一种铅精矿过滤系统自动排液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铅精矿过滤系统自动排液装置，包括自动排液箱体、进液管、复位机构、电磁机构和导电机构，所述导电机构设于自动排液箱体的顶部，所述进液管设于自动排液箱体上，所述导电机构设于进液管的下方，所述复位机构设于自动排液箱体内部，所述电磁机构设于自动排液箱体上。本实用新型专利技术属于自动排液技术领域，具体是一种通过电磁铁与磁块并借用液体传电使电磁铁导电生磁形成闭合回路，达到自动排液的技术效果，凭借不锈钢弹簧实现复位的目的，克服了传统的自动排液装置故障频繁、维修困难等缺点，解决了传统铅精矿过滤液体排放方式对液体不能自动控制的缺点，提高了自动排液装置的工作性能和可靠性，是一种实用性极高的自动排液装置。

【技术实现步骤摘要】
一种铅精矿过滤系统自动排液装置
本技术属于自动排液
，具体是指一种铅精矿过滤系统自动排液装置。
技术介绍
自动排液装置是真空过滤系统的重要辅助设备，它的专利技术和应用改变了传统的重力排液和强制排液的老方法，既不需要把气水分离器安装在高处，又可省去过滤液泵，从而简化了过滤系统；但在生产过程中人们发现自动排液装置存在故障频繁、维修困难及分立效果差等缺点，虽然制造厂和许多选矿厂对自动排液装置进行了多次改进，但其主要问题没有得到根本的解决，近年来，随着科学技术发展的问题，新技术不断涌现，但自动排液装置却进步不大，因此必须加强对自动排液装置的研究，借鉴和采用先进技术，提高其工作性能和可靠性，以进一步推广应用自动排液装置。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种预设有电磁铁与磁块且通过对铅精矿过滤后的液体带电使电磁铁导电生磁形成闭合回路，达到将封闭空间打开并实现排液的技术效果，凭借不锈钢弹簧实现电磁铁在干燥的环境下不带电将空间封闭的目的，克服了传统的自动排液装置故障频繁、维修困难及分离效果差的等缺点，在没有任何识别元件的作用下仅通过一个开关解决了传统铅精矿过滤液体排放方式对液体不能自动控制的缺点，提高了自动排液装置的工作性能和可靠性，是一种实用性极高的自动排液装置。本技术采取的技术方案如下：本技术为一种铅精矿过滤系统自动排液装置，包括自动排液箱体、进液管、复位机构、电磁机构和导电机构，所述自动排液箱体呈中空箱体设置且底部呈开口状，所述导电机构设于自动排液箱体的顶部，所述自动排液箱体上端设有进液口，所述进液管设于自动排液箱体上且贯穿设于进液口上，所述导电机构设于进液管的下方，所述复位机构设于自动排液箱体内部且设于靠近进液管的一侧，所述电磁机构设于自动排液箱体上且设于远离进液管的一侧，所述电磁机构和复位机构呈对立设置，所述导电机构设于进液管和复位机构之间。进一步地，所述电磁机构包括绝缘电圈、导电电圈、电磁块、抽拉式开合门和磁块，所述抽拉式开合门设于自动排液箱体的中间且设于自动排液箱体底部的上方与自动排液箱体底部不接触，所述抽拉式开合门四周设于自动排液箱体的内壁上，所述电磁块设于抽拉式开合门上，所述电磁块呈L型设置，所述电磁块短的一端与抽拉式开合门固接且设于抽拉式开合门的上方，所述导电电圈缠绕设于电磁块长的一端，所述绝缘电圈缠绕设于电磁块长的一端且与导电电圈相连，所述导电电圈设于靠近导电机构的一端，所述绝缘电圈设于靠近进液管的一端，所述绝缘电圈与导电机构电连接，所述导电电圈和绝缘电圈由抽拉式开合门一侧向上缠绕设于电磁块上，所述磁块设于自动排液箱体外壁远离进液管的一侧且，所述磁块与电磁块呈对立设置，所述磁块设于抽拉式开合门所在平面的上方，所述磁块靠近自动排液箱体的一侧为S极，所述磁块远离自动排液箱体的一侧为N极，所述电磁机构通过通电产生磁性与所述磁块相吸实现将抽拉式开合门打开的目的。