一种适用于砖红壤土香蕉地的深松整地机制造技术

技术编号：25619354 阅读：21 留言：0更新日期：2020-09-15 21:04

本实用新型专利技术公开了一种适用于砖红壤土香蕉地的深松整地机，包括深松机架、深松铲结构、限深轮结构、悬挂装置、整地装置、整地机架。本实用新型专利技术的有益效果是：工作时，拖拉机通过悬挂装置牵引整机向前运动，深松铲对香蕉地进行深松，整机后方整地装置将深松后的地表整平；本实用新型专利技术采用深松整地相结合的方式，基于海南地区砖红壤土香蕉地，设计一种带侧翼铲的深松整地机，在遇到较黏重土壤、阻力较大时，安全销自动脱落起防过载作用；同时将整地机构设计为四连杆结构，无需额外动力输入将深松后的地表整平，完成一机多用；整机不仅结构紧凑，同时能够疏松土壤,打破犁底层,有效改善土壤结构,提高土壤蓄水抗旱的能力。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】
一种适用于砖红壤土香蕉地的深松整地机
本技术涉及一种深松整地机，具体为一种适用于砖红壤土香蕉地的深松整地机，属于农业机械

技术介绍
香蕉是世界贸易量及鲜果消费量最大宗的水果，被联合国粮农组织定位为发展中国家仅次于水稻、小麦、玉米之后的第4大粮食作物，如今香蕉产业已经成为中国南亚热带地区农业支柱性产业，在热区经济和农村社会发展中发挥着重要作用。短周期的香蕉种植方式结合传统的香蕉地翻耕、旋耕模式使得农业机具的作业次数大幅增加，长期以往导致香蕉田土壤耕作层以下不断压实并形成犁底层，进而造成土壤表面粗糙度降低，雨水难以快速渗入土壤形成表面径流而带走大量的表层土壤和有机质，影响香蕉树的生长和香蕉的产量、品质。热区香蕉地主要为砖红壤土，质地较粘重，土层深厚，在炎热多雨的环境下易发生土壤的砖红壤化，导致目前对于香蕉地的深松作业阻力大、效率低。深松作为保护性耕作的关键技术之一,它利用深松铲疏松土壤,打破犁底层,能有效改善土壤结构,提高土壤蓄水抗旱的能力。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于砖红壤土香蕉地的深松整地机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种适用于砖红壤土香蕉地的深松整地机，包括深松机架、深松铲结构、限深轮结构、悬挂装置、整地装置、整地机架；所述深松机架包括：前横梁、后横梁、纵接梁，其中，所述纵接梁左右对称，两两一组焊接于前横梁与后横梁中间构成整机深松机架骨架作用；所述前横梁与后横梁互相平行，两横梁之间距离与纵接梁长度一致；>所述深松铲结构包括：深松铲柄、深松铲固接板、深松铲顶板、侧翼板、铲尖、外接板、内接板和深松铲固定板，其中，所述深松铲柄为带有弧度的直柄，通过螺栓固接于两块深松铲固接板中间，其中深松铲固接板内表面与深松铲柄外表面开孔，通过螺栓固接形成联接；所述深松铲顶板与所述深松铲柄弧度一致，且外表面开孔，与深松铲柄上表面通过螺栓固接，宽度与两深松铲固接板之间距离一致；所述铲尖上部设计凹槽，与所述深松铲顶板下部配对形成固接，且外表面开孔，通过螺栓与深松铲柄上表面固接；所述内接板左右对称且开有均匀分布的圆周孔，所述深松铲柄外表面开孔与内接板通过安全销固接；所述内接板上表面与深松铲固定板焊接，且外接板纵向对称焊接于内接板外表面上，所述外接板、内接板、深松铲固定板构成深松铲装配主体结构；所述深松铲固定板下表面与前横梁上表面焊接，所述深松铲固定板与前横梁上表面焊接，同时表面开孔，通过安全销将上下深松铲固定板固接于深松机架。所述限深轮结构包括：限深轮盘、限深轮毂、调节杆、限深轮杆和限深轮轴，所述限深轮盘与限深轮轴通过限深轮毂联接，限深轮轴中心开孔，与调节杆固接，所述调节杆竖直固接于限深轮杆内；所述限深轮杆外表面与深松机架纵接梁通过螺栓固接。所述悬挂装置包括：主挂接板、副挂接板、稳定杆、固定杆和固定环，所述悬挂装置左右对称分布，所述主挂接板上端开孔固接于固定杆上，前端开孔与深松机架前横梁固接，后端开孔与深松机架后横梁固接；所述副挂接板位于主挂接板内侧，与主挂接板通过螺栓连接；所述稳定杆位于悬挂装置中间，前端开孔与固定杆固接，后端开孔与深松机架后横梁固接，起稳定装置的作用；所述固定杆固接于稳定杆与主挂接板之间，起连接骨架的作用，同时所述固定环分布于主挂接板两侧，起稳定加固作用；所述主挂接板、副挂接板、稳定杆构成三点悬挂装置与拖拉机挂接，并在拖拉机牵引下带动整机工作。