本发明专利技术公开了一种均匀搓药的中药材搓药加工装置，包括承载装置、出料装置和加工机构，出料装置和加工机构均安装于承载装置上；承载装置包括四根支撑柱，支撑柱的中部固定有两根第二横梁，两根第二横梁的中间部分贯穿安装有第一轴杆；加工机构包括料桶，料桶包括桶底板和桶壁，桶底板的下表面固定于两根第二横梁上，桶壁的周侧内表面固定有圆板，锥形进料口的出料口正好位于第一轴杆的正上方；第一轴杆上从上至下依次安装有搅拌机构、搓料机构和助出料机构，搅拌机构位于圆板和锥形进料口之间。本发明专利技术的机构简单、易于操作，不仅能够实现均匀送料、均匀搓料、易于出料，而且具有加工效率高、加工效果好的优点，适用于中药材的搓药加工。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀搓药的中药材搓药加工装置及其使用方法
本专利技术属于中药材加工设备领域，具体地，涉及一种均匀搓药的中药材搓药加工装置及其使用方法。
技术介绍
为了改变鲜中药材的条形，达到紧致鲜药材内部纤维结构以利于后续加工的效果，搓药工序对一些中药材加工来说是必不可少的工序。目前，鲜中药材需要大量人工进行手工搓药，或者用脚进行搓踩，效率低、速度慢、成本高，不能满足生产需求。专利号为CN201820324922.1的中国技术专利公开了一种中药材自动搓药加工机构，其包括基座和加工箱体，药材经药材输送机构输送至搓药机构，搓药机构包括壳体、搓药板和设置在搓药板底部的数个搓药辊，壳体内设置有竖直伸缩机构，壳体外侧设置有水平驱动机构，竖直伸缩机构包括设置在壳体内腔的驱动电机、主动齿轮和两个竖直推杆，主动齿轮与从动齿轮形状尺寸相同，两个竖直推杆的上端分别与主动齿轮和从动齿轮相啮合，两个竖直推杆的下端均与搓药板连接。该装置虽然能够实现自动化搓药过程，但是在搓药过程中，难以实现药材的受力均匀，并且进料方式是采用一个进料口进料，也难以实现进料的均匀性，进而影响中药材的搓药均匀性，影响撮要效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种均匀搓药的中药材搓药加工装置及其使用方法，通过加工机构的具体结构设计，使得一个电机同时驱动中药材的搅拌、搓料和出料过程，在搓料前对中药材进行搅拌，不仅能够使各原料之间混合均匀性，而且能够使中药材均匀进入搓料辊与桶内壁的间隙之中，使混合均匀的中药材实现均匀式进料，提高搓药的加工均匀性；搓料辊不仅仅能够均匀公转，而且在公转的过程中能够自转，对中药材进行搓料，能够提高药材的受力均匀性，提高搓药效果；另外，助出料机构的设置，能够及时将搓好的药材出料，防止搓好的中药材在桶底板上堆料造成的影响加工的问题，能够提高加工效率；此外，出料装置通过通知气缸的伸缩就能完成弧形挡板的挡料和出料过程，出料方式简单、易控，能够一定程度上提高加工效率；本专利技术的机构简单、易于操作，不仅能够实现均匀送料、均匀搓料、易于出料，而且具有加工效率高、加工效果好的优点，适用于中药材的搓药加工。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种均匀搓药的中药材搓药加工装置，包括承载装置、出料装置和加工机构，出料装置和加工机构均安装于承载装置上；承载装置包括四根支撑柱，支撑柱的下端部分固定有若干第一横梁，第一横梁沿水平面方向设置，支撑柱的中部固定有两根第二横梁，两根第二横梁呈十字型设置，两根第二横梁的中间部分贯穿安装有第一轴杆，第一轴杆的下端固定有第一带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带连接，第二带轮固定于电机的输出轴伸上；出料装置包括气缸，气缸通