本实用新型专利技术提出一种结构简单，使用方便，能够实现手动应急开启功能的智能末端试水装置，包括管体、壳体、试水喷嘴、压力表和球阀，所述管体具有进水端和出水端，所述试水喷嘴设置于所述管体的出水端处，所述壳体固连于所述管体上，所述球阀设置于所述管体内，所述球阀的阀杆延伸至所述壳体内，所述壳体内设置有主板，所述压力表嵌装于所述壳体的前端，所述管体内设置有压力传感器，所述压力传感器、压力表分别与所述主板电性连接，所述壳体内还设置有用于驱动所述球阀的阀杆转动的电机，还包括传动块和操作杆，所述传动块同轴套设置于所述阀杆和所述电机的转轴上以使所述转轴和阀杆进行联动。同时提供一种末端试水系统。
【技术实现步骤摘要】
一种智能末端试水装置及试水系统
本技术一种智能末端试水装置及试水系统。
技术介绍
末端试水装置安装在系统管网最不利点喷头处，检验系统启动、报警及联动等功能的装置。自动喷水灭火系统末端试水装置是喷洒系统的重要组成部分。现有技术中，末端试水装置主要由管体、壳体、主板、球阀、压力表和试水喷嘴组成，管体包括进水端和出水端，试水喷嘴设置于管体内靠近出水端的位置，球阀设置于管体内以实现水流的通断，壳体安装在管体外，球阀的阀杆延伸至壳体内部，壳体内还设置有用于驱动阀杆转动的电机，压力表设置于壳体内，压力传感器安装在管体的流道内，压力传感器通过主板与压力表电连以检测流道内水压。但其使用时存在以下缺陷：现有技术中的末端试水装置主要由电机驱动球阀启闭，但由于末端试水装置的使用环境较为恶劣，经常造成电机故障从而无法开启球阀，以至于无法完成试水检测。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单，使用方便，能够实现手动应急开启功能的智能末端试水装置。为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为:智能末端试水装置，包括管体、壳体、试水喷嘴、压力表和球阀，所述管体具有进水端和出水端，所述试水喷嘴设置于所述管体的出水端处，所述壳体固连于所述管体上，所述球阀设置于所述管体内，所述球阀的阀杆延伸至所述壳体内，所述壳体内设置有主板，所述压力表嵌装于所述壳体的前端，所述管体内设置有压力传感器，所述压力传感器、压力表分别与所述主板电性连接，所述壳体内还设置有用于驱动所述球阀的阀杆转动的电机，还包括传动块和操作杆，所述传动块同轴套设置于所述阀杆和所述电机的转轴上以使所述转轴和阀杆进行联动，所述传动块的侧壁具有可供所述操作杆插入的卡接孔，所述壳体上开设有操作口供所述操作杆穿过，所述操作口为条形孔以使所述操作杆推动让位。进一步改进的是：所述传动块的外侧壁上具有向外延伸的突出部，所述卡接孔开设于所述突出部上。进一步改进的是：还包括限位杆，所述限位杆设置于所述壳体内，当所述球阀完全打开时，所述突出部抵至于所述限位杆上以限制所述球阀转动。进一步改进的是：所述操作口上可拆卸设置有防尘盖。进一步改进的是：还包括微动开关，所述微动开关设置于所述壳体内，所述微动开关与所述主板电性连接，当所述球阀完全打开时，所述传动块刚好触碰到所述微动开关。进一步改进的是：还包括压力表控制阀，所述压力表控制阀设置于所述管体的流道内。本技术还提供一种末端试水系统，包括智能末端试水装置、控制主机、云服务器和用户终端，所述智能末端试水装置通过有线连接的方式与所述控制主机实现数据交互，所述控制主机通过云服务器与所述用户终端实现数据交互。进一步改进的是，所述有线连接方式为CAN总线连接。进一步改进的是：所述用户终端为电脑或手机。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本实用结构简单，使用方便，通过传动块和操作杆的配合使用，当电机出现故障无法运行时，取下操作杆，将操作杆插入卡接孔内并沿着操作口推动，操作杆在推动的过程中带动传动块转动，从而实现手动启阀球阀，满足应急需求。附图说明图1是本技术实施例智能末端试水装置的纵向截面图。图2是本技术实施例智能末端试水装置的横向截面图。图3是本技术实施例智能末端试水系统的结构示意图。图中：管体1、进水端2、出水端3、试水喷嘴4、球阀5、阀杆6、卡接孔7、传动块8、微动开关9、操作口防尘盖10、压力表控制阀11、压力传感器12、电机13、前盖14、转轴15、后盖16、操作杆17、主板18、压力表19、限位杆20。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。