一种设有风堵的除尘设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种设有风堵的除尘设备及方法，其中所述风堵包括：前帽调节，帽裙调节，前帽杆，伸展前帽，帽裙，帽裙杆；位于左侧的伸展前帽圆锥体，其与右侧的前帽杆机械连接，前帽调节与前帽杆连接、且带动前帽杆转动，能够改变伸展前帽锥体坡度；帽裙侧立、圆台结构，位于伸展前帽右侧，两者紧密贴合，帽裙与帽裙杆机械连接，帽裙调节与帽裙杆连接、且带动帽裙杆转动，能够改变帽裙周径。本发明专利技术所述的一种设有风堵的除尘设备结构新颖合理，除尘效率高效，适用范围广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种设有风堵的除尘设备及方法
本专利技术属于环保设备领域，具体涉及一种设有风堵的除尘设备及方法。
技术介绍
在现有技术条件下，除尘设备的技术尚未发展成熟，现有的传统工艺、处理方法仍具有处理成本高、除尘效率低等缺点。主要体现在现有技术没有布气管所应有的管节、转向室、风堵、曲张机构、抽拉杆、折返气道机构。没有疏通器所应有的上下调节器、左右移动杆、前后调节器、气缸机构。没有设置前后调节器所应有的坐标测定仪、吸附盘、平衡柱、吸盘伸缩臂、调节基座机构。没有设置转向室以及轴向进出水管、槽型桨叶、室转动器机构。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种设有风堵的除尘设备，包括：除尘塔1，腿部支架2，爬梯3，爬梯安全栏4，顶层护栏5，电动控制中心6；所述除尘塔1底部固定有腿部支架2，所述爬梯3固定于除尘塔1侧壁，两者焊接固定；所述爬梯安全栏4位于爬梯3侧壁靠上位置，两者焊接固定；所述顶层护栏5位于除尘塔1上表面，两者焊接固定；所述电动控制中心6位于腿部支架2一侧。进一步的，所述除尘塔1包括：电解仓1-1，过滤仓1-2，检修口1-3，过滤装置1-4，电解装置1-5，粉尘收集仓1-6，清洗口1-7，粉尘排出口1-8，电解速率传感器1-9；所述电解仓1-1上表面设有过滤仓1-2，两者内部相互贯通，过滤仓1-2内部设有粉尘预处理系统，过滤仓1-2上表面设有检修口1-3，所述检修口1-3数量为2组；所述过滤装置1-4从上方穿入过滤仓1-2内部，过滤装置1-4数量为2组；所述电解装置1-5位于电解仓1-1内部，电解装置1-5总高度与电解仓1-1总高度相同，电解装置1-5正负极分别与电动控制中心6导线连接；所述粉尘收集仓1-6位于电解仓1-1下表面，两者内部相互贯通，粉尘收集仓1-6为棱台形结构，侧壁设有清洗口1-7，底部表面设有粉尘排出口1-8；所述电解速率传感器1-9位于电解仓1-1内壁表面，其与电动控制中心6导线连接。进一步的，所述过滤装置1-4包括：过滤箱1-4-1，进气通道1-4-2，弯管1-4-3，直管1-4-4，布气管1-4-5，直管疏通器1-4-6，管接件1-4-7，直管滑道1-4-8，弯管膨胀器1-4-9；所述过滤箱1-4-1上表面设有进气通道1-4-2，两者内部相互贯通，进气通道1-4-2表面设有电磁阀；所述弯管1-4-3一端连接过滤箱1-4-1内部，弯管1-4-3另一端通过管接件1-4-7、弯管膨胀器1-4-9连接直管1-4-4，其中弯管膨胀器1-4-9位于90度拐弯处；所述直管1-4-4与垂直布局的布气管1-4-5贯通；直管疏通器1-4-6位于直管1-4-4端部；直管滑道1-4-8托举直管1-4-4且滑动连接。