过两块气缸安装板固定于其中一根支撑柱上，气缸的伸缩杆的端处套设于第一立柱上且与第一立柱转动连接，第一立柱沿竖直方向设置，另一端安装有第一连杆，第一连杆另一端固定于第二立柱上，第二立柱安装于架体上，第二立柱的底端固定有弧形挡板，出料装置还包括下料槽，下料槽固定于加工机构上；加工机构包括料桶，料桶包括桶底板和桶壁，桶底板的下表面固定于两根第二横梁上，第一轴杆贯穿桶底板并与桶底板转动连接，桶底板的表面贯穿开设有弧形下料口，弧形下料口与弧形挡板配合，下料槽固定于桶底板的下表面，且位于弧形下料口的正下方；架体的内侧弧面与桶壁的周侧外表面抵接；桶壁的周侧内表面固定有圆板，圆板平行于桶底板设置，圆板的表面中心位置开设有第一圆形通孔，用于安装第一轴杆，圆板通过若干块连接板固定于桶壁的内侧表面；桶壁的顶端固定有桶盖，桶盖上安装有锥形进料口，锥形进料口的出料口正好位于第一轴杆的正上方；第一轴杆上从上至下依次安装有搅拌机构、搓料机构和助出料机构，搅拌机构位于圆板与锥形进料口之间，搅拌机构包括固定于第一轴杆上的搅拌盘，搅拌盘的侧壁沿圆周方向均布固定有四根第一支撑板，第一支撑板的上表面均布固定有搅拌杆；搓料机构包括十字连接板，十字连接板固定于第一轴杆上，十字连接板上贯穿安装有第三立柱，第三立柱与十字连接板转动连接，第三立柱的上端固定有第三带轮，第一轴杆上固定有第四带轮，第三带轮与第四带轮通过皮带连接；第三立柱的下端固定有搓料辊，搓料辊与桶壁之间的间隙用于搓料。进一步地，所述支撑柱采用槽钢，槽钢的槽口朝向内侧，槽钢的上端开设有槽口，桶壁的周侧外表面固定有安装环，安装环与支撑柱上方的槽口卡接。进一步地，所述第一轴杆采用轴承安装于第二横梁上且第一轴杆沿竖直方向设置。进一步地，所述电机通过电机安装板固定于其中一根支撑柱和第二横梁上。进一步地，两块气缸安装板沿水平方向设置，两块气缸安装板之间垂直固定有连接轴，气缸的底座与连接轴转动连接。进一步地，所述架体包括两块沿水平方向设置的三角形架板，三角形架板两端分别固定于两根支撑柱上，三角形架板的内侧面为弧形面，与加工机构抵接，第二立柱通过轴承贯穿安装于两块三角形架板上，进一步地，所述下料槽的槽段部分与水平方向的夹角为45-50°。进一步地，所述连接板一端固定于圆板上，另一端固定于桶壁的内侧表面且若干跟连接板沿圆周方向均布于圆板和桶壁之间，桶壁和圆板之间形成若干下料通道。进一步地，所述助出料机构的具体结构与搅拌机构相似，不同的是，搅拌杆朝下设置，且第一支撑板位于两个搓料辊之间；搓料完成的中药材落在桶底板上，旋转的助出料机构将搓好的中药材推送至弧形下料口处进行出料。一种均匀搓药的中药材搓药加工装置的使用方法，具体步骤如下：第一步、开启电机，电机驱动第一轴杆旋转，带动固定于其上的搅拌机构和助出料机构旋转；第一轴杆旋转带动十字连接板旋转，进而带动安装于其上的搓料辊绕第一轴杆公转，并且通过带传动，能够使搓料辊做自转运动；第二步、将中药材由锥形进料口进料，中药材由锥形进料口进入落在圆板上，搅拌机构在第一轴杆的带动下旋转，对中药材进行搅拌，搅拌后的中药材由桶壁和圆板之间形成的下料通道落入搓料辊与桶壁之间的间隙中，公转加自转的搓料辊对中药材进行搓料；第三步、启动气缸，气缸推动第一立柱，在连杆的传动作用下，带动第二立柱旋转，进而带动固定于第二立柱底端的弧形挡板旋转，开放桶底板上的弧形出料口，搓好的中药材在助出料机构的推动下经过下料槽出料，完成搓料过程。