一种加固型电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加固型电路板，包括固定板和绝缘层，所述固定板的表面开设有螺丝孔，且螺丝孔的下方安置有隔板，所述隔板的下方连接有底板，且底板的上方设置有焊盘，所述焊盘的表面安装有过孔，且过孔的右侧固定有接插件，所述接插件的内侧连接有导线，且导线的右下方开设有安装孔，所述安装孔的下方安装有接线孔。该加固型电路板设置有导线可提高线路的输电能力，导线可提高线路的输电能力，也可以限制电晕的产生及其带来的相关危害，提高超高压输电线路的可靠性，安装孔起到支承作用,使板不会散掉，绝缘层可以防止金属导体之间相互碰触，防尘盖的设置防止灰尘进入电路板内，导致电路板工作不佳，减少电路板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种加固型电路板
本技术涉及电路板装置
，具体为一种加固型电路板。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点)和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。市场上的电路板无防尘的装置，会导致灰尘落入，无固定的设备，会导致装置不够稳定，导致工作的效率的问题，为此，我们提出一种具有防尘的电路板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加固型电路板，以解决上述
技术介绍
中提出的电路板无防尘的装置，会导致灰尘落入，无固定的设备，会导致装置不够稳定，导致工作的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加固型电路板，包括固定板和绝缘层，所述固定板的表面开设有螺丝孔，且螺丝孔的下方安置有隔板，所述隔板的下方连接有底板，且底板的上方设置有焊盘，所述焊盘的表面安装有过孔，且过孔的右侧固定有接插件，所述接插件的内侧连接有导线，且导线的右下方开设有安装孔，所述安装孔的下方安装有接线孔，且绝缘层安置于接线孔的内侧，所述绝缘层的上方设置有多层板，所述螺丝孔的内侧镶嵌有螺丝，且固定板的上方安装有防尘盖。优选的，所述固定板与螺丝孔之间相互连通，且螺丝孔设置有四个。优选的，所述隔板与底板之间相互垂直，且底板与焊盘之间相互贴合。优选的，所述接插件与导线之间为固定连接，且接插件与绝缘层之间呈垂直状分布。优选的，所述安装孔与底板之间为固定连接，且接线孔与底板之间相互连通。优选的，所述绝缘层与多层板之间紧密贴合，且绝缘层的形状结构与多层板的形状结构相吻合。优选的，所述防尘盖通过螺丝孔与螺丝之间构成活动结构，且螺丝孔与螺丝之间相互卡合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该加固型电路板：固定板可以将整个电路板进行固定，防止在工作的时候，因电路板固定不到位，而导致电路板工作效率降低，螺丝孔是对电路板进行进一步的固定，固定效果更佳，焊盘更好的使其他的零件与电路板进行焊接，过孔是更好的连接上下层，形成果密封状态；2、导线可提高线路的输电能力，也可以限制电晕的产生及其带来的相关危害，提高超高压输电线路的可靠性，安装孔起到支承作用,使板不会散掉，绝缘层可以防止金属导体之间相互碰触，防尘盖的设置防止灰尘进入电路板内，导致电路板工作不佳，减少电路板的使用寿命。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术后视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、固定板；2、螺丝孔；3、隔板；4、底板；5、焊盘；6、过孔；7、接插件；8、导线；9、安装孔；10、接线孔；11、绝缘层；12、多层板；13、螺丝；14、防尘盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加固型电路板，包括固定板1、螺丝孔2、隔板3、底板4、焊盘5、过孔6、接插件7、导线8、安装孔9、接线孔10、绝缘层11、多层板12、螺丝13和防尘盖14，固定板1的表面开设有螺丝孔2，且螺丝孔2的下方安置有隔板