一种异形贴片式交流蜂鸣器制造技术

技术编号:25332335 阅读:59 留言:0更新日期:2020-08-18 23:12
一种异形贴片式交流蜂鸣器,包括外壳、蜂鸣片与线路板,所述外壳的下表面穿透开设有通孔,所述外壳的内侧一体化连接有内筒,所述内筒的内侧设有音腔,所述音腔的右侧设有空腔,所述音腔的内侧设有蜂鸣片,所述外壳的上表面开设有固定槽,所述固定槽的内侧设有封板,所述封板的下表面设有线路板,所述线路板的上表面设有引脚,所述线路板的下表面焊接有铜片与焊线点,本实用新型专利技术增加引脚的厚度、高度,解决引脚与铜箔之间的间隙,引脚突出外壳平面设计,减少锡膏用量,降低生产成本,通过将引脚折弯式更改为平贴式,将单点接触更改为两点接触,增加引脚与线路板上接触面积与焊接面积,提高引脚与线路板上铜箔之间的焊接牢度。

【技术实现步骤摘要】
一种异形贴片式交流蜂鸣器
本技术涉及交流蜂鸣器
,具体为一种异形贴片式交流蜂鸣器。
技术介绍
蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器,主要分为交流蜂鸣器与直流蜂鸣器两种,交流蜂鸣器一般能够发出50赫兹的声音,直流蜂鸣器一般能够发出400-1000赫兹的声音。现有的交流蜂鸣器在使用时,是通过引脚将线路板与外部电路电连接,交流蜂鸣器的引脚内陷于外壳平面上,引脚接触面与线路板铜箔之间存在间隙,且引脚为折弯式单点接触,折弯式引脚需两道成形,引脚与线路板铜箔接触小,引脚易松动,在加工时,引脚与线路板无铅回流焊接时,热气体不能泄放,易导致蜂鸣器失效,影响良率,因此亟需设计一种异形贴片式交流蜂鸣器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异形贴片式交流蜂鸣器,以解决上述
技术介绍
中提出的引脚与铜箔之间的间隙大,引脚与线路板铜箔间可靠性差,蜂鸣器在回流焊接过程中,内部热气体不能泄放,易导致蜂鸣器失效,影响良率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种异形贴片式交流蜂鸣器,包括外壳、蜂鸣片与线路板,所述外壳的下表面穿透开设有通孔,所述外壳的内侧一体化连接有内筒,所述内筒的内侧设有音腔,所述音腔的右侧设有空腔,所述音腔的内侧设有蜂鸣片,所述外壳的上表面开设有固定槽,所述固定槽的内侧设有封板,所述封板的下表面设有线路板,所述线路板的上表面设有引脚,所述线路板的下表面焊接有铜片与焊线点。优选的,所述通孔与音腔连通,所述蜂鸣片的外周通过胶水与音腔的内壁粘合固定。优选的,所述引脚通过铜片与线路板焊接固定,所述引脚的顶端贯穿封板设置。优选的,所述内筒的上表面开设有通气槽,所述音腔通过通气槽与空腔连通。优选的,所述封板的外周通过胶水与固定槽的内壁粘合固定,所述线路板的输出端通过导线与蜂鸣片电连接。与现有技术相比,本技术的有益效是:该异形贴片式交流蜂鸣器增加引脚的厚度、高度,解决引脚与铜箔之间的间隙,引脚突出外壳平面设计,减少锡膏用量,降低生产成本;通过将引脚折弯式更改为平贴式,将单点接触更改为两点接触,增加引脚与线路板上接触面积与焊接面积,提高引脚与线路板上铜箔之间的焊接牢度,避免松动;通过在内筒的上表面开设有通气槽,使空腔与音腔形成通风对流,使引脚在高温条件下与线路板焊接时,减小外壳内部蜂鸣片的膨胀,降低热气体对蜂鸣片的阻力,使蜂鸣片还原于初,防止高温前后的衰减及失效。附图说明图1为本技术的结构正视剖视示意图;图2为本技术的结构底部示意图;图3为图1中封板的结构俯视示意图;图4为图1中内筒的结构俯视示意图;图5为图1中线路板的结构正视示意图;图6为图1中线路板的结构底部示意图。图中:1、外壳;2、通孔;3、蜂鸣片;4、线路板;5、引脚;6、空腔;7、音腔;8、固定槽;9、封板;10、内筒;11、通气槽;12、铜片;13、焊线点。