本专利技术的有益效果：本专利技术的电机驱动第一轴杆旋转，带动固定于其上的搅拌机构35和助出料机构旋转，搅拌机构在旋转的过程中，其上的搅拌杆对进入的中药材进行搅拌，助出料机构在旋转的过程中，其上的搅拌杆将搓料完成的中药材推送至弧形下料口处进行出料；第一轴杆旋转能够带动十字连接板旋转，进而带动安装于其上的搓料辊绕第一轴杆公转，并且通过带传动，能够使搓料辊做自转运动，不断公转的搓料辊在不断自转，对中药材进行搓料；中药材由锥形进料口进入落在圆板上，搅拌机构在第一轴杆的带动下旋转，对中药材进行搅拌，搅拌后的中药材由桶壁和圆板之间形成的下料通道落入搓料辊与桶壁之间的间隙中，公转加自转的搓料辊对中药材进行搓料；对于出料装置，气缸推动第一立柱，在连杆的传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种均匀搓药的中药材搓药加工装置，其特征在于，包括承载装置(1)、出料装置(2)和加工机构(3)，出料装置(2)和加工机构(3)均安装于承载装置(1)上；/n承载装置(1)包括四根支撑柱(11)，支撑柱(11)的下端部分固定有若干第一横梁(13)，第一横梁(13)沿水平面方向设置，支撑柱(11)的中部固定有两根第二横梁(14)，两根第二横梁(14)呈十字型设置，两根第二横梁(14)的中间部分贯穿安装有第一轴杆(15)，第一轴杆(15)的下端固定有第一带轮(1501)，第一带轮(1501)与第二带轮(16)通过皮带连接，第二带轮(16)固定于电机(1601)的输出轴伸上；/n出料装置(2)包括气缸(21)，气缸(21)通过两块气缸安装板(2101)固定于其中一根支撑柱(11)上，气缸(21)的伸缩杆的端处套设于第一立柱(22)上且与第一立柱(22)转动连接，第一立柱(22)沿竖直方向设置，另一端安装有第一连杆(23)，第一连杆(23)另一端固定于第二立柱(24)上，第二立柱(24)安装于架体(25)上，第二立柱(24)的底端固定有弧形挡板(26)，出料装置(2)还包括下料槽(27)，下料槽(27)固定于加工机构(3)上；/n加工机构(3)包括料桶(31)，料桶(31)包括桶底板(3101)和桶壁(3102)，桶底板(3101)的下表面固定于两根第二横梁(14)上，第一轴杆(15)贯穿桶底板(3101)并与桶底板(3101)转动连接，桶底板(3101)的表面贯穿开设有弧形下料口，弧形下料口与弧形挡板(26)配合，下料槽(27)固定于桶底板(3101)的下表面，且位于弧形下料口的正下方；架体(25)的内侧弧面与桶壁(3102)的周侧外表面抵接；桶壁(3102)的周侧内表面固定有圆板(32)，圆板(32)平行于桶底板(3101)设置，圆板(32)的表面中心位置开设有第一圆形通孔(3201)，用于安装第一轴杆(15)，圆板(32)通过若干块连接板(3202)固定于桶壁(3102)的内侧表面；桶壁(3102)的顶端固定有桶盖(33)，桶盖(33)上安装有锥形进料口(34)，锥形进料口(34)的出料口正好位于第一轴杆(15)的正上方；第一轴杆(15)上从上至下依次安装有搅拌机构(35)、搓料机构(36)和助出料机构(37)，搅拌机构(35)位于圆板(32)与锥形进料口(34)之间，搅拌机构(35)包括固定于第一轴杆(15)上的搅拌盘(3501)，搅拌盘(3501)的侧壁沿圆周方向均布固定有四根第一支撑板(3502)，第一支撑板(3502)的上表面均布固定有搅拌杆(3503)；搓料机构(36)包括十字连接板(3601)，十字连接板(3601)固定于第一轴杆(15)上，十字连接板(3601)上贯穿安装有第三立柱(3602)，第三立柱(3602)与十字连接板(3601)转动连接，第三立柱(3602)的上端固定有第三带轮(3603)，第一轴杆(15)上固定有第四带轮，第三带轮(3603)与第四带轮通过皮带连接；第三立柱(3602)的下端固定有搓料辊(3604)，搓料辊(3604)与桶壁(3102)之间的间隙用于搓料。/n...