3，隔板3的下方连接有底板4，且底板4的上方设置有焊盘5，焊盘5的表面安装有过孔6，且过孔6的右侧固定有接插件7，接插件7的内侧连接有导线8，且导线8的右下方开设有安装孔9，安装孔9的下方安装有接线孔10，且绝缘层11安置于接线孔10的内侧，绝缘层11的上方设置有多层板12，螺丝孔2的内侧镶嵌有螺丝13，且固定板1的上方安装有防尘盖14，固定板1与螺丝孔2之间相互连通，且螺丝孔2设置有四个，隔板3与底板4之间相互垂直，且底板4与焊盘5之间相互贴合，接插件7与导线8之间为固定连接，且接插件7与绝缘层11之间呈垂直状分布，安装孔9与底板4之间为固定连接，且接线孔10与底板4之间相互连通，绝缘层11与多层板12之间紧密贴合，且绝缘层11的形状结构与多层板12的形状结构相吻合，防尘盖14通过螺丝孔2与螺丝13之间构成活动结构，且螺丝孔2与螺丝13之间相互卡合，固定板1可以将整个电路板进行固定，防止在工作的时候，因电路板固定不到位，而导致电路板工作效率降低，螺丝孔2是对电路板进行进一步的固定，固定效果更佳，焊盘5更好的使其他的零件与电路板进行焊接，过孔6是更好的连接上下层，形成密封状态，导线8可提高线路的输电能力，也可以限制电晕的产生及其带来的相关危害，提高超高压输电线路的可靠性，安装孔9起到支承作用,使板不会散掉，绝缘层11可以防止金属导体之间相互碰触，防尘盖14的设置防止灰尘进入电路板内，导致电路板工作不佳，减少电路板的使用寿命。工作原理：对于这类的加固型电路板，首先通过螺丝孔2和螺丝13将防尘盖14和固定板1之间固定起来，防止灰尘进入电路板内，导致电路板工作不佳，减少电路板的使用寿命，再通过过孔6使底板4与焊盘5之间更好的连接，使两者之间不会产生散掉的情况，焊盘5更好的使其他的零件与电路板进行焊接，绝缘层11可以防止金属导体之间相互碰触，防止出现工作不佳的情况，导线8可提高线路的输电能力，也可以限制电晕的产生及其带来的相关危害，就这样完成整个加固型电路板的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加固型电路板，包括固定板(1)和绝缘层(11)，其特征在于：所述固定板(1)的表面开设有螺丝孔(2)，且螺丝孔(2)的下方安置有隔板(3)，所述隔板(3)的下方连接有底板(4)，且底板(4)的上方设置有焊盘(5)，所述焊盘(5)的表面安装有过孔(6)，且过孔(6)的右侧固定有接插件(7)，所述接插件(7)的内侧连接有导线(8)，且导线(8)的右下方开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)的下方安装有接线孔(10)，且绝缘层(11)安置于接线孔(10)的内侧，所述绝缘层(11)的上方设置有多层板(12)，所述螺丝孔(2)的内侧镶嵌有螺丝(13)，且固定板(1)的上方安装有防尘盖(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加固型电路板，包括固定板(1)和绝缘层(11)，其特征在于：所述固定板(1)的表面开设有螺丝孔(2)，且螺丝孔(2)的下方安置有隔板(3)，所述隔板(3)的下方连接有底板(4)，且底板(4)的上方设置有焊盘(5)，所述焊盘(5)的表面安装有过孔(6)，且过孔(6)的右侧固定有接插件(7)，所述接插件(7)的内侧连接有导线(8)，且导线(8)的右下方开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)的下方安装有接线孔(10)，且绝缘层(11)安置于接线孔(10)的内侧，所述绝缘层(11)的上方设置有多层板(12)，所述螺丝孔(2)的内侧镶嵌有螺丝(13)，且固定板(1)的上方安装有防尘盖(14)。


2.根据权利要求1所述的一种加固型电路板，其特征在于：所述固定板(1)与螺丝孔(2)之间相互连通，且螺丝孔(2)设置有四个。


3.根据权利要求1所述的一种加固型...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶芯洲，
申请(专利权)人：厦门凯隆晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35