快装式磁环组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快装式磁环组件，包括外壳体，所述外壳体底部设置有引脚，还包括安装板、支撑板和第一弹簧，所述安装板上开设有贯穿其上下表面的槽口，所述外壳体与槽口相匹配，所述支撑板滑动设置在槽口内，所述支撑板上沿槽口轴向设置有通孔，所述第一弹簧的一端设置在槽口内，所述第一弹簧的另一端设置在支撑板上，本实用新型专利技术快装式磁环组件在使用时，通过将外壳体上的卡块卡设在卡槽内，并且由支撑板在第一弹簧的作用力下将外壳体抵设在，从而实现外壳体被固定在安装板上，这样在安装板通过螺钉固定在设备上时，可以轻松的对外壳体进行安装和拆卸，操作简单方便，提高了后期的维护效率。

【技术实现步骤摘要】
快装式磁环组件
本技术涉及一种快装式磁环组件。
技术介绍
蜂鸣器是一种电子讯响器，能将音频信号转化为声音信号的发音器件，采用直流电压供电，在银行、公安的报警系统，电子玩具，抽油烟机,烤炉，洗衣机，微波炉等家用电器中都得到普遍应用。一般的蜂鸣器包括有源蜂鸣器和无源蜂鸣器，有源蜂鸣器与无源蜂鸣器的区别主要在于有源蜂鸣器内部设置有多个震荡电路，因此传统的有源蜂鸣器控制电路，直接给有源蜂鸣器施加电源开关信号，有源蜂鸣器就能正常发声工作。蜂鸣器的外壳体一般采用PBT、PPO、PPS和PC的高分子材料。常用的磁环材料多选用锶铁氧体，蜂鸣器作为一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件，在接通电源后，振荡器产生的音频信号电流通过电磁线圈，使电磁线圈产生磁场，振动膜片在电磁线圈和磁环的相互作用下，周期性地振动发声。现有蜂鸣器磁环组件通常是通过螺钉将外壳直接固定在设备上，在后期维护时就需要再次螺钉拧下并对蜂鸣器磁环组件进行维护，在维护完成后再通过螺钉将蜂鸣器磁环组件固定在设备上，而这样反复的通过拆装螺钉的操作比较繁琐，降低工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有蜂鸣器磁环组件通常是通过螺钉将外壳直接固定在设备上，在后期维护时就需要再次螺钉拧下并对蜂鸣器磁环组件进行维护，在维护完成后再通过螺钉将蜂鸣器磁环组件固定在设备上，而这样反复的通过拆装螺钉的操作比较繁琐，降低工作效率的问题，现提供了一种快装式磁环组件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快装式磁环组件，包括外壳体，所述外壳体底部设置有引脚，还包括安装板、支撑板和第一弹簧，所述安装板上开设有贯穿其上下表面的槽口，所述安装板上开设有至少两个安装孔，所述外壳体与槽口相匹配，所述支撑板滑动设置在槽口内，所述支撑板上沿槽口轴向设置有通孔，所述第一弹簧的一端设置在槽口内，所述第一弹簧的另一端设置在支撑板上，所述外壳体上设置有卡块，所述安装板上设置有与卡块配合的卡槽，所述卡槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽沿槽口径向设置在槽口内周壁上，所述第二滑槽沿槽口轴向设置在槽口内周壁上，所述第二滑槽的一端与第一槽口连通，所述第二滑槽的另一端贯穿安装板的上表面，所述外壳体设置在槽口内，所述卡块穿过第二滑槽并设置在第一滑槽内，所述支撑板的一端抵设在外壳体上，所述支撑板位于位于第一弹簧和外壳体之间，所述引脚穿过通孔和槽口并凸出于安装板的下表面。通过将外壳体上的卡块卡设在卡槽内，并且由支撑板在第一弹簧的作用力下将外壳体抵设在，从而实现外壳体被固定在安装板上，这样在安装板通过螺钉固定在设备上时，可以轻松的对外壳体进行安装和拆卸，操作简单方便，提高了后期的维护效率。为了防止外壳体径向位移，进一步地，还包括第二弹簧和钢珠，所述支撑板与外壳体的接触面上开设有第三滑槽，所述第三滑槽沿槽口轴向设置，所述钢珠滑动设置在第三滑槽内，所述第二弹簧设置在第三滑槽与钢珠之间，所述外壳体与支撑板的接触面上设置有与钢珠相匹配的定位槽，当所述卡块卡设在第一滑槽内时，所述钢珠与定位槽相对应，并实现钢珠卡设在定位槽内。通过支撑板上钢珠卡设在外壳体上的定位槽内，从而限制了外壳体在槽口内的径向位移。为了防止支撑板在槽口与外壳体相互跟转而的现象，进一步地，所述支撑板位于弹簧的一端沿槽口轴向设置有导向轴，所述安装板上设置有与导向轴相匹配的导向孔，所述导向轴的一端滑动设置在导向孔内。通过支撑板设置的导向轴与安装板上的导向孔配合，从而限制了安装板在槽口内的径向位移，也就防止支撑板在槽口与外壳体相互跟转而的现象。本技术的有益效果是：本技术快装式磁环组件在使用时，通过将外壳体上的卡块卡设在卡槽内，并且由支撑板在第一弹簧的作用力下将外壳体抵设在，从而实现外壳体被固定在安装板上，这样在安装板通过螺钉固定在设备上时，可以轻松的对外壳体进行安装和拆卸，操作简单方便，提高了后期的维护效率，避免了现有蜂鸣器磁环组件通常是通过螺钉将外壳直接固定在设备上，在后期维护时就需要再次螺钉拧下并对蜂鸣器磁环组件进行维护，在维护完成后再通过螺钉将蜂鸣器磁环组件固定在设备上，而这样反复的通过拆装螺钉的操作比较繁琐，降低工作效率的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是图1中A的局部放大图；图4是技术中本体的主视图；图5是技术中本体的俯视图；图6是技术中安装板的主视图；图7是技术中安装板的俯视图。