一种低气味、低VOC的环保型天然胶乳制品的制备方法技术

一种低气味、低VOC的环保型天然胶乳制品的制备方法。利用多羟基低聚物紫胶树脂钠盐在Ca

【技术实现步骤摘要】
一种低气味、低VOC的环保型天然胶乳制品的制备方法
本专利技术涉及复合海绵
，特别是一种低气味、低VOC的环保型天然胶乳制品的制备方法。
技术介绍
随着胶乳海绵越来越广泛的应用，人们对海绵质量要求也越来越高。在生产胶乳海绵的过程中，一方面胶乳本身及小料会有挥发性气体，同时，生产过程中也会产生一些气体。目前，胶乳海绵的气味可通过添加可散发香味的物质进行改善，这种方法遮蔽气味效果有限，而且还可能增加VOC释放量，并未从根本上解决气味、VOC的散发问题。如今胶乳海绵气味及VOC散发问题已经引起广泛重视，尤其是胶乳枕头及床垫产品要求也越来越严格，宜家、喜临门等知名企业已经对胶乳海绵的气味及VOC释放提出了主观评价和客观评价的要求，低气味、低VOC释放量的胶乳海绵的研发至关重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低气味、低VOC的环保型天然胶乳制品的制备方法。本专利技术的技术方案为：包括以下步骤：S1、原料准备包括：天然乳胶、紫胶树脂钠盐、氧化锌分散体、氯化钙、硫磺分散体、油酸钾、蓖麻油酸钾、焦磷酸钾、氟硅酸钠分散体；S2、将步骤S1准备的紫胶树脂钠盐配制成紫胶树脂钠盐溶液，用蒸馏水配制CaCl2溶液，缓慢搅拌紫胶树脂钠盐溶液，然后缓慢滴加CaCl2溶液，混合搅拌，过滤得到析出的固体，冷冻干燥后得到紫胶树脂钙盐聚集体备用；S3、将步骤S1准备的焦磷酸钾、油酸钾、蓖麻油酸钾、硫磺分散体加入到天然乳胶中，搅拌熟成后得混合物A；S4、向混合物A中加入紫胶树脂钙盐聚集体，搅拌均匀后立即将混合胶液转移至发泡机中进行发泡，发泡过程中注入氧化锌分散体和氟硅酸钠分散体，发泡后的胶乳混合液注入枕头模具，进入蒸箱进行硫化；S5、将乳胶制品半成品进行水洗、真空烘干后，即完成低气味、低VOC的环保型天然胶乳制品的制作。步骤S1、S2中的天然乳胶、焦磷酸钾、油酸钾、蓖麻油酸钾、硫磺分散体、紫胶树脂钙盐聚集体、氧化锌分散体和氟硅酸钠分散体的质量比为100:1～7:2～9:4～8:1～6:4～10:3～6:3～6。所述硫磺分散体包括硫磺、促进剂M、促进剂ZDC、分散剂N和水，其质量比为5～10:5～10:10～20：1～2:58～79，所述氧化锌分散体包括氧化锌、油酸钾和水，其质量比为20～50:2～10:40～78。所述氟硅酸钠分散体包括氟硅酸钠和水，其质量比为30～50:50～70。步骤S3中的熟成时间为6~12h，熟成温度为25～30℃。步骤S4中，进入蒸箱的硫化温度为90～100℃，硫化时间为15～22min。步骤S2中，将步骤S1准备的紫胶树脂钠盐配制成4-6wt%的紫胶树脂钠盐溶液，用蒸馏水配制0.1mol/L的CaCl2溶液，15-20℃条件下缓慢搅拌紫胶树脂钠盐溶液，然后缓慢滴加CaCl2溶液，混合搅拌15-20min，室温静置4-6h，过滤得到析出的固体，冷冻干燥后得到紫胶树脂钙盐聚集体备用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：首先，配方中减少硫磺加入量，减小了复合海绵的气味和刺激性；其次，在乳胶发泡前首次将紫胶树脂钙盐聚集体引入混合胶液中，紫胶树脂钠盐为类不对称双子（Gemini）表面活性剂结构，Ca2+诱导作用下进行聚集，形成多孔结构聚集体紫胶树脂钙盐，可以吸附、锁住海绵中部分挥发性有机化合物，紫胶树脂是由紫胶桐酸与壳脑酸形成的内酯和交酯组成，紫胶桐酸为直链大分子，且为含有多羟基饱和碳链，因此，紫胶树脂钙盐表面存在大量羟基，通过氢键作用有利于有机化合物的吸附。具体实施方式下面结合具体实例对本专利技术作进一步解说。本专利技术包括以下步骤：S1、原料准备包括：天然乳胶、紫胶树脂钠盐、氧化锌分散体、氯化钙、硫磺分散体、油酸钾、蓖麻油酸钾、焦磷酸钾、氟硅酸钠分散体；S2、将步骤S1准备的紫胶树脂钠盐配制成紫胶树脂钠盐溶液（即紫胶树脂钠盐溶于水中），用蒸馏水配制CaCl2溶液，缓慢搅拌紫胶树脂钠盐溶液，然后缓慢滴加CaCl2溶液，混合搅拌，过滤得到析出的固体，冷冻干燥后得到紫胶树脂钙盐聚集体备用；S3、将步骤S1准备的焦磷酸钾、油酸钾、蓖麻油酸钾、硫磺分散体加入到天然乳胶中，搅拌熟成后得混合物A；S4、向混合物A中加入紫胶树脂钙盐聚集体，搅拌均匀后立即将混合胶液转移至发泡机中进行发泡，发泡过程中注入氧化锌分散体和氟硅酸钠分散体，发泡后的胶乳混合液注入枕头模具，进入蒸箱进行硫化；S5、将乳胶制品半成品进行水洗、真空烘干后，即完成低气味、低VOC的环保型天然胶乳制品的制作。步骤S1、S2中的天然乳胶、焦磷酸钾、油酸钾、蓖麻油酸钾、硫磺分散体、紫胶树脂钙盐聚集体、氧化锌分散体和氟硅酸钠分散体的质量比为100:1～7:2～9:4～8:1～6:4～10:3～6:3～6。所述硫磺分散体包括硫磺、促进剂M、促进剂ZDC、分散剂N和水，其质量比为5～10:5～10:10～20：1～2:58～79，所述氧化锌分散体包括氧化锌、油酸钾和水，其质量比为20～50:2～10:40～78。所述氟硅酸钠分散体包括氟硅酸钠和水，其质量比为30～50:50～70。步骤S3中的熟成时间为6~12h，熟成温度为25～30℃。步骤S4中，进入蒸箱的硫化温度为90～100℃，硫化时间为15～22min。步骤S2中，将步骤S1准备的紫胶树脂钠盐配制成4-6wt%的紫胶树脂钠盐溶液，用蒸馏水配制0.1mol/L的CaCl2溶液，15-20℃条件下缓慢搅拌紫胶树脂钠盐溶液，然后缓慢滴加CaCl2溶液，混合搅拌15-20min，室温静置4-6h，过滤得到析出的固体，冷冻干燥后得到紫胶树脂钙盐聚集体备用。本专利技术首先在配方中减少硫磺加入量，减小了复合海绵的气味和刺激性；其次，在乳胶发泡前首次将紫胶树脂钙盐聚集体引入混合胶液中，紫胶树脂钠盐为类不对称双子（Gemini）表面活性剂结构，Ca2+诱导作用下进行聚集，形成多孔结构聚集体紫胶树脂钙盐，可以吸附、锁住海绵中部分挥发性有机化合物，紫胶树脂是由紫胶桐酸与壳脑酸形成的内酯和交酯组成，紫胶桐酸为直链大分子，且为含有多羟基饱和碳链，因此，紫胶树脂钙盐表面存在大量羟基，通过氢键作用有利于有机化合物（如醇类、胺类等）的吸附。步骤S4中，在发泡后，进入蒸箱硫化前，进行热风定型，使用二氧化碳和热空气混合的方式进行定型。发泡胶乳在热风定型前段表面已经初步的胶凝，具有一定强度，经过中段时，二氧化碳随热空气渗透进入发泡胶乳中与其中的水分结合形成碳酸，与天然乳胶中的氨形成碳酸氨，降低pH，能够使发泡胶乳加速胶凝，从而使其在进入硫化阶段前内部能够充分的胶凝。这样可以在不影响产品质量的前提下，提高生产效率，降低成本。从而避免发泡胶乳在进入硫化阶段前没有胶凝完全，在硫化阶段会出现泡沫坍塌的现象。具体应用中：实施例1一种低气味、低VOC的环保型天然胶乳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低气味、低VOC的环保型天然胶乳制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、原料准备包括：天然乳胶、紫胶树脂钠盐、氧化锌分散体、氯化钙、硫磺分散体、油酸钾、蓖麻油酸钾、焦磷酸钾、氟硅酸钠分散体；/nS2、将步骤S1准备的紫胶树脂钠盐配制成紫胶树脂钠盐溶液，用蒸馏水配制CaCl

