一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统及生产工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统，包括绞肉机、螺杆泵、酶解罐、转子泵、复配罐和列管式杀菌设备，酶解罐包括高速分散机、锚框式搅拌器和料位器，高速分散机设置在酶解罐的中高料位处，锚框式搅拌器设置在酶解罐的低料位处，酶解罐罐体内壁的中间高度位置设置有温度传感器，用来对罐体内部温度进行检测，酶解罐罐体内壁上还安装有料位器，用来对罐体内部物料的料位进行检测，酶解罐通过加热蒸汽阀门与加热系统相连，加热蒸汽阀门能够根据温度传感器检测到的罐内温度进行自动开启和关闭。本发明专利技术相比常规酶解系统相比，整个酶解过程自动控温，保证酶解反应过程中温度恒定，酶解反应更加完全、高效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统及生产工艺
本专利技术属于鱼饵饲料制备
，具体涉及一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统及生产工艺。
技术介绍
在鱼饵饲料生产中，利用生物酶解技术将一些动物性原料（如田螺、虾肉等），酶解为含小分子的多肽类或者风味氨基酸的鲜肉酶解液，添加到鱼饵饲料，以增加鱼饵饲料的诱食效果，进一步研发出既环保又可以持续诱鱼的生物钓饵。然而生物酶解过程中由于对温度、pH、反应时间、均匀度要求比较严格，如果这些指标在生产过程中全由人工控制不仅低效，而且极易因为人为失误，导致产品质量不达标。
技术实现思路
为了克服现有技术中鱼饵饲料在进行生物酶解过程中人工控制易出现效率低、产品质量不合格的技术缺陷，本专利技术提供了一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统及生产工艺，整个酶解过程自动控温，保证酶解反应过程中温度恒定，酶解反应更加完全、高效，解决了上述技术问题。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统，包括绞肉机、螺杆泵、酶解罐、转子泵、复配罐和列管式杀菌设备，绞肉机对动物性原料进行研磨处理，其出口位置设置有螺杆泵，通过送料管道与酶解罐连接，动物性原料经过绞肉机研磨处理后，由螺杆泵提供输送动力进入酶解罐进行自动酶解。酶解罐包括高速分散机、锚框式搅拌器、料位器和高速分散机叶轮，酶解罐罐体内壁上安装有料位器，用来对罐体内部物料的料位进行检测，高速分散机设置在酶解罐的中高料位处，高速分散机的输出轴在上、中、下三个高度位置均安装有高速分散机叶轮，锚框式搅拌器设置在酶解罐的低料位处，酶解罐罐体内壁的中间高度位置设置有温度传感器，用来对罐体内部温度进行检测，酶解罐通过加热蒸汽阀门与加热系统相连，加热蒸汽阀门能够根据温度传感器检测到的罐内温度进行自动开启和关闭。酶解罐的出口位置设置有转子泵，通过送料管道与复配罐连接，复配罐与列管式杀菌设备相连接，动物性原料经过酶解罐自动化酶解后，由转子泵提供输送动力进入复配罐复配，后进入列管式杀菌设备杀菌装罐。上述的一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统，所述高速分散机叶轮呈圆盘状结构，圆盘边缘位置开设有三角齿。上述的一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统，所述温度传感器采用PT100温度传感器，通过螺纹或者磁吸安装在酶解罐罐体的内壁上。上述的一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统，所述酶解罐和送料管道中均设置有CIP全自动清洗系统。上述的一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统，所述送料管道的材质为食品级304不锈钢。