图中：1、外壳体，2、引脚，3、安装板，4、支撑板，5、第一弹簧，6、槽口，7、通孔，8、卡槽，9、第一滑槽，10、第二滑槽，11、第二弹簧，12、钢珠，13、第三滑槽，14、定位槽，15、导向轴，16、导向孔，17、安装孔，18、卡块。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-7所示，一种快装式磁环组件，包括外壳体1，所述外壳体1底部设置有引脚2，还包括安装板3、支撑板4和第一弹簧5，所述安装板3上开设有贯穿其上下表面的槽口6，所述安装板3上开设有至少两个安装孔17，安装孔17贯穿安装板的上下表面，所述外壳体1与槽口6相匹配，所述支撑板4滑动设置在槽口6内，所述支撑板4上沿槽口6轴向设置有通孔7，所述第一弹簧5的一端设置在槽口6内，所述第一弹簧5的另一端设置在支撑板4上，所述外壳体1上设置有卡块18，所述安装板3上设置有与卡块18配合的卡槽8，所述卡槽8包括第一滑槽9和第二滑槽10，所述第一滑槽9沿槽口6径向设置在槽口6内周壁上，所述第二滑槽10沿槽口6轴向设置在槽口6内周壁上，所述第二滑槽10的一端与第一槽口6连通，所述第二滑槽10的另一端贯穿安装板3的上表面，所述外壳体1设置在槽口6内，所述卡块18穿过第二滑槽10并设置在第一滑槽9内，所述支撑板4的一端抵设在外壳体1上，所述支撑板4位于位于第一弹簧5和外壳体1之间，所述引脚2穿过通孔7和槽口6并凸出于安装板3的下表面。还包括第二弹簧11和钢珠12，所述支撑板4与外壳体1的接触面上开设有第三滑槽13，所述第三滑槽13沿槽口6轴向设置，所述钢珠12滑动设置在第三滑槽13内，所述第二弹簧11设置在第三滑槽13与钢珠12之间，所述外壳体1与支撑板4的接触面上设置有与钢珠12相匹配的定位槽14，当所述卡块18卡设在第一滑槽9内时，所述钢珠12与定位槽14相对应，并实现钢珠12卡设在定位槽14内。所述支撑板4位于弹簧的一端沿槽口6轴向设置有导向轴15，所述安装板3上设置有与导向轴15相匹配的导向孔16，所述导向轴15的一端滑动设置在导向孔16内。上述快装式磁环组件在安装时，首先通过螺钉穿过安装板3上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快装式磁环组件，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)底部设置有引脚(2)，其特征在于：还包括安装板(3)、支撑板(4)和第一弹簧(5)，所述安装板(3)上开设有贯穿其上下表面的槽口(6)，所述安装板(3)上开设有至少两个安装孔(17)，所述外壳体(1)与槽口(6)相匹配，所述支撑板(4)滑动设置在槽口(6)内，所述支撑板(4)上沿槽口(6)轴向设置有通孔(7)，所述第一弹簧(5)的一端设置在槽口(6)内，所述第一弹簧(5)的另一端设置在支撑板(4)上，所述外壳体(1)上设置有卡块(18)，所述安装板(3)上设置有与卡块(18)配合的卡槽(8)，所述卡槽(8)包括第一滑槽(9)和第二滑槽(10)，所述第一滑槽(9)沿槽口(6)径向设置在槽口(6)内周壁上，所述第二滑槽(10)沿槽口(6)轴向设置在槽口(6)内周壁上，所述第二滑槽(10)的一端与第一槽口(6)连通，所述第二滑槽(10)的另一端贯穿安装板(3)的上表面，所述外壳体(1)设置在槽口(6)内，所述卡块(18)穿过第二滑槽(10)并设置在第一滑槽(9)内，所述支撑板(4)的一端抵设在外壳体(1)上，所述支撑板(4)位于位于第一弹簧(5)和外壳体(1)之间，所述引脚(2)穿过通孔(7)和槽口(6)并凸出于安装板(3)的下表面。/n...

【技术特征摘要】
20191116 CN 20192198392381.一种快装式磁环组件，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)底部设置有引脚(2)，其特征在于：还包括安装板(3)、支撑板(4)和第一弹簧(5)，所述安装板(3)上开设有贯穿其上下表面的槽口(6)，所述安装板(3)上开设有至少两个安装孔(17)，所述外壳体(1)与槽口(6)相匹配，所述支撑板(4)滑动设置在槽口(6)内，所述支撑板(4)上沿槽口(6)轴向设置有通孔(7)，所述第一弹簧(5)的一端设置在槽口(6)内，所述第一弹簧(5)的另一端设置在支撑板(4)上，所述外壳体(1)上设置有卡块(18)，所述安装板(3)上设置有与卡块(18)配合的卡槽(8)，所述卡槽(8)包括第一滑槽(9)和第二滑槽(10)，所述第一滑槽(9)沿槽口(6)径向设置在槽口(6)内周壁上，所述第二滑槽(10)沿槽口(6)轴向设置在槽口(6)内周壁上，所述第二滑槽(10)的一端与第一槽口(6)连通，所述第二滑槽(10)的另一端贯穿安装板(3)的上表面，所述外壳体(1)设置在槽口(6)内，所述卡块(18)穿过第二滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾旭亚，刘建清，
申请(专利权)人：常州尊铮机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32