进一步的，所述电解装置1-5包括：电解环1-5-1，连接杆1-5-2，电解底座1-5-3；所述电解环1-5-1环形、水平布置、数量不少于4组；每组电解环1-5-1之间通过连接杆1-5-2连接，不少于5组的连接杆1-5-2沿电解环1-5-1圆心周向均匀排列；所述电解底座1-5-3位于电解环1-5-1底部表面，电解底座1-5-3上表面设有环形凹槽。进一步的，所述布气管1-4-5包括：进气道1-4-5-1，管节1-4-5-2，转向室1-4-5-3，汇聚室1-4-5-4，出气口1-4-5-5，分配室1-4-5-6，风堵1-4-5-7，曲张机构1-4-5-8，转向室出口1-4-5-9，第二气道1-4-5-10，抽拉杆1-4-5-11，气流走向路径1-4-5-12，折返气道1-4-5-13；位于右端的进气道1-4-5-1一端与直管1-4-4连通，另一端与折返气道1-4-5-13连通，气流在进气道1-4-5-1由右向左移动；由于转向室1-4-5-3右侧封闭，气流遇到转向室1-4-5-3右侧折返，在折返气道1-4-5-13内由左向右移动；折返气道1-4-5-13与位于其内部的第二气道1-4-5-10连通，且在两者右端设有具有气流折返功能的管节1-4-5-2，气流进入第二气道1-4-5-10折返，由右向左移动；第二气道1-4-5-10左端部与转向室1-4-5-3贯通，转向室1-4-5-3左端部设有转向室出口1-4-5-9，气流进入转向室1-4-5-3在其旋转加速作用下，从转向室出口1-4-5-9依次通过分配室1-4-5-6、汇聚室1-4-5-4，最终从出气口1-4-5-5喷出；在进气道1-4-5-1中轴线上设有能够沿中轴线左右滑动的抽拉杆1-4-5-11，抽拉杆1-4-5-11另一端设有风堵1-4-5-7，当风堵1-4-5-7左移至端部时与出气口1-4-5-5紧密贴合；所述气流走向路径1-4-5-12是风堵1-4-5-7开启状态下气流移动轨迹；折返有利于空气与尘埃分离。进一步的，所述直管疏通器1-4-6包括：疏通杆1-4-6-1，上下调节器1-4-6-2，气压室1-4-6-3，左右移动杆1-4-6-4，进气管1-4-6-5，进气阀1-4-6-6，放气阀1-4-6-7，放气管1-4-6-8，前后调节器1-4-6-9，气缸1-4-6-10；位于一端的疏通杆1-4-6-1沿着气压室1-4-6-3左右滑动，其一端插入直管1-4-4内部，另一端形成活塞在气压室1-4-6-3内部滑动，并设有回位弹簧，使其初始状态在最左端；在直管疏通器1-4-6上部、下部分别设有上下调节器1-4-6-2、前后调节器1-4-6-9，两者分别对直管疏通器1-4-6实施上下、前后调节；在气压室1-4-6-3左侧滑动设有左右移动杆1-4-6-4，左右移动杆1-4-6-4在气压室1-4-6-3、气缸1-4-6-10内部左右移动；在左右移动杆1-4-6-4左侧设有气缸1-4-6-10，以增加输出动力，其分别与进气管1-4-6-5、放气管1-4-6-8贯通；进气阀1-4-6-6、放气阀1-4-6-7与电动控制中心6导线连接，并分别控制进气管1-4-6-5进气、放气管1-4-6-8放气。