【技术特征摘要】
1.一种低气味、低VOC的环保型天然胶乳制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料准备包括：天然乳胶、紫胶树脂钠盐、氧化锌分散体、氯化钙、硫磺分散体、油酸钾、蓖麻油酸钾、焦磷酸钾、氟硅酸钠分散体；
S2、将步骤S1准备的紫胶树脂钠盐配制成紫胶树脂钠盐溶液，用蒸馏水配制CaCl2溶液，缓慢搅拌紫胶树脂钠盐溶液，然后缓慢滴加CaCl2溶液，混合搅拌，过滤得到析出的固体，冷冻干燥后得到紫胶树脂钙盐聚集体备用；
S3、将步骤S1准备的焦磷酸钾、油酸钾、蓖麻油酸钾、硫磺分散体加入到天然乳胶中，搅拌熟成后得混合物A；
S4、向混合物A中加入紫胶树脂钙盐聚集体，搅拌均匀后立即将混合胶液转移至发泡机中进行发泡，发泡过程中注入氧化锌分散体和氟硅酸钠分散体，发泡后的胶乳混合液注入枕头模具，进入蒸箱进行硫化；
S5、将乳胶制品半成品进行水洗、真空烘干后，即完成低气味、低VOC的环保型天然胶乳制品的制作。


2.根据权利要求1所述的一种低气味、低VOC的环保型天然胶乳制品的制备方法，其特征在于，步骤S1、S2中的天然乳胶、焦磷酸钾、油酸钾、蓖麻油酸钾、硫磺分散体、紫胶树脂钙盐聚集体、氧化锌分散体和氟硅酸钠分散体的质量比为100:1～7:2～9:4～8:1～6:4～10:3～6:3～6。


3.根据权利要求1所述的一种低气味、低VOC的环保型天然胶乳制品的制备方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田勇，潘正东，仇必顺，
申请(专利权)人：江苏金世缘乳胶制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32