一种球胆缠纱机制造技术

本发明专利技术公开了一种球胆缠纱机，其特征在于，包括工作台、主轴、旋转盘、球胆夹具、球胆变相机构，所述主轴贯穿所述工作台且所述主轴顶部与所述旋转盘固定连接，所述主轴远离旋转盘的一端与传动机构连接；所述旋转盘上沿圆周方向分布有若干组球胆夹具，所述球胆夹具包括安装底座、球胆托爪，所述安装底座安装在所述旋转盘的上端面上，所述球胆托爪的一端转动安装在所述安装底座上；所述球胆变相机构包括小型传动机构、传动轮，所述球胆变相机构安装在所述球胆夹具的球胆托爪上，所述小型传动机构的输出轴贯穿所述球胆托爪远离所述安装底座的一端并与所述传动轮传动连接。本发明专利技术采用机电一体化设计，降低了制造成本、降低了噪音、降低了故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种球胆缠纱机
本专利技术涉及球类生产设备领域，尤其涉及一种球胆缠纱机。
技术介绍
目前现有球类缠纱机采用全机械式控制整体转动以及采用“无离合变速箱”式调节装置控制球胆变相和变相频率。“无离合变速箱”噪音大，所需材质强度要求高，成本高、易故障，控制球胆变相滚轮与“无离合变速箱”采用万向杆相连，密封性能差，容易进胶和纱线，造成其内部小轴承损坏，清理耗时比较大，降低了生产效率，同时在更换不同大小球胆时需要调节夹具，每个夹具要单独调节，准确率低且时间比较长，进一步降低了生产效率。制造上述缠纱机所用元件比较多，成本高，安装难度大。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种球胆缠纱机，用以达到降低成本和故障率、减小制造难度、提高设备性能、提高生产效率的目的。本专利技术采用的技术方案是：一种球胆缠纱机，其特征在于，包括工作台、主轴、旋转盘、球胆夹具、球胆变相机构，所述主轴贯穿所述工作台且所述主轴顶部与所述旋转盘固定连接，所述主轴远离旋转盘的一端与传动机构连接；所述旋转盘上沿圆周方向分布有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球胆缠纱机，其特征在于，包括工作台(1)、主轴(2)、旋转盘(3)、球胆夹具、球胆变相机构，所述主轴(2)贯穿所述工作台(1)且所述主轴(2)顶部与所述旋转盘(3)固定连接，所述主轴(2)远离旋转盘(3)的一端与传动机构连接；/n所述旋转盘(3)上沿圆周方向分布有若干组球胆夹具，所述球胆夹具包括安装底座(4)、球胆托爪(5)，所述安装底座(4)安装在所述旋转盘(3)的上端面上，所述球胆托爪(5)的一端转动安装在所述安装底座(4)上；/n所述球胆变相机构包括小型传动机构、传动轮(6)，所述球胆变相机构安装在所述球胆夹具的球胆托爪(5)上，所述小型传动机构的输出轴贯穿所述球胆托爪(5)远离...

【技术特征摘要】
1.一种球胆缠纱机，其特征在于，包括工作台(1)、主轴(2)、旋转盘(3)、球胆夹具、球胆变相机构，所述主轴(2)贯穿所述工作台(1)且所述主轴(2)顶部与所述旋转盘(3)固定连接，所述主轴(2)远离旋转盘(3)的一端与传动机构连接；
所述旋转盘(3)上沿圆周方向分布有若干组球胆夹具，所述球胆夹具包括安装底座(4)、球胆托爪(5)，所述安装底座(4)安装在所述旋转盘(3)的上端面上，所述球胆托爪(5)的一端转动安装在所述安装底座(4)上；
所述球胆变相机构包括小型传动机构、传动轮(6)，所述球胆变相机构安装在所述球胆夹具的球胆托爪(5)上，所述小型传动机构的输出轴贯穿所述球胆托爪(5)远离所述安装底座(4)的一端并与所述传动轮(6)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种球胆缠纱机，其特征在于，所述小型传动机构采用小型步进电机(7)，所述小型步进电机(7)的输出轴与所述传动轮(6)传动连接，所述小型步进电机(7)、传动轮(6)位于所述球胆托爪(5)的两侧。


3.根据权利要求1或2所述的一种球胆缠纱机，其特征在于，还包括球胆变相从动机构，所述球胆变相从动机构包括销轴(8)、从动轮(9)，所述销轴(8)贯穿所述球胆托爪(5)远离所述安装底座(4)的一端并与所述从动轮(9)固定连接；相邻两个所述球胆夹具的球胆托爪(5)上分别安装所述球胆变相机构、球胆变相从动机构。


4.根据权利要求3所述的一种球胆缠纱机，其特征在于，所述传动机构包括电机(10)、同步带(11)、同步轮(12)，所述电机(10)通过电机架(13)安装于所述工作台(1)的下方，所述同步轮(12)安装于所述主轴(2)远离旋转盘(3)的一端，所述电机(10)的输出端通过同步带(11)与同步轮(12)传动连接。


5.根据权利要求4所述的一种球胆缠纱机，其特征在于，所述主轴(2)为中空结构，所述主轴(2)的外侧上下端分别套装连接有轴承(14)，所述主轴(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏春业，邓志旭，高书家，李昌磊，邓立峰，王运祥，
申请(专利权)人：定远县鑫宇体育股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34