进一步的，所述前后调节器1-4-6-9包括：坐标测定仪1-4-6-9-1，三角臂1-4-6-9-2，吸附盘1-4-6-9-3，调节电机1-4-6-9-4，平衡柱1-4-6-9-5，修正旋钮1-4-6-9-6，吸盘伸缩臂1-4-6-9-7，调节基座1-4-6-9-8；位于一侧的调节基座1-4-6-9-8与调节电机1-4-6-9-4固定连接，调节电机1-4-6-9-4通过三角臂1-4-6-9-2与坐标测定仪1-4-6-9-1驱动连接；坐标测定仪1-4-6-9-1通过所带传感器对直管1-4-4中的标记点进行实时跟踪；另外，调节电机1-4-6-9-4通过吸盘伸缩臂1-4-6-9-7的一端与吸附盘1-4-6-9-3驱动连接；其中吸附盘1-4-6-9-3的一端与直管疏通器1-4-6吸附固定；用于保持系统平衡的平衡柱1-4-6-9-5通过修正旋钮1-4-6-9-6的调节作用与吸盘伸缩臂1-4-6-9-7另一端活动连接；伸缩臂1-4-6-9-7、平衡柱1-4-6-9-5均为可伸缩结构设计，其中伸缩臂1-4-6-9-7的伸缩受控于电动控制中心6，平衡柱1-4-6-9-5的伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有风堵的除尘设备，包括：除尘塔（1），腿部支架（2），爬梯（3），爬梯安全栏（4），顶层护栏（5），电动控制中心（6）；其特征在于，所述除尘塔（1）底部固定有腿部支架（2），所述爬梯（3）固定于除尘塔（1）侧壁，两者焊接固定；所述爬梯安全栏（4）位于爬梯（3）侧壁靠上位置，两者焊接固定；所述顶层护栏（5）位于除尘塔（1）上表面，两者焊接固定；所述电动控制中心（6）位于腿部支架（2）一侧；/n所述除尘塔（1）包括：电解仓（1-1），过滤仓（1-2），检修口（1-3），过滤装置（1-4），电解装置（1-5），粉尘收集仓（1-6），清洗口（1-7），粉尘排出口（1-8），电解速率传感器（1-9）；所述电解仓（1-1）上表面设有过滤仓（1-2），两者内部相互贯通，过滤仓（1-2）内部设有粉尘预处理系统，过滤仓（1-2）上表面设有检修口（1-3），所述检修口（1-3）数量为2组；所述过滤装置（1-4）从上方穿入过滤仓（1-2）内部，过滤装置（1-4）数量为2组；所述电解装置（1-5）位于电解仓（1-1）内部，电解装置（1-5）总高度与电解仓（1-1）总高度相同，电解装置（1-5）正负极分别与电动控制中心（6）导线连接；所述粉尘收集仓（1-6）位于电解仓（1-1）下表面，两者内部相互贯通，粉尘收集仓（1-6）为棱台形结构，侧壁设有清洗口（1-7），底部表面设有粉尘排出口（1-8）；所述电解速率传感器（1-9）位于电解仓（1-1）内壁表面，其与电动控制中心（6）导线连接；/n所述过滤装置（1-4）包括：过滤箱（1-4-1），进气通道（1-4-2），弯管（1-4-3），直管（1-4-4），布气管（1-4-5），直管疏通器（1-4-6），管接件（1-4-7），直管滑道（1-4-8），弯管膨胀器（1-4-9）；所述过滤箱（1-4-1）上表面设有进气通道（1-4-2），两者内部相互贯通，进气通道（1-4-2）表面设有电磁阀；所述弯管（1-4-3）一端连接过滤箱（1-4-1）内部，弯管（1-4-3）另一端通过管接件（1-4-7）、弯管膨胀器（1-4-9）连接直管（1-4-4），其中弯管膨胀器（1-4-9）位于90度拐弯处；所述直管（1-4-4）与垂直布局的布气管（1-4-5）贯通；直管疏通器（1-4-6）位于直管（1-4-4）端部；直管滑道（1-4-8）托举直管（1-4-4）且滑动连接；/n所述电解装置（1-5）包括：电解环（1-5-1），连接杆（1-5-2），电解底座（1-5-3）；所述电解环（1-5-1）环形、水平布置、数量不少于4组；每组电解环（1-5-1）之间通过连接杆（1-5-2）连接，不少于5组的连接杆（1-5-2）沿电解环（1-5-1）圆心周向均匀排列；所述电解底座（1-5-3）位于电解环（1-5-1）底部表面，电解底座（1-5-3）上表面设有环形凹槽；/n所述布气管（1-4-5）包