一种矿石破碎粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种矿石破碎粉碎设备，其结构包括进料口、破碎仓、驱动轮、第一反击板、阻挡机构、转动锤体、第二反击板，进料口与破碎仓为一体化结构，转动锤体与破碎仓的内壁活动卡合，第二反击板与破碎仓的内壁相连接，阻挡机构与第一反击板嵌固连接，通过摆动板受挤压向内摆动，能够带动长条形矿石进行方位变动，以至于转动的转动锤体能够对长条形矿石进行破碎，通过矿石碎片在上一层滑动块的作用下，对下一层的滑动块上的除屑机构产生的挤压力，能够使活动块沿着导块向下滑动，从而使除屑机构与上一层滑动块之间的间距加大，故而使卡在两个滑动块之间的矿石碎片能够被活动块带出。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石破碎粉碎设备
本专利技术涉及矿石机械领域，具体的是一种矿石破碎粉碎设备。
技术介绍
矿石破碎机主要用于初开采时体积较大的矿石进行破碎的设备，能够通过内部的转动锤体与反击板的配合对矿石进行破碎，通过第一反击板能够对矿石进行初步破碎，直至破碎的矿石能够通过第一反击板与转动锤体进入第二反击板处，再通过第二反击板与转动锤体的配合，将初步破碎的矿石进行再次细破碎，是矿石开采行业的常见的设备，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种矿石破碎粉碎设备主要存在以下不足，例如：由于矿石的形状各异，若有长条形的矿石且宽度小于第一反击板与转动锤体之间的间距，以至于长条形矿石宽边朝下能够直接通过第一反击板与转动锤体之间进入第二反击板处，则会使第二反击板处对矿石的细碎时间加长，且第二反击板是针对初步破碎体积较小的矿石，破碎未处理的矿石会使第二反击板造成负担与磨损。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种矿石破碎粉碎设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种矿石破碎粉碎设备，其结构包括进料口、破碎仓、驱动轮、第一反击板、阻挡机构、转动锤体、第二反击板，所述进料口与破碎仓为一体化结构，所述驱动轮安装于破碎仓的侧面位置，所述第一反击板焊接于破碎仓的内壁位置，所述转动锤体与破碎仓的内壁活动卡合，所述第二反击板与破碎仓的内壁相连接，所述阻挡机构与第一反击板嵌固连接。作为本专利技术的进一步优化，所述阻挡机构包括回弹片、摆动板、固定槽、底板，所述回弹片安装于摆动板与底板之间，所述摆动板与底板铰链连接，所述固定槽与底板为一体化结构，所述固定槽设有两个，且均匀的在底板的右侧呈平行分布。作为本专利技术的进一步优化，所述摆动板包括板面、弹力条、滑动块，所述弹力条安装于滑动块与板面之间，所述滑动块与板面活动卡合，所述滑动块设有四个，且均匀分布于板面的右侧位置。作为本专利技术的进一步优化，所述滑动块包括防卡机构、增力面、抵挡板、弹性条、衔接块，所述防卡机构与衔接块嵌固连接，所述增力面与抵挡板为一体化结构，所述抵挡板与衔接块活动卡合，所述弹性条安装于衔接块的内部位置，所述增力面呈三角形结构。作为本专利技术的进一步优化，所述防卡机构包括除屑机构、活动块、导块、回扯条，所述除屑机构与活动块为一体化结构，所述活动块与导块间隙配合，所述回扯条安装于导块与除屑机构之间，所述除屑机构呈三角形结构，且相对于导块呈倾斜状态。作为本专利技术的进一步优化，所述除屑机构包括复位片、弹出板、块体，所述弹出板与块体铰链连接，所述复位片安装于两个弹出板之间，所述复位片采用弹性较强的弹簧钢材质，且呈弧形结构。作为本专利技术的进一步优化，所述弹出板包括接触块、结合块、受力板，所述接触块与受力板嵌固连接，所述结合块与受力板为一体化结构，所述接触块设有三个，且均匀在在受力板的上表面呈平行分布。本专利技术具有如下有益效果：1、当长条形的矿石宽边朝下进入破碎仓内时，通过长条形矿石的宽边对阻挡机构上的滑动块产生的挤压力，能够使受挤压的滑动块沿着板面向内收缩，从而使长条形矿石的宽边卡在下一层的滑动块上端位置，再通过摆动板受挤压向内摆动，能够带动长条形矿石进行方位变动，以至于转动的转动锤体能够对长条形矿石进行破碎。2、当体积较小的矿石碎片卡入两个滑动块之间时，通过矿石碎片在上一层滑动块的作用下，对下一层的滑动块上的除屑机构产生的挤压力，能够使活动块沿着导块向下滑动，从而使除屑机构与上一层滑动块之间的间距加大，故而使卡在两个滑动块之间的矿石碎片能够被活动块带出。附图说明图1为本专利技术一种矿石破碎粉碎设备的结构示意图。图2为本专利技术一种矿石破碎粉碎设备内部侧视的结构示意图。图3为本专利技术阻挡机构侧视的结构示意图。图4为本专利技术摆动板侧视的结构示意图。图5为本专利技术滑动块侧视的结构示意图。图6为本专利技术防卡机构侧视的结构示意图。图7为本专利技术除屑机构侧视的结构示意图。图8为本专利技术弹出板侧视的结构示意图。