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种异形贴片式交流蜂鸣器,包括外壳1、蜂鸣片3与线路板4,外壳1的下表面穿透开设有通孔2,外壳1的内侧一体化连接有内筒10,内筒10的内侧设有音腔7,通孔2与音腔7连通,蜂鸣片3的外周通过胶水与音腔7的内壁粘合固定,通过通孔2与音腔7连通,使蜂鸣片3振动产生的声音能够透过通孔2向外散发。音腔7的右侧设有空腔6,内筒10的上表面开设有通气槽11,音腔7通过通气槽11与空腔6连通,通过在内筒10上表面开设有通气槽11,使,使空腔6与音腔7形成通风对流,使引脚5在高温条件下与线路板4焊接时,减小外壳1内部蜂鸣片3的膨胀,降低热气体对蜂鸣片3的阻力,有效的将外壳1内热气体排出,减小气流对蜂鸣片3的冲击。音腔7的内侧设有蜂鸣片3,外壳1的上表面开设有固定槽8,固定槽8的内侧设有封板9,封板9的下表面设有线路板4,线路板4的上表面设有引脚5,引脚5通过铜片12与线路板4焊接固定,引脚5的顶端贯穿封板9设置,引脚5顶端凸出封板9上表面,可一次成形,降低引脚5工艺的难度的同时防止引脚5受外力变形。线路板4的下表面焊接有铜片12与焊线点13,封板9的外周通过胶水与固定槽8的内壁粘合固定,线路板4的输出端通过导线与蜂鸣片3电连接,通过封板9封住外壳1顶部,能够保持外壳1的密封性,通过线路板4与蜂鸣片3电连接,使线路板4能够向蜂鸣片3供电。工作原理:首先,将导线与引脚5电连接,即可使线路板4处于通电状态,当线路板4通电带动蜂鸣片3振动发声,声音即可透过通孔2散发。通过将引脚5平贴在线路板4上,再焊接固定,焊接时,产生的热气能够通过通气槽11向外散发,降低热气体对蜂鸣片3的阻力,提高加工良率,较为实用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形贴片式交流蜂鸣器,包括外壳(1)、蜂鸣片(3)与线路板(4),其特征在于:所述外壳(1)的下表面穿透开设有通孔(2),所述外壳(1)的内侧一体化连接有内筒(10),所述内筒(10)的内侧设有音腔(7),所述音腔(7)的右侧设有空腔(6),所述音腔(7)的内侧设有蜂鸣片(3),所述外壳(1)的上表面开设有固定槽(8),所述固定槽(8)的内侧设有封板(9),所述封板(9)的下表面设有线路板(4),所述线路板(4)的上表面设有引脚(5),所述线路板(4)的下表面焊接有铜片(12)与焊线点(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形贴片式交流蜂鸣器,包括外壳(1)、蜂鸣片(3)与线路板(4),其特征在于:所述外壳(1)的下表面穿透开设有通孔(2),所述外壳(1)的内侧一体化连接有内筒(10),所述内筒(10)的内侧设有音腔(7),所述音腔(7)的右侧设有空腔(6),所述音腔(7)的内侧设有蜂鸣片(3),所述外壳(1)的上表面开设有固定槽(8),所述固定槽(8)的内侧设有封板(9),所述封板(9)的下表面设有线路板(4),所述线路板(4)的上表面设有引脚(5),所述线路板(4)的下表面焊接有铜片(12)与焊线点(13)。


2.根据权利要求1所述的一种异形贴片式交流蜂鸣器,其特征在于:所述通孔(2)与音腔(7)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:严中田廖伟南
申请(专利权)人:广州市番禺区大通电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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