一种差压表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种差压表，其特征在于本体法兰内设有第一压力腔和第二压力腔，第一压力腔与第一压力接口连通，第二压力腔与第二压力接口连通，第一压力腔和第二压力腔之间设有弹性受压元件，该弹性受压元件与扭动轴连接，扭动轴与表头连接。弹性受压元件在不同压力差作用下产生相应的位移，带动扭动轴扭动，扭动轴将此位移传出，经表头放大后指示被测值。本实用新型专利技术的优点在于结构简单、成本低，由于两种不同压力直接作用于一个弹性元件上，因此精度高，由于扭动轴可以在密封情况下传递位移，故适合于高静压测量并且安全系数高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力测量装置，具体涉及一种差压表。
技术介绍
目前存在的差压表结构基本上有双波纹管型和双波登管型，正负压腔为同 一弹性元件，由于压力作用在弹性元件的单侧，故静压不高。有单波登管结构 差压表由于另一侧以表壳腔体为压力腔，故静压也不高。有双膜片结构的高静 压差压表结构复杂，内部还要充油，抽真空，故成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够克服以上缺点的新型差压表。 为了实现这一目的，本技术的技术方案如下 一种差压表，包括本体 法兰，其特征在于本体法兰内设有第一压力腔和第二压力腔，第一压力腔与第 一压力接口连通，第二压力腔与第二压力接口连通，第一压力腔和第二压力腔 之间设有弹性受压元件，该弹性受压元件与扭动轴连接，扭动轴与表头连接。弹性受压元件在不同压力差作用下产生相应的位移，带动扭动轴扭动，扭 动轴将此位移传出，经表头放大后指示被测值。本技术的优点在于结构简 单、成本低，由于两种不同压力直接作用于一个弹性元件上，因此精度高，由 于扭动轴可以在密封情况下传递位移，故适合于高静压测量并且安全系数高。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图图2为图1中扭动轴的结构示意图图3为本技术第二实施例的结构示意图图4为图3中扭动轴的结构示意图图5为本技术第三实施例的结构示意图图6为本技术的表头示意图具体实施方式图中示出了一种差压表，包括本体法兰l，其特征在于本体法兰l内设有 第一压力腔2和第二压力腔3，第一压力腔2与第一压力接口 4连通，第二压力 腔3与第二压力接口 5连通，第一压力腔2和第二压力腔3之间设有弹性受压 元件，该弹性受压元件与扭动轴6连接，扭动轴6与表头连接。图1为本技术的第一实施例。该弹性受压元件为弹性膜片7。图2示 出了扭动轴6的结构示意图。扭动轴6包括与本体法兰'l上端固定连接的螺纹 轴套8，与本体法兰1下端固定连接的外部固定轴套21，与外部固定轴套21转 动连接的底部轴套9，底部轴套9与中心轴10连接，底部轴套9与螺纹轴套8 之间还连接有毛细管ll，弹性受压元件通过连接件与底部轴套9连接，中心轴 10与表头连接。底部轴套9和外部固定轴套21之间设有轴承或环形圈或多粒球 体钢珠组成等，使得底部轴套9和外部固定轴套21之间能够相对转动。毛细管 11可采用具有一定弹性的薄壁管。中心轴IO底部、底部轴套9的底部和毛细管 11的底部用一定形式的密封如焊接连接在一起。在该实施例中，弹性膜片7的 中部通过连接件与扭动轴连接。当第一压力腔2和第二压力腔3之间存在压差 时，弹性膜片7会发生位移，从而带动扭动轴6的中心轴10发生转动。为了保 护弹性膜片7不易破坏，在本体法兰l的内壁设有过载防形波12，该过载防形 波的形状与弹性膜片7的形状相配合。当弹性膜片7的一侧受到过载压力时， 该弹性膜片7可以紧贴住过载防形波而不至于损坏。在该实施例中，本体法兰1 由左右两部分组成，两部分之间用螺栓并紧或焊接等形式固定，弹性膜片7夹 在两部分之间。该弹性膜片7可加相近大小的0形圈，在本体法兰两部分对夹 或焊接时用于密封。图3为本技术的第二实施例。该弹性受压元件为波纹管13，该波纹管 13的开口端与本体法兰1连接，该波纹管13的封闭端通过连接件与扭动轴6 连接，该波纹管13的内部空间形成第一压力腔2，与第一压力接口4连接，该 波纹管13的外围区域形成了第二压力腔3，与第二压力接口5连接。