括：进气道（1-4-5-1），管节（1-4-5-2），转向室（1-4-5-3），汇聚室（1-4-5-4），出气口（1-4-5-5），分配室（1-4-5-6），风堵（1-4-5-7），曲张机构（1-4-5-8），转向室出口（1-4-5-9），第二气道（1-4-5-10），抽拉杆（1-4-5-11），气流走向路径（1-4-5-12），折返气道（1-4-5-13）；位于右端的进气道（1-4-5-1）一端与直管（1-4-4）连通，另一端与折返气道（1-4-5-13）连通，气流在进气道（1-4-5-1）由右向左移动；由于转向室（1-4-5-3）右侧封闭，气流遇到转向室（1-4-5-3）右侧折返，在折返气道（1-4-5-13）内由左向右移动；折返气道（1-4-5-13）与位于其内部的第二气道（1-4-5-10）连通，且在两者右端设有具有气流折返功能的管节（1-4-5-2），气流进入第二气道（1-4-5-10）折返，由右向左移动；第二气道（1-4-5-10）左端部与转向室（1-4-5-3）贯通，转向室（1-4-5-3）左端部设有转向室出口（1-4-5-9），气流进入转向室（1-4-5-3）在其旋转加速作用下，从转向室出口（1-4-5-9）依次通过分配室（1-4-5-6）、汇聚室（1-4-5-4），最终从出气口（1-4-5-5）喷出；在进气道（1-4-5-1）中轴线上设有能够沿中轴线左右滑动的抽拉杆（1-4-5-11），抽拉杆（1-4-5-11）另一端设有风堵（1-4-5-7），当风堵（1-4-5-7）左移至端部时与出气口（1-4-5-5）紧密贴合；所述气流走向路径（1-4-5-12）是风堵（1-4-5-7）开启状态下气流移动轨迹；折返有利于空气与尘埃分离；/n所述直管疏通器（1-4-6）包括：疏通杆（1-4-6-1），上下调节器（1-4-6-2），气压室（1-4...

【技术特征摘要】
1.一种设有风堵的除尘设备，包括：除尘塔（1），腿部支架（2），爬梯（3），爬梯安全栏（4），顶层护栏（5），电动控制中心（6）；其特征在于，所述除尘塔（1）底部固定有腿部支架（2），所述爬梯（3）固定于除尘塔（1）侧壁，两者焊接固定；所述爬梯安全栏（4）位于爬梯（3）侧壁靠上位置，两者焊接固定；所述顶层护栏（5）位于除尘塔（1）上表面，两者焊接固定；所述电动控制中心（6）位于腿部支架（2）一侧；
所述除尘塔（1）包括：电解仓（1-1），过滤仓（1-2），检修口（1-3），过滤装置（1-4），电解装置（1-5），粉尘收集仓（1-6），清洗口（1-7），粉尘排出口（1-8），电解速率传感器（1-9）；所述电解仓（1-1）上表面设有过滤仓（1-2），两者内部相互贯通，过滤仓（1-2）内部设有粉尘预处理系统，过滤仓（1-2）上表面设有检修口（1-3），所述检修口（1-3）数量为2组；所述过滤装置（1-4）从上方穿入过滤仓（1-2）内部，过滤装置（1-4）数量为2组；所述电解装置（1-5）位于电解仓（1-1）内部，电解装置（1-5）总高度与电解仓（1-1）总高度相同，电解装置（1-5）正负极分别与电动控制中心（6）导线连接；所述粉尘收集仓（1-6）位于电解仓（1-1）下表面，两者内部相互贯通，粉尘收集仓（1-6）为棱台形结构，侧壁设有清洗口（1-7），底部表面设有粉尘排出口（1-8）；所述电解速率传感器（1-9）位于电解仓（1-1）内壁表面，其与电动控制中心（6）导线连接；