进一步地，所述复位机构包括复位弹簧、弹簧放置腔和电磁块固定板，所述电磁块固定板铆接设于自动排液箱体内部上且设于靠近进液管的一侧，所述弹簧放置腔设于电磁块固定板上，所述复位弹簧设于弹簧放置腔内部且设于电磁块固定板上，所述复位弹簧与电磁块固定板固接，作为优选的，所述复位弹簧采用不锈钢弹簧设置，所述电磁块设于复位弹簧上，所述复位弹簧在电磁块通电生磁的时候被拉伸，当电磁块不通电的时候在弹力的作用下将电磁块复位至起点位置。进一步地，所述导电机构包括通电器、带电箱和带电网，所述带电箱设于自动排液箱体内部且设于自动排液箱体上壁上，所述带电网设于带电箱底部呈网状设置，所述带电网设于进液管的下方，所述带电网通电时可以使流经带电网的液体带电，所述通电器设于自动排液箱体外壁上且设于磁块同侧并高于磁块设置，所述通电器上设有通电开关，所述通电开关控制电源带电网上的电源开关。进一步地，所述进液管呈L型设置，所述进液管一端与过滤系统连接，进液管另一端与自动排液箱体连接且进液管呈中空型管道设置，作为优选的，所述进液管采用绝缘管道设置。采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本技术通过提供预设一个简单的电磁铁与磁块直接实现对排液系统自动开合的技术效果，同时通过使铅精矿过滤后的液体流经带电网并接触到带电的电磁块形成闭合回路，实现自动排液的目的，将人员从自动排液装置上解放出来，减少了人力的消耗同时提高了排液效率，凭借不锈钢弹簧实现电磁铁在干燥的环境下不带电将空间封闭的目的，克服了传统的自动排液装置故障频繁、维修困难及分立效果差的等缺点，在没有任何识别元件的作用下仅通过一个开关解决了传统铅精矿过滤液体排放方式对液体不能自动控制的缺点，提高了自动排液装置的工作性能和可靠性，是一种实用性极高的自动排液装置。附图说明图1为本技术一种铅精矿过滤系统自动排液装置的整体结构示意图。其中，1、自动排液箱体，2、进液管，3、复位机构，4、电磁机构，5、导电机构，6、进液口，7、绝缘电圈，8、导电电圈，9、电磁块，10、抽拉式开合门，11、磁块，12、复位弹簧，13、弹簧放置腔，14、电磁块固定板，15、通电器，16、带电箱，17、带电网，18、通电开关。具体实施方式下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术为一种铅精矿过滤系统自动排液装置，包括自动排液箱体1、进液管2、复位机构3、电磁机构4和导电机构5，所述自动排液箱体1呈中空箱体设置且底部呈开口状，所述导电机构5设于自动排液箱体1的顶部，所述自动排液箱体1上端设有进液口6，所述进液管2设于自动排液箱体1上且贯穿设于进液口6上，所述导电机构5设于进液管2的下方，所述复位机构3设于自动排液箱体1内部且设于靠近进液管2的一侧，所述电磁机构4设于自动排液箱体1上且设于远离进液管2的一侧，所述电磁机构4和复位机构3呈对立设置，所述导电机构5设于进液管2和复位机构3之间。