所述整地装置包括：整地辊和整地刀片，其中，所述整地刀片502设计为半月牙形，均匀分布于整地辊圆周表面。所述整地机架包括：挂接耳板、两块斜拉板、挂接底板、侧拉板、连接杆和操纵杆，其中，所述挂接耳板、两块斜拉板、挂接底板、侧拉板构成四连杆机构，所述挂接耳板前端与后横梁焊接，后端开孔与斜拉板固接，所述斜拉板由两块板组成，上下端开孔；所述侧拉板与所述挂接底板焊接，通过螺栓固接于两块斜拉板中间，所述侧拉板为具有弧度的平板，且板上开有均匀分布的圆周孔，每个孔之间间隔5°；所述操纵杆焊接于侧拉板上表面。作为本技术进一步的方案：所述整地刀片沿整地辊周向均匀分布4列，每列9枚刀片；4枚刀片为一组，且相邻刀片之间轴向距离为70mm。作为本技术进一步的方案：所述整地刀片设计为半月牙形，厚度为10mm。作为本技术进一步的方案：所述内接板与深松铲柄通过安全销连接。作为本技术进一步的方案：所述铲尖与深松铲顶板采用分离组合式，与深松铲柄通过螺栓固接。作为本技术进一步的方案：所述内接板开有均匀分布的圆周孔，深松铲柄可通过螺栓与不同的圆周孔固接；且深松铲装置设置侧翼板结构。作为本技术进一步的方案：所述整地机架采用四连杆结构，并通过操纵杆调节整地辊工作高度。作为本技术进一步的方案：所述铲尖的铲尖角为30°，刃口经过淬火处理，采用防腐蚀材料制作。本技术的有益效果是：该适用于砖红壤土香蕉地的深松整地机设计合理，工作过程中，铲尖和铲柄更换更简易，且可通过简单的不同螺栓固定位置来调节深松铲入土角度；在遇到石块等阻力较大物体时，安全销会自动断开，从而达到过载保护的效果；整地机架设计为四连杆结构，安装于整机后部，使用过程中，可通过操纵杆调节整地高度，从而适应不同工作环境；深松铲的设计中考虑到海南砖红壤土特性，加设侧翼板且深松铲表面采用防腐蚀材料处理，相比于以往深松机，更适用于砖红壤土香蕉地的深松作业。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术前视结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图；图5为本技术机深松铲立体结构示意图；图6为本技术深松机架立体结构示意图；图7为本技术限深轮装置立体结构示意图；图8为本技术悬挂装置立体结构示意图；图9为本技术整地辊立体结构示意图；图10为本技术整体机架立体结构示意图。图中：1、深松机架；2、深松铲；3、限深轮；4、悬挂装置；5、整地装置；6、整地机架；101、前横梁；102、后横梁；103、纵接梁；201、深松铲柄；202、深松铲固接板；203、深松铲顶板；204、侧翼板；205、铲尖；206、外接板；207、、内接板；208、深松铲固定板；301、限深轮盘；302、限深轮毂；303、调节杆；304、限深轮杆；305、限深轮轴；401、主挂接板；402、副挂接板；403、稳定杆；404、固定杆；405、固定杆；501、整地辊；502、整地刀片；601、挂接耳板；602、斜拉板；603、挂接底板；604、侧拉板；605、连接杆和606、操纵杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于砖红壤土香蕉地的深松整地机，包括深松机架(1)、深松铲结构(2)、限深轮结构(3)、悬挂装置(4)、整地装置(5)、整地机架(6)，其特征在于：/n所述深松机架(1)包括：前横梁(101)、后横梁(102)、纵接梁(103)，其中，所述纵接梁(103)左右对称，两两一组焊接于前横梁(101)与后横梁(102)中间构成整机深松机架(1)骨架作用；所述前横梁(101)与后横梁(102)互相平行，两横梁之间距离与纵接梁(103)长度一致；/n所述深松铲结构(2)包括：深松铲柄(201)、深松铲固接板(202)、深松铲顶板(203)、侧翼板(204)、铲尖(205)、外接板(206)、内接板(207)和深松铲固定板(208)，其中，所述深松铲柄(201)为带有弧度的直柄，通过螺栓固接于两块深松铲固接板(202)中间，其中深松铲固接板(202)内表面与深松铲柄(201)外表面开孔，通过螺栓固接形成联接；所述深松铲顶板(203)与所述深松铲柄(201)弧度一致，且外表面开孔，与深松铲柄(201)上表面通过螺栓固接，宽度与两深松铲固接板(202)之间距离一致；所述铲尖(205)上部设计...