实施例一：参考图1-3，本技术实施例所揭示的是智能末端试水装置，包括管体1、壳体、试水喷嘴4、压力表19和球阀5，所述管体1具有进水端2和出水端3，所述试水喷嘴4设置于所述管体1的出水端3处，所述壳体固连于所述管体1上，为了便于壳体的安装和拆卸，所述壳体由前盖14和后盖16相互卡合形成，所述前盖14和所述后盖16之间通过螺母连接，所述球阀5设置于所述管体1内，所述球阀5的阀杆6延伸至所述壳体内，所述壳体内设置有主板18，所述压力表19嵌装于所述壳体的前端，所述管体1内设置有压力传感器12，所述压力传感器12、压力表19分别与所述主板18电性连接，所述壳体内还设置有用于驱动所述球阀5的阀杆6转动的电机13，还包括传动块8和操作杆17，所述传动块8同轴套设置于所述阀杆6和所述电机13的转轴15上以使所述转轴15和阀杆6进行联动，所述传动块8的侧壁具有可供所述操作杆17插入的卡接孔7，所述前盖14和后盖16分别对应地开设有条形开口槽，两个所述条形开口槽卡接形成条形操作口，所述操作口供所述阀杆6穿过并实现其推动让位，为了方便操作杆17的取放，在所述壳体的外部设置有卡座，所述操作杆17卡设有所述卡座上。将该智能末端试水装置安装在现场的测试点位置，通过传动块8实现电机13的转轴15与阀杆6之间的联动，电机13转动驱动阀杆6转动，从而实现球阀5的启闭，水流流经管体1的流道，压力传感器12对水压进行检测，并将检测信号传递至主板18，主板18对该检测信号进行处理后在压力表19上进行显示，从而实现水压的实时监控，当电机13出现故障无法运行时，取下操作杆17，将操作杆17插入卡接孔7内并沿着操作口推动，操作杆17在推动的过程中带动传动块8转动，从而实现手动启阀球阀5，满足应急需求。具体地，所述传动块8的外侧壁上具有向外延伸的突出部，所述卡接孔7开设于所述突出部上，还包括限位杆20，所述限位杆20设置于所述壳体内，当所述球阀5完全打开时，所述突出部抵至于所述限位杆20上以限制所述球阀5转动。本实施例中，为了防止粉尘由操作口进入壳体内，所述操作口上可拆卸设置有防尘盖10。为了更好地控制电机13的限位转动，还包括微动开关9，所述微动开关9设置于所述壳体内，所述微动开关9与所述主板18电性连接，当所述球阀5完全打开时，所述传动块8刚好触碰到所述微动开关9，所述微动开关9向主板18发出电机13停转控制信号，从而控制所述电机13停转。为了保护进一步保护压力表19，还包括压力表19控制阀11，所述压力表19控制阀11设置于所述管体1的流道内，优选地，所述压力表19控制阀11为针型阀。一种末端试水系统，包括智能末端试水装置、控制主机、云服务器和用户终端，所述智能末端试水装置通过CAN总线与所述控制主机实现数据交互，所述控制主机通过云服务器与所述用户终端实现数据交互，所述用户终端为电脑或手机。控制主机布置在消防总控室内，每一个智能末端试水装置安装在待测水压的管路中并形成多个现场节点，通过CAN总线实现现场节点与消防总控室的数据互通，从而对整个消防系统实现集中监测，同时将每个现场节点的水流压力以及阀体开关状态等信息上传至云服务器中，用户可通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能末端试水装置，包括管体、壳体、试水喷嘴、压力表和球阀，所述管体具有进水端和出水端，所述试水喷嘴设置于所述管体的出水端处，所述壳体固连于所述管体上，所述球阀设置于所述管体内，所述球阀的阀杆延伸至所述壳体内，所述壳体内设置有主板，所述压力表嵌装于所述壳体的前端，所述管体内设置有压力传感器，所述压力传感器、压力表分别与所述主板电性连接，所述壳体内还设置有用于驱动所述球阀的阀杆转动的电机，其特征在于：还包括传动块和操作杆，所述传动块同轴套设置于所述阀杆和所述电机的转轴上以使所述转轴和阀杆进行联动，所述传动块的侧壁具有可供所述操作杆插入的卡接孔，所述壳体上开设有操作口供所述操作杆穿过，所述操作口为条形孔以使所述操作杆推动让位。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能末端试水装置，包括管体、壳体、试水喷嘴、压力表和球阀，所述管体具有进水端和出水端，所述试水喷嘴设置于所述管体的出水端处，所述壳体固连于所述管体上，所述球阀设置于所述管体内，所述球阀的阀杆延伸至所述壳体内，所述壳体内设置有主板，所述压力表嵌装于所述壳体的前端，所述管体内设置有压力传感器，所述压力传感器、压力表分别与所述主板电性连接，所述壳体内还设置有用于驱动所述球阀的阀杆转动的电机，其特征在于：还包括传动块和操作杆，所述传动块同轴套设置于所述阀杆和所述电机的转轴上以使所述转轴和阀杆进行联动，所述传动块的侧壁具有可供所述操作杆插入的卡接孔，所述壳体上开设有操作口供所述操作杆穿过，所述操作口为条形孔以使所述操作杆推动让位。
2.根据权利要求1所述的智能末端试水装置，其特征在于：所述传动块的外侧壁上具有向外延伸的突出部，所述卡接孔开设于所述突出部上。
3.根据权利要求2所述的智能末端试水装置，其特征在于：还包括限位杆，所述限位杆设置于所述壳体内，当所述球阀完全打开时，所述突出部抵至于所述限位杆上...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅银渊，柳金亮，洪福清，陈中原，洪金堆，
申请(专利权)人：百安消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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