动搅拌轴(132)旋转的第一电机(131)，所述搅拌桶(2)的顶端开口且设为加料端(21)，所述搅拌桶(2)的加料端(21)移动设有筛网(22)，所述搅拌桶(2)的外侧且在靠近加料端(21)的位置设有横杆(23)，所述筛网(22)的外周设有安装框(221)，所述横杆(23)朝向安装框(221)的一侧开设有滑槽(231)，所述安装框(221)朝向横杆(23)的一侧固接有滑块(2211)，所述滑块(2211)限制在滑槽(231)内并与滑槽(231)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有筛网的搅拌装置，其特征在于：包括支撑架(1)以及设置在支撑架(1)下方的搅拌桶(2)，所述支撑架(1)朝向搅拌桶(2)设有搅拌轴(132)以及驱动搅拌轴(132)旋转的第一电机(131)，所述搅拌桶(2)的顶端开口且设为加料端(21)，所述搅拌桶(2)的加料端(21)移动设有筛网(22)，所述搅拌桶(2)的外侧且在靠近加料端(21)的位置设有横杆(23)，所述筛网(22)的外周设有安装框(221)，所述横杆(23)朝向安装框(221)的一侧开设有滑槽(231)，所述安装框(221)朝向横杆(23)的一侧固接有滑块(2211)，所述滑块(2211)限制在滑槽(231)内并与滑槽(231)相配合。


2.根据权利要求1所述的带有筛网的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)和安装框(221)之间固设有拉伸弹簧(223)，当所述滑块(2211)限制在滑槽(231)内时，所述拉伸弹簧(223)处于张紧状态。


3.根据权利要求1或2所述的带有筛网的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的外周粘接有开口向上设置的呈碗状的接料罩(24)。


4.根据权利要求3所述的带有筛网的搅拌装置，其特征在于：所述接料罩(24)设为由橡胶材质制成的接料罩，所述接料罩(24)可翻转成开口向下的状态。


5.根据权利要求1所述的带有筛网的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的加料端(21)沿周缘转动设置有环块(25)，所述搅拌桶(2)的外侧设有齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪鲲，王彩英，
申请(专利权)人：唐山宝陶陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13