一种秸秆粉碎还田机的机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎还田机的机架，通过悬挂架与拖拉机挂接，机架上部设有传动装置驱动位于机架底部的第一刀盘和第二刀盘转动，第一刀盘的直径大于第二刀盘的直径，第一刀盘和第二刀盘分别设置在机架内部的两侧，包括：第一承托板和第二承托板，第一承托板用于承载驱动第一刀盘的传动装置，第二承托板用于承载驱动第二刀盘的传动装置；侧护板，侧护板与第一承托板和第二承托板侧端垂直固定连接；本实用新型专利技术可以根据坑洼不平的地面起伏及形状仿形，使第一刀盘和第二刀盘可以随着地面的起伏调整高度，使切割的棉杆根插高度一致，可以减小切割阻力，提高秸秆切碎率。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎还田机的机架
本技术涉及农业机械
，更具体的说是涉及一种秸秆粉碎还田机的机架。
技术介绍
秸秆粉碎还田可以改善农田土壤结构，增加土壤有机质含量，防止土壤板结，是棉花种植作业的重要工序。秸秆粉碎还田机有工作效率高和能耗低的优点，在秸秆粉碎还田过程中得到了广泛应用。现有的秸秆粉碎还田机的机架通常由顶板、侧护板及滑板组成。但是，在机具粉碎作业时，两个滑板与地面轻轻的接触，仅仅是起到支撑整机的作用，不能根据地面的不平整仿形，且侧护板与顶板一般为焊接，这就要求为金属材料，无形中增加了机架的重量浪费功耗，且更换不方便。因此，提供一种连接稳固、更换方便的秸秆粉碎还田机的机架，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种秸秆粉碎还田机的机架，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种秸秆粉碎还田机的机架，通过悬挂架与拖拉机挂接，所述机架上部设有传动装置驱动位于机架底部的第一刀盘和第二刀盘转动，所述第一刀盘的直径大于所述第二刀盘的直径，所述第一刀盘和所述第二刀盘分别设置在所述机架内部的两侧，包括：上护板，所述上护板包括第一承托板和第二承托板，所述第一承托板用于承载驱动所述第一刀盘的传动装置，所述第二承托板用于承载驱动所述第二刀盘的传动装置；侧护板，所述侧护板与第一承托板和第二承托板侧端垂直固定连接。进一步的，还包括支撑轮支架，所述支撑轮支架包括第一支撑轮支架和第二支撑轮支架，所述第一支撑轮支架固定连接在所述第一承托板的后方，所述第二支撑轮支架固定连接在所述第二承托板的一侧；所述第一支撑轮支架和所述第二支撑轮支架分别通过铰接轴转动连接有第一支撑轮，和第二支撑轮。进一步的，所述第一支撑轮的直径大于所述第二支撑轮的直径，所述第一支撑轮的直径为695mm，所述第二支撑轮的直径为560mm。进一步的，侧护板与第一承托板和第二承托板侧端通过螺栓固定连接。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，通过采取以上方案，本技术的有益效果是：1、第一支撑轮位于第一承托板后方，第二支撑轮位于第二承托板侧面，第二支撑轮的作用使机架保持平衡；第一支撑轮在第一刀盘的后方，不仅仅起到支撑机架作用，还可以根据坑洼不平的地面起伏及形状仿形，使第一刀盘和第二刀盘可以随着地面起伏；2、上护板与侧护板之间用螺栓连接，侧护板采用轻质材料，减小整机质量，侧护板在长时间工作后会发生磨损，通过螺栓就可以更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种秸秆粉碎还田机的机架的俯视图。图2为本技术一种秸秆粉碎还田机的机架的立体结构示意图。图3为本技术一种秸秆粉碎还田机的机架的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。本技术实施例公开了一种秸秆粉碎还田机的机架，通过悬挂架1与拖拉机挂接，所述机架上部设有传动装置驱动位于机架底部的第一刀盘和第二刀盘转动，所述第一刀盘的直径大于所述第二刀盘的直径，所述第一刀盘和所述第二刀盘分别设置在所述机架内部的两侧，包括：上护板2，上护板2包括第一承托板21和第二承托板22，第一承托板21的面积大于第二承托板22的面积，第一承托板21用于承载驱动第一刀盘的传动装置，第二承托板22用于承载驱动第二刀盘的传动装置；侧护板3，侧护板3与第一承托板21和第二承托板22侧端垂直固定连接；侧护板3设有排杂口，秸秆从侧护板上抛出；还包括支撑轮支架，支撑轮支架包括第一支撑轮支架4和第二支撑轮支架5，第一支撑轮支架4固定连接在第一承托板21的后方，第二支撑轮支架5固定连接在第二承托板22的一侧；第一支撑轮支架4和第二支撑轮支架5分别通过铰接轴转动连接有第一支撑轮和第二支撑轮，第一支撑轮的直径大于第二支撑轮的直径，第一支撑轮的直径为695mm，第二支撑轮的直径为560mm。有利的，为保证连接效果，侧护板3与第一承托板21和第二承托板22侧端通过螺栓固定连接，侧护板在长时间工作后，会发生磨损，需要更换，拧掉螺栓就可以更换。在一些实施例中，在第一承托板的外侧其且靠近第一支撑轮的位置，可拆卸连接有固定环，在第二承托板与第一承托板相邻处，设置有固定环，通过绳索分别连接悬挂架与固定环，再次起到整体平衡的效果；且绳索为柔性连接，控制整体平衡的同时，也能随着地形起伏。本技术的第一支撑轮位于第一承托板后方，第二支撑轮位于第二承托板侧面，第二支撑轮的作用使机架保持平衡；第一支撑轮在第一刀盘的后方，不仅仅起到支撑机架作用，还可以根据坑洼不平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆粉碎还田机的机架，通过悬挂架(1)与拖拉机挂接，所述机架上部设有传动装置驱动位于机架底部的第一刀盘和第二刀盘转动，所述第一刀盘的直径大于所述第二刀盘的直径，所述第一刀盘和所述第二刀盘分别设置在所述机架内部的两侧，其特征在于，包括：/n上护板(2)，所述上护板(2)包括第一承托板(21)和第二承托板(22)，所述第一承托板(21)用于承载驱动所述第一刀盘的传动装置，所述第二承托板(22)用于承载驱动所述第二刀盘的传动装置；/n侧护板(3)，所述侧护板(3)与第一承托板(21)和第二承托板(22)侧端垂直固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎还田机的机架，通过悬挂架(1)与拖拉机挂接，所述机架上部设有传动装置驱动位于机架底部的第一刀盘和第二刀盘转动，所述第一刀盘的直径大于所述第二刀盘的直径，所述第一刀盘和所述第二刀盘分别设置在所述机架内部的两侧，其特征在于，包括：
上护板(2)，所述上护板(2)包括第一承托板(21)和第二承托板(22)，所述第一承托板(21)用于承载驱动所述第一刀盘的传动装置，所述第二承托板(22)用于承载驱动所述第二刀盘的传动装置；
侧护板(3)，所述侧护板(3)与第一承托板(21)和第二承托板(22)侧端垂直固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田机的机架，其特征在于，还包括支撑轮支架，所述支撑轮支架包括第一支撑轮支架(4)和第二支撑轮支架(5)，所述第一支撑轮支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，刘洋，李文军，牛国梁，李亚雄，王涛，王士国，孙晓晓，
申请(专利权)人：新疆农垦科学院，石河子开发区文军辉煌农机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65