本专利技术在使用时，主要通过以下生产工艺完成动物性原料的自动化酶解过程：S1：动物性原料从绞肉机进入，经研磨由螺杆泵自动泵入酶解罐中；S2：肉浆进入酶解罐后，打开反应开关，设定好温度、反应时间，开始蒸汽加热升温，升温到设定温度后自动停止，加热蒸汽阀门关闭，整个反应过程中，加热系统会根据实际温度自动调节，使整个反应过程的温度保持在55℃-60℃范围；S3：向酶解罐中加入酶制剂，测试物料的pH值，进行调试；S4：在酶解过程中，料位器会根据检测到的料位对锚框式搅拌器和高速分散机进行自动控制，低料位时开启锚框式搅拌器，中料位时开启高速分散机，使物料更弥散，与酶制剂反应更彻底；S5：反应时间结束后，重新开始自动加温，使酶解罐内部温度保持在85℃-90℃，对酶制剂灭活处理；S6：灭活结束后，启动转子泵提供输送动力，使物料进入复配罐复配，后进入列管式杀菌设备杀菌装罐，完成整个酶解过程。总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：1、本专利技术一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统，相比常规酶解系统，自动控温，即可保证酶解反应过程中温度恒定，酶解反应更完全、高效，收集到的最终产品质量稳定，同时可根据温度自动开关蒸汽阀门，减少能耗浪费，节省生产成本；2、本专利技术针对动物性鲜肉原料黏度较大，易导致物料反应不完全，影响终产品品质的技术问题，配置了锚框式搅拌器和高速分散机，高速分散机装有上、中、下3个叶轮，根据料位信号，高速分散物料，使物料完全与酶制剂反应，避免物料死角不能完全反应，高速分散形成漩涡流动，避免蒸汽加热时蒸汽口温度过高导致酶制剂灭活，对于动物性原料如鱼肉体内筋膜在绞肉过程中未完全磨细，堵塞管道，高速分散机二次切割，使物料更加细腻均匀；3、整个酶解系统加入CIP自动清洗，高效、快速清洁酶解罐体、管道，避免普通清洗过程中，管道残留或罐体死角残留导致微生物滋生。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：图1为本专利技术一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统的生产工艺设备流程图；图2为本专利技术一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统所述酶解罐的结构示意图；图中：1-绞肉机，2-螺杆泵，3-酶解罐，31-高速分散机，32-锚框式搅拌器，33-料位器，34-高速分散机叶轮，35-温度传感器，36-加热蒸汽阀门，4-转子泵，5-复配罐，6-列管式杀菌设备。具体实施方式如图1所示，为本专利技术一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统的生产工艺设备流程图，包括绞肉机1、螺杆泵2、酶解罐3、转子泵4、复配罐5和列管式杀菌设备6。绞肉机1对动物性原料进行研磨处理，绞肉机1的出口位置设置有螺杆泵2，通过送料管道与酶解罐3连接，动物性原料经过绞肉机1研磨处理后，由螺杆泵2提供输送动力进入酶解罐3进行自动化酶解。酶解罐3包括高速分散机31、锚框式搅拌器32、料位器33和高速分散机叶轮34，酶解罐3罐体内壁上安装有料位器33，用来对罐体内部物料的料位进行检测，高速分散机31设置在酶解罐3的中高料位处，高速分散机31的输出轴在上、中、下三个高度位置均安装有高速分散机叶轮34，锚框式搅拌器32设置在酶解罐3的低料位处，酶解罐3罐体内壁的中间高度位置设置有温度传感器35，用来对罐体内部温度进行检测，酶解罐3通过加热蒸汽阀门36与加热系统相连，加热蒸汽阀门36能够根据温度传感器35检测到的罐内温度进行自动开启和关闭。酶解罐3的出口位置设置有转子泵4，通过送料管道与复配罐5连接，复配罐5与列管式杀菌设备6相连接，动物性原料经过酶解罐3自动化酶解后，由转子泵4提供输送动力进入复配罐5复配，后进入列管式杀菌设备6杀菌装罐。