所述过滤装置（1-4）包括：过滤箱（1-4-1），进气通道（1-4-2），弯管（1-4-3），直管（1-4-4），布气管（1-4-5），直管疏通器（1-4-6），管接件（1-4-7），直管滑道（1-4-8），弯管膨胀器（1-4-9）；所述过滤箱（1-4-1）上表面设有进气通道（1-4-2），两者内部相互贯通，进气通道（1-4-2）表面设有电磁阀；所述弯管（1-4-3）一端连接过滤箱（1-4-1）内部，弯管（1-4-3）另一端通过管接件（1-4-7）、弯管膨胀器（1-4-9）连接直管（1-4-4），其中弯管膨胀器（1-4-9）位于90度拐弯处；所述直管（1-4-4）与垂直布局的布气管（1-4-5）贯通；直管疏通器（1-4-6）位于直管（1-4-4）端部；直管滑道（1-4-8）托举直管（1-4-4）且滑动连接；
所述电解装置（1-5）包括：电解环（1-5-1），连接杆（1-5-2），电解底座（1-5-3）；所述电解环（1-5-1）环形、水平布置、数量不少于4组；每组电解环（1-5-1）之间通过连接杆（1-5-2）连接，不少于5组的连接杆（1-5-2）沿电解环（1-5-1）圆心周向均匀排列；所述电解底座（1-5-3）位于电解环（1-5-1）底部表面，电解底座（1-5-3）上表面设有环形凹槽；
所述布气管（1-4-5）包括：进气道（1-4-5-1），管节（1-4-5-2），转向室（1-4-5-3），汇聚室（1-4-5-4），出气口（1-4-5-5），分配室（1-4-5-6），风堵（1-4-5-7），曲张机构（1-4-5-8），转向室出口（1-4-5-9），第二气道（1-4-5-10），抽拉杆（1-4-5-11），气流走向路径（1-4-5-12），折返气道（1-4-5-13）；位于右端的进气道（1-4-5-1）一端与直管（1-4-4）连通，另一端与折返气道（1-4-5-13）连通，气流在进气道（1-4-5-1）由右向左移动；由于转向室（1-4-5-3）右侧封闭，气流遇到转向室（1-4-5-3）右侧折返，在折返气道（1-4-5-13）内由左向右移动；折返气道（1-4-5-13）与位于其内部的第二气道（1-4-5-10）连通，且在两者右端设有具有气流折返功能的管节（1-4-5-2），气流进入第二气道（1-4-5-10）折返，由右向左移动；第二气道（1-4-5-10）左端部与转向室（1-4-5-3）贯通，转向室（1-4-5-3）左端部设有转向室出口（1-4-5-9），气流进入转向室（1-4-5-3）在其旋转加速作用下，从转向室出口（1-4-5-9）依次通过分配室（1-4-5-6）、汇聚室（1-4-5-4），最终从出气口（1-4-5-5）喷出；在进气道（1-4-5-1）中轴线上设有能够沿中轴线左右滑动的抽拉杆（1-4-5-11），抽拉杆（1-4-5-11）另一端设有风堵（1-4-5-7），当风堵（1-4-5-7）左移至端部时与出气口（1-4-5-5）紧密贴合；所述气流走向路径（1-4-5-12）是风堵（1-4-5-7）开启状态下气流移动轨迹；折返有利于空气与尘埃分离；
所述直管疏通器（1-4-6）包括：疏通杆（1-4-6-1），上下调节器（1-4-6-2），气压室（1-4-6-3），左右移动杆（1-4-6-4），进气管（1-4-6-5），进气阀（1-4-6-6），放气阀（1-4-6-7），放气管（1-4-6-8），前后调节器（1-4-6-9），气缸（1-4-6-10）；位于一端的疏通杆（1-4-6-1）沿着气压室（1-4-6-3）左右滑动，其一端插入直管（1-4-4）内部，另一端形成活塞在气压室（1-4-6-3）内部滑动，并设有回位弹簧，使其初始状态在最左端；在直管疏通器（1-4-6）上部、下部分别设有上下调节器（1-4-6-2）、前后调节器（1-4-6-9