一种具有自动供料功能的矿石机械制造技术

本发明专利技术公开了一种具有自动供料功能的矿石机械，其结构包括加工舱、进料口、安装底盘，加工舱的右侧上端焊接安装着进料口，进料口位于安装底盘的右侧正上方，安装底盘焊接在加工舱的正下方，本发明专利技术在使用的时候为了解决以往设备因螺旋杆设备的连接端面缝隙内被矿石颗粒堵塞的问题，通过转轴机构内轴套的椭圆式设计，可以在动力转轴转动的同时使镶固块通过与椭圆的轴套镶嵌连接随着轴套外形上下抖动，带动活动块挤压螺旋杆连接端面内的矿石使其粉碎，即可随着螺旋杆的转动而掉落不会形成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动供料功能的矿石机械
本专利技术属于矿石机械领域，更具体地说，尤其是涉及到一种具有自动供料功能的矿石机械。
技术介绍
矿石机械是一种应用在矿石开采、矿石加工中利用机械式的传动带与加工设备来对矿石进行自动加工或打碎等操作，以往设备技术在对矿石进行搅碎工作的时候，会因为其自身的双重螺旋杆与动力的连接端面存在一定的预留间隙，因为该间隙以往用作添加机油以便保持润滑。基于上述本专利技术人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：在螺旋杆对矿石进行搅碎工作的时候，由于矿石体积搅碎的随机性，以致会有微小颗粒状矿石通过螺旋杆的转动方向被带动落入该间隙内，在长期旋转搅碎工作下情况下该缝隙内空间不断被矿石颗粒的进入所填满，以致原有空间被挤压，导致机油难以流动，且使矿石颗粒摩擦螺旋杆连接端增加表面摩擦力，影响搅拌杆工作。因此需要提出一种具有自动供料功能的矿石机械。
技术实现思路
为了解决上述技术在螺旋杆对矿石进行搅碎工作的时候，由于矿石体积搅碎的随机性，以致会有微小颗粒状矿石通过螺旋杆的转动方向被带动落入该间隙内，在长期旋转搅碎工作下情况下该缝隙内空间不断被矿石颗粒的进入所填满，以致原有空间被挤压，导致机油难以流动，且使矿石颗粒摩擦螺旋杆连接端增加表面摩擦力，影响搅拌杆工作的问题。本专利技术一种具有自动供料功能的矿石机械的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括加工舱、进料口、安装底盘，所述加工舱的右侧上端焊接安装着进料口，所述进料口位于安装底盘的右侧正上方，所述安装底盘焊接在加工舱的正下方，所述加工舱包括搅碎机构、动力转轴、传动轮、传动带，所述搅碎机构镶嵌卡合在动力转轴的左侧端面，所述动力转轴位于传动带的右侧上方，所述传动轮右侧外端面包裹着传动带，所述传动带位于进料口的垂直正下方。更进一步的，所述搅碎机构包括螺旋杆、活动块、第一镶固块、转轴机构，所述螺旋杆位于转轴机构的水平左侧方且右端面与第一镶固块相接触，所述活动块位于螺旋杆的上下两端，所述第一镶固块的左侧内端面安装着活动块，所述转轴机构设于动力转轴的左侧端面，所述活动块设有两个对称安装。更进一步的，所述转轴机构包括橡胶层、轴套、过盈机构、卡合槽，所述橡胶层位于轴套的内侧端面，所述过盈机构位于卡合槽左右两端，所述卡合槽位于轴套的正中心，所述过盈机构设有四个，均匀对称安装在卡合槽两侧，所述轴套采用椭圆外形设计。更进一步的，所述过盈机构包括第一连接轴、滚轮、防滑凹槽，所述第一连接轴对称安装在滚轮的左右两侧，所述滚轮的外表面上设有防滑凹槽，所述防滑凹槽采用倾斜角度设计环绕包裹滚轮。更进一步的，所述动力转轴包括伸缩杆、第二镶固块、连接块、弹簧、卡齿机构、第二连接轴，所述伸缩杆左右两端设有第二镶固块，所述第二镶固块位于卡齿机构的上下两侧，所述连接块左侧设有卡齿机构，所述弹簧包裹在伸缩杆的外侧端面上，所述卡齿机构位于第二连接轴的右侧方，所述第二连接轴左端镶嵌卡合着转轴机构，所述镶固块外侧设有延长杆遮挡在伸缩杆的外侧。更进一步的，所述卡齿机构包括防护层、镶嵌底座、凸齿，所述防护层设于下方所述凸齿的左侧方，所述镶嵌底座位于防护层下方，所述凸齿位于镶嵌底座的正上方，所述凸齿的下端面设有凸起块，所述防护层采用凹槽式设计。更进一步的，所述防护层包括第二橡胶层、第二镶嵌块、连接板、空气槽，所述第二橡胶层位于第二镶嵌块正上方，所述第二镶嵌块位于连接板的正上方，所述连接板位于空气槽的正下方，所述空气槽上端贴合第二橡胶层，所述连接板下端面设有四个弧形凹槽。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术在使用的时候为了解决以往设备因螺旋杆设备的连接端面缝隙内被矿石颗粒堵塞的问题，通过转轴机构内轴套的椭圆式设计，可以在动力转轴转动的同时使镶固块通过与椭圆的轴套镶嵌连接随着轴套外形上下抖动，带动活动块挤压螺旋杆连接端面内的矿石使其粉碎，即可随着螺旋杆的转动而掉落不会形成堵塞。2、本专利技术动力转轴在转动的同时内部的连接块会带动镶嵌在其左端面的卡尺机构内的凸齿随着对立面凸齿的幅度向上升起，随之向外顶起连接轴通过与弹簧的配合，形成规律细微振动，且在顶起的时候可以通过伸缩杆进行动力传递保持转动，通过细微的振动震落卡合在螺旋杆上的尘埃与矿石碎渣。附图说明图1为本专利技术一种具有自动供料功能的矿石机械的整体结构示意图。