所述电磁机构4包括绝缘电圈7、导电电圈8、电磁块9、抽拉式开合门10和磁块11，所述抽拉式开合门10设于自动排液箱体1的中间且设于自动排液箱体1底部的上方与自动排液箱体1底部不接触，所述抽拉式开合门10四周设于自动排液箱体1的内壁上，所述电磁块9设于抽拉式开合门10上，所述电磁块9呈L型设置，所述电磁块9短的一端与抽拉式开合门10固接且设于抽拉式开合门10的上方，所述导电电圈8缠绕设于电磁块9长的一端，所述绝缘电圈7缠绕设于电磁块9长的一端且与导电电圈8相连，所述导电电圈8设于靠近导电机构5的一端，所述绝缘电圈7设于靠近进液管2的一端，所述绝缘电圈7与导电机构5电连接，所述导电电圈8和绝缘电圈7由抽拉式开合门10一侧向上缠绕设于电磁块9上，所述磁块11设于自动排液箱体1外壁远离进液管2的一侧，所述磁块11与电磁块9呈对立设置，所述磁块11设于抽拉式开合门10所在平面的上方，所述磁块11靠近自动排液箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅精矿过滤系统自动排液装置，其特征在于：包括自动排液箱体(1)、进液管(2)、复位机构(3)、电磁机构(4)和导电机构(5)，所述自动排液箱体(1)呈中空箱体设置且底部呈开口状，所述导电机构(5)设于自动排液箱体(1)的顶部，所述自动排液箱体(1)上端设有进液口(6)，所述进液管(2)设于自动排液箱体(1)上且贯穿设于进液口(6)上，所述导电机构(5)设于进液管(2)的下方，所述复位机构(3)设于自动排液箱体(1)内部且设于靠近进液管(2)的一侧，所述电磁机构(4)设于自动排液箱体(1)上且设于远离进液管(2)的一侧，所述电磁机构(4)和复位机构(3)呈对立设置，所述导电机构(5)设于进液管(2)和复位机构(3)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅精矿过滤系统自动排液装置，其特征在于：包括自动排液箱体(1)、进液管(2)、复位机构(3)、电磁机构(4)和导电机构(5)，所述自动排液箱体(1)呈中空箱体设置且底部呈开口状，所述导电机构(5)设于自动排液箱体(1)的顶部，所述自动排液箱体(1)上端设有进液口(6)，所述进液管(2)设于自动排液箱体(1)上且贯穿设于进液口(6)上，所述导电机构(5)设于进液管(2)的下方，所述复位机构(3)设于自动排液箱体(1)内部且设于靠近进液管(2)的一侧，所述电磁机构(4)设于自动排液箱体(1)上且设于远离进液管(2)的一侧，所述电磁机构(4)和复位机构(3)呈对立设置，所述导电机构(5)设于进液管(2)和复位机构(3)之间。


2.根据权利要求1所述的一种铅精矿过滤系统自动排液装置，其特征在于：所述电磁机构(4)包括绝缘电圈(7)、导电电圈(8)、电磁块(9)、抽拉式开合门(10)和磁块(11)，所述抽拉式开合门(10)设于自动排液箱体(1)的中间且设于自动排液箱体(1)底部的上方与自动排液箱体(1)底部不接触，所述抽拉式开合门(10)四周设于自动排液箱体(1)的内壁上，所述电磁块(9)设于抽拉式开合门(10)上，所述电磁块(9)呈L型设置，所述电磁块(9)短的一端与抽拉式开合门(10)固接且设于抽拉式开合门(10)的上方，所述导电电圈(8)缠绕设于电磁块(9)长的一端，所述绝缘电圈(7)缠绕设于电磁块(9)长的一端且与导电电圈(8)相连，所述导电电圈(8)设于靠近导电机构(5)的一端，所述绝缘电圈(7)设于靠近进液管(2)的一端，所述绝缘电圈(7)与导电机构(5)电连接，所述导电电圈(8)和绝缘电圈(7)由抽拉式开合门(10)一侧向上缠绕设于电磁块(9)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程德海，汪鸿，盛吉春，
申请(专利权)人：德兴市鑫茂实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36