当第一压 力腔2和第二压力腔3之间存在压差时，波纹管13会发生位移，从而带动扭动 轴6的中心轴10转动。为了防止该U形弹簧波纹管13在过载情况下损坏，因 此在第一压力腔2内设有与本体法兰1连接的过载顶柱14，本体法兰1内壁设有与波纹管13的封闭端外侧形状相配合的过载壁15。图4示出了该实施例中扭 动轴的结构示意图。扭动轴6包括与本体法兰1固定连接的螺纹轴套8，与螺纹 轴套8转动连接的底部轴套9，底部轴套9与中心轴IO连接，底部轴套9与螺 纹轴套8之间还连接有毛细管ll，弹性受压元件通过连接件与底部轴套9连接， 中心轴10与表头连接。螺纹轴套8和底部轴套9之间设有轴承或环形圈或多粒 球体钢珠组成等，使得螺纹轴套8和底部轴套9之间能够相对转动。毛细管ll 可采用具有一定弹性的薄壁管。中心轴IO底部、底部轴套9的底部和毛细管11 的底部通过焊接连接在一起。图5为本技术的第三实施例。该弹性受压元件为弹簧管15，该弹簧管 15的一端封闭，该弹簧管15的另一端与第一压力接口4连接，该弹簧管15的 内部形成第一压力腔2，该弹簧管15的外部形成第二压力腔3。该弹簧管15的 封闭端通过连接件与扭动轴6连接。当第一压力腔2与第二压力腔3之间存在 压差时，弹簧管15会发生位移，带动扭动轴6的中心轴10发生转动，其中扭 动轴6的结构与前面两个实施例中一样。为了防止弹簧管15在过载情况下损坏， 因此在本体法兰1的内壁设有与弹簧管15外形相配合的过载防形壁16。图6为表头的结构示意图。可以看到，表头包括表壳17，传动组件18、机 芯19、指针20等。扭动轴6的中心轴10通过传动组件18与机芯19连接，通 过机芯19进行放大后，由指针20指示被测值。权利要求1、一种差压表，包括本体法兰，其特征在于本体法兰内设有第一压力腔和第二压力腔，第一压力腔与第一压力接口连通，第二压力腔与第二压力接口连通，第一压力腔和第二压力腔之间设有弹性受压元件，该弹性受压元件与扭动轴连接，扭动轴与表头连接。2、 如权利要求1所述的差压表，其特征在于扭动轴包括与本体法兰固定连 接的螺纹轴套，与螺纹轴套转动连接的底部轴套，底部轴套与中心轴连接，底 部轴套与螺纹轴套之间还连接有毛细管，弹性受压元件通过连接件与底部轴套 连接，中心轴与表头连接。3、 如权利要求1所述的差压表，其特征在于扭动轴包括与本体法兰上端固 定连接的螺纹轴套，与本体法兰下端固定连接的外部固定轴套，与外部固定轴 套转动连接的底部轴套，底部轴套与中心轴连接，底部轴套与螺纹轴套之间还 连接有毛细管，弹性受压元件通过连接件与底部轴套连接，中心轴与表头连接。4、 如权利要求1或2所述的差压表，其特征在于中心轴底部、底部轴套的 底部和毛细管的底部通过焊接连接在一起。5、 如权利要求1至3中任一项所述的差压表，其特征在于该弹性受压元件 为弹性膜片，弹性膜片的一侧为第一压力腔，弹性膜片的另一侧为第二压力腔， 该弹性膜片的中部通过连接件与扭动轴连接。6、 如权利要求5所述的差压表，其特征在于在本体法兰的内壁设有与弹性 膜片外形相配合的过载防形波。7、 如权利要求1至3中任一项所述的差压表，其特征在于该弹性受压元件 包括该弹性受压元件为波纹管，该波纹管的开口端与本体法兰连接，该波纹管 的封闭端通过连接件与扭动轴连接，该波纹管的内部空间形成第一压力腔，与 第一压力接口连接，该波纹管的外围区域形成了第二压力腔，与第二压力接口 连接。8、 如权利要求7所述的差压表，其特征在于第一压力腔内设有与本体法兰 连接的过载顶柱，本体法兰内壁设有与波纹管的封闭端外侧形状相配合的过载壁。9、 如权利要求1至3中任一项所述的差压表，其特征在于该弹性受压元件 为弹簧管，该弹簧管的一端封闭，该弹簧管的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种差压表，包括本体法兰，其特征在于本体法兰内设有第一压力腔和第二压力腔，第一压力腔与第一压力接口连通，第二压力腔与第二压力接口连通，第一压力腔和第二压力腔之间设有弹性受压元件，该弹性受压元件与扭动轴连接，扭动轴与表头连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林昶，
申请(专利权)人：林昶，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]