），两者分别对直管疏通器（1-4-6）实施上下、前后调节；在气压室（1-4-6-3）左侧滑动设有左右移动杆（1-4-6-4），左右移动杆（1-4-6-4）在气压室（1-4-6-3）、气缸（1-4-6-10）内部左右移动；在左右移动杆（1-4-6-4）左侧设有气缸（1-4-6-10），以增加输出动力，其分别与进气管（1-4-6-5）、放气管（1-4-6-8）贯通；进气阀（1-4-6-6）、放气阀（1-4-6-7）与电动控制中心（6）导线连接，并分别控制进气管（1-4-6-5）进气、放气管（1-4-6-8）放气；
所述前后调节器（1-4-6-9）包括：坐标测定仪（1-4-6-9-1），三角臂（1-4-6-9-2），吸附盘（1-4-6-9-3），调节电机（1-4-6-9-4），平衡柱（1-4-6-9-5），修正旋钮（1-4-6-9-6），吸盘伸缩臂（1-4-6-9-7），调节基座（1-4-6-9-8）；位于一侧的调节基座（1-4-6-9-8）与调节电机（1-4-6-9-4）固定连接，调节电机（1-4-6-9-4）通过三角臂（1-4-6-9-2）与坐标测定仪（1-4-6-9-1）驱动连接；坐标测定仪（1-4-6-9-1）通过所带传感器对直管（1-4-4）中的标记点进行实时跟踪；另外，调节电机（1-4-6-9-4）通过吸盘伸缩臂（1-4-6-9-7）的一端与吸附盘（1-4-6-9-3）驱动连接；其中吸附盘（1-4-6-9-3）的一端与直管疏通器（1-4-6）吸附固定；用于保持系统平衡的平衡柱（1-4-6-9-5）通过修正旋钮（1-4-6-9-6）的调节作用与吸盘伸缩臂（1-4-6-9-7）另一端活动连接；伸缩臂（1-4-6-9-7）、平衡柱（1-4-6-9-5）均为可伸缩结构设计，其中伸缩臂（1-4-6-9-7）的伸缩受控于电动控制中心（6），平衡柱（1-4-6-9-5）的伸缩受控于修正旋钮（1-4-6-9-6）；坐标测定仪（1-4-6-9-1）、调节电机（1-4-6-9-4）与电动控制中心（6）导线连接；调节基座（1-4-6-9-8）与基座连接；
所述转向室（1-4-5-3）包括：壳外进水（1-4-5-3-1），轴向进出水管（1-4-5-3-2），转动壳体（1-4-5-3-3），桨叶管（1-4-5-3-4），槽型桨叶（1-4-5-3-5），壳外出水（1-4-5-3-6），过滤网（1-4-5-3-7），水槽（1-4-5-3-8），室转动器（1-4-5-3-9）；水平放置的转动壳体（1-4-5-3-3）圆筒状、一端封闭，室转动器（1-4-5-3-9）驱动转动壳体（1-4-5-3-3）顺时针转动；气流从转动壳体（1-4-5-3-3）封闭端进风、从另一端出风；四个水槽（1-4-5-3-8）等角度固定且独立于转动壳体（1-4-5-3-3）并与转动壳体（1-4-5-3-3）外表面紧密贴合，水槽（1-4-5-3-8）一端与壳外进水（1-4-5-3-1）连通、另一端与壳外出水（1-4-5-3-6）连通；六个槽型桨叶（1-4-5-3-5）通过其两端的十二个桨叶管（1-4-5-3-4）等角度相互连通，桨叶管（1-4-5-3-4）端部与轴向进出水管（1-4-5-3-2）连通，轴向进出水管（1-4-5-3-2）内设进水、出水双路管道，桨叶管（1-4-5-3-4）带动槽型桨叶（1-4-5-3-5）逆时针转动；在六个槽型桨叶（1-4-5-3-5）内部设有过滤网（1-4-5-3-7）；