图中：进料口-1、破碎仓-2、驱动轮-3、第一反击板-4、阻挡机构-5、转动锤体-6、第二反击板-7、回弹片-51、摆动板-52、固定槽-53、底板-54、板面-a1、弹力条-a2、滑动块-a3、防卡机构-a31、增力面-a32、抵挡板-a33、弹性条-a34、衔接块-a35、除屑机构-b1、活动块-b2、导块-b3、回扯条-b4、复位片-b11、弹出板-b12、块体-b13、接触块-c1、结合块-c2、受力板-c3。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如例图1-例图5所展示：本专利技术提供一种矿石破碎粉碎设备，其结构包括进料口1、破碎仓2、驱动轮3、第一反击板4、阻挡机构5、转动锤体6、第二反击板7，所述进料口1与破碎仓2为一体化结构，所述驱动轮3安装于破碎仓2的侧面位置，所述第一反击板4焊接于破碎仓2的内壁位置，所述转动锤体6与破碎仓2的内壁活动卡合，所述第二反击板7与破碎仓2的内壁相连接，所述阻挡机构5与第一反击板4嵌固连接。其中，所述阻挡机构5包括回弹片51、摆动板52、固定槽53、底板54，所述回弹片51安装于摆动板52与底板54之间，所述摆动板52与底板54铰链连接，所述固定槽53与底板54为一体化结构，通过矿石对摆动板52产生的挤压力，能够使摆动板52沿着底板54向左摆动，从而使破碎到符合大小的矿石，能够通过摆动板52与机构之间产生的开口进入下层，所述固定槽53设有两个，且均匀的在底板54的右侧呈平行分布，能够增强摆动板52闭合时的稳固性。其中，所述摆动板52包括板面a1、弹力条a2、滑动块a3，所述弹力条a2安装于滑动块a3与板面a1之间，所述滑动块a3与板面a1活动卡合，所述滑动块a3设有四个，且均匀分布于板面a1的右侧位置，通过长条形矿石的宽边对板面a1上的弹力条a2产生的的挤压力，能够使受挤压的滑动块a3向沿着板面a1向左滑动，从而使长条形矿石的宽边会卡在下一层的滑动块a3上端位置，故而使宽边朝下的长条形矿石能够随着物体的摆动改变方位，从而使转动的结构能够对改变方位的长方形矿石进行破碎。其中，所述滑动块a3包括防卡机构a31、增力面a32、抵挡板a33、弹性条a34、衔接块a35，所述防卡机构a31与衔接块a35嵌固连接，所述增力面a32与抵挡板a33为一体化结构，所述抵挡板a33与衔接块a35活动卡合，所述弹性条a34安装于衔接块a35的内部位置，所述增力面a32呈三角形结构，能够增强长条形矿石与抵挡板a33的接触面积，从而提高长条形矿石对抵挡板a33产生的推力，且只有机构最下端的衔接块a35上设有抵挡板a33，当宽度偏细的长条形矿石未能触碰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿石破碎粉碎设备，其结构包括进料口(1)、破碎仓(2)、驱动轮(3)、第一反击板(4)、阻挡机构(5)、转动锤体(6)、第二反击板(7)，所述进料口(1)与破碎仓(2)为一体化结构，所述驱动轮(3)安装于破碎仓(2)的侧面位置，所述第一反击板(4)焊接于破碎仓(2)的内壁位置，所述转动锤体(6)与破碎仓(2)的内壁活动卡合，所述第二反击板(7)与破碎仓(2)的内壁相连接，其特征在于：所述阻挡机构(5)与第一反击板(4)嵌固连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿石破碎粉碎设备，其结构包括进料口(1)、破碎仓(2)、驱动轮(3)、第一反击板(4)、阻挡机构(5)、转动锤体(6)、第二反击板(7)，所述进料口(1)与破碎仓(2)为一体化结构，所述驱动轮(3)安装于破碎仓(2)的侧面位置，所述第一反击板(4)焊接于破碎仓(2)的内壁位置，所述转动锤体(6)与破碎仓(2)的内壁活动卡合，所述第二反击板(7)与破碎仓(2)的内壁相连接，其特征在于：所述阻挡机构(5)与第一反击板(4)嵌固连接。


2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎粉碎设备，其特征在于：所述阻挡机构(5)包括回弹片(51)、摆动板(52)、固定槽(53)、底板(54)，所述回弹片(51)安装于摆动板(52)与底板(54)之间，所述摆动板(52)与底板(54)铰链连接，所述固定槽(53)与底板(54)为一体化结构。


3.根据权利要求2所述的一种矿石破碎粉碎设备，其特征在于：所述摆动板(52)包括板面(a1)、弹力条(a2)、滑动块(a3)，所述弹力条(a2)安装于滑动块(a3)与板面(a1)之间，所述滑动块(a3)与板面(a1)活动卡合。


4.根据权利要求3所述的一种矿石破碎粉碎设备，其特征在于：所述滑动块(a3)包括防卡机...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国英，
申请(专利权)人：姜国英，
类型：发明
国别省市：陕西;61