一种模仁总成、模具及模仁调整方法技术

技术编号:25625234 阅读:32 留言:0更新日期:2020-09-15 21:20
本发明专利技术提供一种模仁总成、模具及模仁调整方法,模仁总成包括具有安装通孔的模板、安装于安装通孔中的模仁、以及设置于安装通孔底部并支撑固定模仁的锁附板,模仁总成还包括模仁调节组件,模仁四周均设有模仁调节组件,模仁调节组件包括斜块、垫块及螺接件,斜块设置在安装通孔的内壁与模仁的侧壁之间,斜块包括斜面,斜面与模仁的侧壁接触,垫块设置在斜块与锁附板之间,且垫块的厚度和斜块与锁附板的间距相对应,螺接件将斜块和垫块锁附固定于锁附板上。本发明专利技术在调整模仁的过程当中,只需拆卸斜块,装入所需厚度的垫块,再装上斜块并锁紧即可,无需拆卸整个模具以及重新开机调试,缩短了每次调整模仁的耗时及成本,提高了模仁的调整精度。

【技术实现步骤摘要】
一种模仁总成、模具及模仁调整方法
本专利技术涉及模具
,特别涉及一种模仁总成、模具及模仁调整方法。
技术介绍
镜筒是镜头中的重要组成部件,其作用是供光学透镜组装。一般地,镜筒的中心开设有中心通孔,镜头中的各个光学透镜将逐一装入该中心通孔内。目前镜筒一般采用模具成型,请参阅图1,在成型镜筒200的中心通孔201时,中心通孔201以中心界线一份为二,一部分在公模侧成型,另一部分在母模侧成型。为了保证中心通孔的同轴度,在成像中心通孔之前,需要对模具的公模和母模的模仁进行调整,以使公模的模仁与母模的模仁尽可能保持同轴,从而保证成型后的中心通孔的同轴度。现有技术当中,目前对模仁进行调整的做法是:先下模具,根据试模后的同轴度数据对模仁X方向和Y方向进行位置修正,改善同轴度,请参阅图2,例如模仁20需要往+X方向移动,则模仁20右侧面需磨床加工,减掉一定的钢量,左侧面需进行补焊,加厚相应的量,然后再将调整后模仁20装入模板10上,从而将模仁20的中心往+X方向移动。这种做法存在的缺陷在于:需拆装整个模具、并重新开机调试,每调整一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模仁总成,包括具有一安装通孔的模板、安装于所述安装通孔中的模仁、以及设置于所述安装通孔底部并支撑固定所述模仁的锁附板,其特征在于,所述模仁总成还包括多个模仁调节组件,所述模仁的X轴方向的两侧以及Y轴方向的两侧均设置至少一所述模仁调节组件,所述模仁调节组件包括斜块、垫块及螺接件,所述斜块设置在所述安装通孔的内壁与所述模仁的侧壁之间,所述斜块包括一斜面,所述斜面与所述模仁的侧壁接触,所述垫块设置在所述斜块与所述锁附板之间,且所述垫块的厚度和所述斜块与所述锁附板的间距相对应,所述螺接件将所述斜块和所述垫块锁附固定于所述锁附板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种模仁总成,包括具有一安装通孔的模板、安装于所述安装通孔中的模仁、以及设置于所述安装通孔底部并支撑固定所述模仁的锁附板,其特征在于,所述模仁总成还包括多个模仁调节组件,所述模仁的X轴方向的两侧以及Y轴方向的两侧均设置至少一所述模仁调节组件,所述模仁调节组件包括斜块、垫块及螺接件,所述斜块设置在所述安装通孔的内壁与所述模仁的侧壁之间,所述斜块包括一斜面,所述斜面与所述模仁的侧壁接触,所述垫块设置在所述斜块与所述锁附板之间,且所述垫块的厚度和所述斜块与所述锁附板的间距相对应,所述螺接件将所述斜块和所述垫块锁附固定于所述锁附板上。


2.根据权利要求1所述的模仁总成,其特征在于,各个所述斜块的斜面的倾斜角度及倾斜方向相同。


3.根据权利要求1所述的模仁总成,其特征在于,所述模仁的侧壁对应设有若干容置槽,每一所述容置槽对应容置一所述斜块。


4.根据权利要求3所述的模仁总成,其特征在于,所述容置槽的底面倾斜设置,所述斜面与所述容置槽的底面接触。


5.根据权利要求4所述的模仁总成,其特征在于,所述容置槽的底面具有与所述斜面相同的倾斜角度...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙连伟章芬
申请(专利权)人:江西联益光学有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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