图2为本专利技术一种具有自动供料功能的矿石机械加工舱的结构示意图。图3为本专利技术一种具有自动供料功能的矿石机械搅碎机构的侧视结构示意图。图4为本专利技术一种具有自动供料功能的矿石机械转轴机构的结构示意图。图5为本专利技术一种具有自动供料功能的矿石机械过盈机构的结构示意图。图6为本专利技术一种具有自动供料功能的矿石机械动力转轴的结构示意图。图7为本专利技术一种具有自动供料功能的矿石机械卡齿机构的结构示意图。图8为本专利技术一种具有自动供料功能的矿石机械防护层的结构示意图。图9为本专利技术一种具有自动供料功能的矿石机械卡齿机构的侧视结构示意图。图中：加工舱－1、进料口－2、安装底盘－3、搅碎机构－11、动力转轴－12、传动轮－13、传动带－14、螺旋杆－111、活动块－112、第一镶固块－113、转轴机构－114、橡胶层－4a、轴套－4b、过盈机构－4c、卡合槽－4d、第一连接轴－4c1、滚轮－4c2、防滑凹槽－4c3、伸缩杆－121、第二镶固块－122、连接块－123、弹簧－124、卡齿机构－125、第二连接轴－126、防护层－5a、镶嵌底座－5b、凸齿－5c、第二橡胶层－a1、第二镶嵌块－a2、连接板－a3、空气槽－a4。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种具有自动供料功能的矿石机械，其结构包括加工舱1、进料口2、安装底盘3，所述加工舱1的右侧上端焊接安装着进料口2，所述进料口2位于安装底盘3的右侧正上方，所述安装底盘3焊接在加工舱1的正下方，其特征在于：所述加工舱1包括搅碎机构11、动力转轴12、传动轮13、传动带14，所述搅碎机构11镶嵌卡合在动力转轴12的左侧端面，所述动力转轴12位于传动带14的右侧上方，所述传动轮13右侧外端面包裹着传动带14，所述传动带14位于进料口2的垂直正下方，通过搅碎机构11的正转可以有效的将矿石传递至传动带14的上表面，完成自动供料。其中，所述搅碎机构11包括螺旋杆111、活动块112、第一镶固块113、转轴机构114，所述螺旋杆111位于转轴机构114的水平左侧方且右端面与第一镶固块113相接触，所述活动块112位于螺旋杆111的上下两端，所述第一镶固块113的左侧内端面安装着活动块112，所述转轴机构114设于动力转轴12的左侧端面，所述活动块112设有两个对称安装，在螺旋杆111转动的同时驱使转轴机构114带动第一镶固块113与活动块112挤压掉落在缝隙内的矿石碎渣。其中，所述转轴机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动供料功能的矿石机械，其结构包括加工舱(1)、进料口(2)、安装底盘(3)，所述加工舱(1)的右侧上端焊接安装着进料口(2)，所述进料口(2)位于安装底盘(3)的右侧正上方，所述安装底盘(3)焊接在加工舱(1)的正下方，其特征在于：/n所述加工舱(1)包括搅碎机构(11)、动力转轴(12)、传动轮(13)、传动带(14)，所述搅碎机构(11)镶嵌卡合在动力转轴(12)的左侧端面，所述动力转轴(12)位于传动带(14)的右侧上方，所述传动轮(13)右侧外端面包裹着传动带(14)，所述传动带(14)位于进料口(2)的垂直正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动供料功能的矿石机械，其结构包括加工舱(1)、进料口(2)、安装底盘(3)，所述加工舱(1)的右侧上端焊接安装着进料口(2)，所述进料口(2)位于安装底盘(3)的右侧正上方，所述安装底盘(3)焊接在加工舱(1)的正下方，其特征在于：
所述加工舱(1)包括搅碎机构(11)、动力转轴(12)、传动轮(13)、传动带(14)，所述搅碎机构(11)镶嵌卡合在动力转轴(12)的左侧端面，所述动力转轴(12)位于传动带(14)的右侧上方，所述传动轮(13)右侧外端面包裹着传动带(14)，所述传动带(14)位于进料口(2)的垂直正下方。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动供料功能的矿石机械，所述搅碎机构(11)包括螺旋杆(111)、活动块(112)、第一镶固块(113)、转轴机构(114)，所述螺旋杆(111)位于转轴机构(114)的水平左侧方且右端面与第一镶固块(113)相接触，所述活动块(112)位于螺旋杆(111)外侧，所述第一镶固块(113)的左侧内端面安装着活动块(112)，所述转轴机构(114)设于动力转轴(12)的左侧端面。


3.根据权利要求2所述的一种具有自动供料功能的矿石机械，所述转轴机构(114)包括橡胶层(4a)、轴套(4b)、过盈机构(4c)、卡合槽(4d)，所述橡胶层(4a)位于轴套(4b)的内侧端面，所述过盈机构(4c)位于卡合槽(4d)左右两端，所述卡合槽(4d)位于轴套(4b)的正中心。


4.根据权利要求3所述的一种具有自动供料功能的矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国英，
申请(专利权)人：姜国英，
类型：发明
国别省市：陕西;61