【技术特征摘要】
1.一种适用于砖红壤土香蕉地的深松整地机，包括深松机架(1)、深松铲结构(2)、限深轮结构(3)、悬挂装置(4)、整地装置(5)、整地机架(6)，其特征在于：
所述深松机架(1)包括：前横梁(101)、后横梁(102)、纵接梁(103)，其中，所述纵接梁(103)左右对称，两两一组焊接于前横梁(101)与后横梁(102)中间构成整机深松机架(1)骨架作用；所述前横梁(101)与后横梁(102)互相平行，两横梁之间距离与纵接梁(103)长度一致；
所述深松铲结构(2)包括：深松铲柄(201)、深松铲固接板(202)、深松铲顶板(203)、侧翼板(204)、铲尖(205)、外接板(206)、内接板(207)和深松铲固定板(208)，其中，所述深松铲柄(201)为带有弧度的直柄，通过螺栓固接于两块深松铲固接板(202)中间，其中深松铲固接板(202)内表面与深松铲柄(201)外表面开孔，通过螺栓固接形成联接；所述深松铲顶板(203)与所述深松铲柄(201)弧度一致，且外表面开孔，与深松铲柄(201)上表面通过螺栓固接，宽度与两深松铲固接板(202)之间距离一致；所述铲尖(205)上部设计凹槽，与所述深松铲顶板(203)下部配对形成固接，且外表面开孔，通过螺栓与深松铲柄(201)上表面固接；所述内接板(207)左右对称且开有均匀分布的圆周孔，所述深松铲柄(201)外表面开孔与内接板(207)通过安全销固接；所述内接板(207)上表面与深松铲固定板(208)焊接，且外接板(206)纵向对称焊接于内接板(207)外表面上，所述外接板(206)、内接板(207)、深松铲固定板(208)构成深松铲装配主体结构；所述深松铲固定板(208)下表面与前横梁(101)上表面焊接，所述深松铲固定板(208)与前横梁(101)上表面焊接，同时表面开孔，通过安全销将上下深松铲固定板(208)固接于深松机架(1)；
所述限深轮结构(3)包括：限深轮盘(301)、限深轮毂(302)、调节杆(303)、限深轮杆(304)和限深轮轴(305)，所述限深轮盘(301)与限深轮轴(305)通过限深轮毂(302)联接，限深轮轴(305)中心开孔，与调节杆(303)固接，所述调节杆(303)竖直固接于限深轮杆(304)内；所述限深轮杆(304)外表面与深松机架纵接梁(103)通过螺栓固接；
所述悬挂装置(4)包括：主挂接板(401)、副挂接板(402)、稳定杆(403)、固定杆(404)和固定环(405)，所述悬挂装置(4)左右对称分布，所述主挂接板(401)上端开孔固接于固定杆(404)上，前端开孔与深松机架(1)前横梁(101)固接，后端开孔与深松机架(1)后横梁(102)固接；所述副挂接板(402)位于主挂接板(401)内侧，与主挂接板(401)通过螺栓连接；所述稳定杆(403)位于悬挂装置(4)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜瑞，张锐，陈瑛，张秀梅，刘进一，吴鹏，郝晓文，刘桐利，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：新型
国别省市：海南;46

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人