所述室转动器（1-4-5-3-9）包括：轴支架（1-4-5-3-9-1），转鼓轴（1-4-5-3-9-2），转动鼓（1-4-5-3-9-3），升降支架（1-4-5-3-9-4），升降基座（1-4-5-3-9-5）；位于底部的升降基座（1-4-5-3-9-5），其上部设有二个升降支架（1-4-5-3-9-4），二者夹角120度、受控可升降，二者通过轴承分别与上部的转鼓轴（1-4-5-3-9-2）两端铰接；转鼓轴（1-4-5-3-9-2）一端穿过轴支架（1-4-5-3-9-1）与受控电机连接，其中部与转动鼓（1-4-5-3-9-3）焊接，转动鼓（1-4-5-3-9-3）表面VA醋酸乙烯材料用于防滑；升降基座（1-4-5-3-9-5）与轴支架（1-4-5-3-9-1）基座固定；
所述风堵（1-4-5-7）包括：前帽调节（1-4-5-7-1），帽裙调节（1-4-5-7-2），前帽杆（1-4-5-7-3），伸展前帽（1-4-5-7-4），帽裙（1-4-5-7-5），帽裙杆（1-4-5-7-6）；位于左侧的伸展前帽（1-4-5-7-4）圆锥体，其与右侧的前帽杆（1-4-5-7-3）机械连接，前帽调节（1-4-5-7-1）与前帽杆（1-4-5-7-3）连接、且带动前帽杆（1-4-5-7-3）转动，能够改变伸展前帽（1-4-5-7-4）锥体坡度；帽裙（1-4-5-7-5）侧立、圆台结构，位于伸展前帽（1-4-5-7-4）右侧，两者紧密贴合，帽裙（1-4-5-7-5）与帽裙杆（1-4-5-7-6）机械连接，帽裙调节（1-4-5-7-2）与帽裙杆（1-4-5-7-6）连接、且带动帽裙杆（1-4-5-7-6）转动，能够改变帽裙（1-4-5-7-5）周径。


2.根据权利要求1所述的一种设有风堵的除尘设备，其特征在于，所述管接件（1-4-7）包括：管外环（1-4-7-1），伸缩簧（1-4-7-2），膨胀软管（1-4-7-3），管内环（1-4-7-4），外环震动簧（1-4-7-5）；膨胀软管（1-4-7-3）两端分别与弯管（1-4-3）、直管（1-4-4）贯通，可伸缩、膨胀，膨胀软管（1-4-7-3）外圈依次设有管外环（1-4-7-1）、伸缩簧（1-4-7-2）；管外环（1-4-7-1）沿膨胀软管（1-4-7-3）外壁滑动，其另一端与四个外环震动簧（1-4-7-5）连接，外环震动簧（1-4-7-5）另一端与外部振动器连接；管内环（1-4-7-4）位于膨胀软管（1-4-7-3）内部一端，沿膨胀软管（1-4-7-3）内壁滑动；伸缩簧（1-4-7-2）防止膨胀软管（1-4-7-3）过度膨胀而爆裂；管外环（1-4-7-1）、管内环（1-4-7-4）可膨胀结构、刮除内外管壁附着尘埃。


3.根据权利要求4所述的一种设有风堵的除尘设备，其特征在于，所述直管滑道（1-4-8）包括：支撑轨道（1-4-8-1），直管夹（1-4-8-2），齿条轨（1-4-8-3），滑动驱动（1-4-8-4），防撞击装置（1-4-8-5）；位于底部的支撑轨道（1-4-8-1）托举着可微滑动直管（1-4-4），直管（1-4-4）端部与直管夹（1-4-8-2）固定连接，直管夹（1-4-8-2）另一端与齿条轨（1-4-8-3）连接，齿条轨（1-4-8-3）与滑动驱动（1-4-8-4）驱动连接；在直管（1-4-4）一端还设有防撞击装置（1-4-8-5），其中它的中部横轴处设有孔洞，用于疏通杆（1-4-6-1）穿过。