本专利技术在使用时，主要通过以下生产工艺完成动物性原料的自动化酶解过程：步骤一：动物性原料从绞肉机1进入，经研磨由螺杆泵2自动泵入酶解罐3；步骤二：肉浆进入酶解罐3后，打开反应开关，设定好温度、反应时间，开始蒸汽加热升温，升温到设定温度后自动停止，加热蒸汽阀门36关闭，整个反应过程中，加热系统会根据实际温度自动调节，使整个反应过程的温度保持在55℃-60℃范围；步骤三：向酶解罐3中加入酶制剂，测试物料的pH值，进行调试；步骤四：在酶解过程中，料位器33会根据检测到的料位对锚框式搅拌器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统，其特征在于，包括绞肉机（1）、螺杆泵（2）、酶解罐（3）、转子泵（4）、复配罐（5）和列管式杀菌设备（6）；/n所述绞肉机（1）对动物性原料进行研磨处理，绞肉机（1）的出口位置设置有螺杆泵（2），通过送料管道与酶解罐（3）连接，动物性原料经过绞肉机（1）研磨处理后，由螺杆泵（2）提供输送动力进入酶解罐（3）进行自动化酶解；/n所述酶解罐（3）包括高速分散机（31）、锚框式搅拌器（32）、料位器（33）和高速分散机叶轮（34），酶解罐（3）罐体内壁上安装有料位器（33），用来对罐体内部物料的料位进行检测，所述高速分散机（31）设置在酶解罐（3）的中高料位处，高速分散机（31）的输出轴在上、中、下3个高度位置均安装有高速分散机叶轮（34），所述锚框式搅拌器（32）设置在酶解罐（3）的低料位处，酶解罐（3）罐体内壁的中间高度位置设置有温度传感器（35），用来对罐体内部温度进行检测，酶解罐（3）通过加热蒸汽阀门（36）与加热系统相连，加热蒸汽阀门（36）能够根据温度传感器（35）检测到的罐内温度进行自动开启和关闭；/n所述酶解罐（3）的出口位置设置有转子泵（4），通过送料管道与复配罐（5）连接，所述复配罐（5）与列管式杀菌设备（6）相连接，动物性原料经过酶解罐（3）自动化酶解后，由转子泵（4）提供输送动力进入复配罐（5）复配，后进入列管式杀菌设备（6）杀菌装罐。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统，其特征在于，包括绞肉机（1）、螺杆泵（2）、酶解罐（3）、转子泵（4）、复配罐（5）和列管式杀菌设备（6）；
所述绞肉机（1）对动物性原料进行研磨处理，绞肉机（1）的出口位置设置有螺杆泵（2），通过送料管道与酶解罐（3）连接，动物性原料经过绞肉机（1）研磨处理后，由螺杆泵（2）提供输送动力进入酶解罐（3）进行自动化酶解；
所述酶解罐（3）包括高速分散机（31）、锚框式搅拌器（32）、料位器（33）和高速分散机叶轮（34），酶解罐（3）罐体内壁上安装有料位器（33），用来对罐体内部物料的料位进行检测，所述高速分散机（31）设置在酶解罐（3）的中高料位处，高速分散机（31）的输出轴在上、中、下3个高度位置均安装有高速分散机叶轮（34），所述锚框式搅拌器（32）设置在酶解罐（3）的低料位处，酶解罐（3）罐体内壁的中间高度位置设置有温度传感器（35），用来对罐体内部温度进行检测，酶解罐（3）通过加热蒸汽阀门（36）与加热系统相连，加热蒸汽阀门（36）能够根据温度传感器（35）检测到的罐内温度进行自动开启和关闭；
所述酶解罐（3）的出口位置设置有转子泵（4），通过送料管道与复配罐（5）连接，所述复配罐（5）与列管式杀菌设备（6）相连接，动物性原料经过酶解罐（3）自动化酶解后，由转子泵（4）提供输送动力进入复配罐（5）复配，后进入列管式杀菌设备（6）杀菌装罐。


2.根据权利要求1所述的一种用于提高鱼饵诱食性的自动化酶解系统，其特征在于：所述高速分散机叶轮（34）呈圆盘状结构，圆盘边缘位置开设有三角齿或者梯形齿。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：易哲，李沛沛，
申请(专利权)人：湖北老鬼生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42