【技术特征摘要】
1.一种均匀搓药的中药材搓药加工装置，其特征在于，包括承载装置(1)、出料装置(2)和加工机构(3)，出料装置(2)和加工机构(3)均安装于承载装置(1)上；
承载装置(1)包括四根支撑柱(11)，支撑柱(11)的下端部分固定有若干第一横梁(13)，第一横梁(13)沿水平面方向设置，支撑柱(11)的中部固定有两根第二横梁(14)，两根第二横梁(14)呈十字型设置，两根第二横梁(14)的中间部分贯穿安装有第一轴杆(15)，第一轴杆(15)的下端固定有第一带轮(1501)，第一带轮(1501)与第二带轮(16)通过皮带连接，第二带轮(16)固定于电机(1601)的输出轴伸上；
出料装置(2)包括气缸(21)，气缸(21)通过两块气缸安装板(2101)固定于其中一根支撑柱(11)上，气缸(21)的伸缩杆的端处套设于第一立柱(22)上且与第一立柱(22)转动连接，第一立柱(22)沿竖直方向设置，另一端安装有第一连杆(23)，第一连杆(23)另一端固定于第二立柱(24)上，第二立柱(24)安装于架体(25)上，第二立柱(24)的底端固定有弧形挡板(26)，出料装置(2)还包括下料槽(27)，下料槽(27)固定于加工机构(3)上；
加工机构(3)包括料桶(31)，料桶(31)包括桶底板(3101)和桶壁(3102)，桶底板(3101)的下表面固定于两根第二横梁(14)上，第一轴杆(15)贯穿桶底板(3101)并与桶底板(3101)转动连接，桶底板(3101)的表面贯穿开设有弧形下料口，弧形下料口与弧形挡板(26)配合，下料槽(27)固定于桶底板(3101)的下表面，且位于弧形下料口的正下方；架体(25)的内侧弧面与桶壁(3102)的周侧外表面抵接；桶壁(3102)的周侧内表面固定有圆板(32)，圆板(32)平行于桶底板(3101)设置，圆板(32)的表面中心位置开设有第一圆形通孔(3201)，用于安装第一轴杆(15)，圆板(32)通过若干块连接板(3202)固定于桶壁(3102)的内侧表面；桶壁(3102)的顶端固定有桶盖(33)，桶盖(33)上安装有锥形进料口(34)，锥形进料口(34)的出料口正好位于第一轴杆(15)的正上方；第一轴杆(15)上从上至下依次安装有搅拌机构(35)、搓料机构(36)和助出料机构(37)，搅拌机构(35)位于圆板(32)与锥形进料口(34)之间，搅拌机构(35)包括固定于第一轴杆(15)上的搅拌盘(3501)，搅拌盘(3501)的侧壁沿圆周方向均布固定有四根第一支撑板(3502)，第一支撑板(3502)的上表面均布固定有搅拌杆(3503)；搓料机构(36)包括十字连接板(3601)，十字连接板(3601)固定于第一轴杆(15)上，十字连接板(3601)上贯穿安装有第三立柱(3602)，第三立柱(3602)与十字连接板(3601)转动连接，第三立柱(3602)的上端固定有第三带轮(3603)，第一轴杆(15)上固定有第四带轮，第三带轮(3603)与第四带轮通过皮带连接；第三立柱(3602)的下端固定有搓料辊(3604)，搓料辊(3604)与桶壁(3102)之间的间隙用于搓料。
2.根据权利要求1所述的一种均匀搓药的中药材搓药加工装置，其特征在于，所述支撑柱(11)采用槽钢，槽钢的槽口朝向内侧，槽钢的上端开设有槽口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大雷，张其红，张世贵，杨亚军，
申请(专利权)人：临泉县清华地产中药材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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