4.根据权利要求3所述的一种设有风堵的除尘设备，其特征在于，所述管内环（1-4-7-4）包括：伸缩叶板（1-4-7-4-1），伸展杆（1-4-7-4-2），气流通道（1-4-7-4-3），伞杆（1-4-7-4-4），推杆套管（1-4-7-4-5），推杆（1-4-7-4-6）；水平放置的推杆（1-4-7-4-6）一端与外部推拉机构连接，另一端穿过推杆套管（1-4-7-4-5）与6～24个伞杆（1-4-7-4-4）连接，伞杆（1-4-7-4-4）另一端与等数量的伸展杆（1-4-7-4-2）铰接；伸展杆（1-4-7-4-2）端部设有等数量的伸缩叶板（1-4-7-4-1），伸展杆（1-4-7-4-2）的伸展带动伸缩叶板（1-4-7-4-1）展开，使其紧贴膨胀软管（1-4-7-3）内壁；推杆套管（1-4-7-4-5）与外部振动器连接；同时伸缩叶板（1-4-7-4-1）展开与收缩，也控制着气流通道（1-4-7-4-3）进风量。


5.根据权利要求4所述的一种设有风堵的除尘设备，其特征在于，所述曲张机构（1-4-5-8）包括：环滑道（1-4-5-8-1），叉臂（1-4-5-8-2），水平臂（1-4-5-8-3），弧形块（1-4-5-8-4），块间滑竿（1-4-5-8-5）；四个弧形块（1-4-5-8-4）彼此组成环形，每两个弧形块（1-4-5-8-4）之间通过块间滑竿（1-4-5-8-5）相互滑动；八个叉臂（1-4-5-8-2）位于弧形块（1-4-5-8-4）表面，其中每两个叉臂（1-4-5-8-2）的内端分别跨接在两个弧形块（1-4-5-8-4）端部，同时沿着环滑道（1-4-5-8-1）滑动，两个叉臂（1-4-5-8-2）外端合并，同时与水平臂（1-4-5-8-3）铰接。


6.根据权利要求5所述的一种设有风堵的除尘设备，其特征在于，所述上下调节器（1-4-6-2）包括：调节器悬臂（1-4-6-2-1），悬臂轴（1-4-6-2-2），缓冲器（1-4-6-2-3），配重砣（1-4-6-2-4），配重滑竿（1-4-6-2-5），稳定仪（1-4-6-2-6），微调配重（1-4-6-2-7）；调节器悬臂（1-4-6-2-1）下端与气压室（1-4-6-3）铰接，上端与配重滑竿（1-4-6-2-5）铰接，中部与悬臂轴（1-4-6-2-2）铰接；配重滑竿（1-4-6-2-5）从左向右依次套接缓冲器（1-4-6-2-3）、配重砣（1-4-6-2-4），其中配重砣（1-4-6-2-4）在其表面滑动；配重滑竿（1-4-6-2-5）上部还固定有连杆，连杆表面套接有稳定仪（1-4-6-2-6）、微调配重（1-4-6-2-7），其中微调配重（1-4-6-2-7）在其表面滑动；稳定仪（1-4-6-2-6）与电动控制中心（6）导线连接。


7.根据权利要求6所述的一种设有风堵的除尘设备，其特征在于，所述弯管膨胀器（1-4-9）包括：膨胀簧（1-4-9-1），泄压阀（1-4-9-2），缓释气囊（1-4-9-3），膨胀环（1-4-9-4），膨胀外壳（1-4-9-5），膨胀内囊（1-4-9-6），进出气口（1-4-9-7），伸缩板（1-4-9-8），联通软管（1-4-9-9）；进出气口（1-4-9-7）位于联通软管（1-4-9-9）两端、相互贯通；联通软管（1-4-9-9）外围间隔设有多个膨胀环（1-4-9-4）、两者贯通，膨胀环（1-4-9-4）可径向伸缩；在联通软管（1-4-9-9）外围、膨胀环（1-4-9-4）之间还设有多个膨胀簧（1-4-9-1）；在膨胀环（1-4-9-4）外围设有膨胀内囊（1-4-9-6），膨胀内囊（1-4-9-6）将膨胀环（1-4-9-4）紧密包裹；膨胀内囊（1-4-9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明胜，包芹芳，党梦婷，陈昱群，褚锦成，王超，
申请(专利权)人：张明胜，
类型：发明
国别省市：江苏;32