一种防抖的结构、音圈马达、照相装置及电子设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防抖的结构、音圈马达、照相装置及电子设备，其技术方案要点是：一种防抖的结构，包括外壳，外壳内设有中间架、中间架内设有固定架，外壳设有四个分设于外壳四条侧壁的磁石，固定架设有四个分别与磁石相对应的线圈，外壳与中间架之间设有两组对称设置的第一连接组件，中间架与固定架之间设有两组对称设置的第二连接组件；第一连接组件包括设于外壳的第一半球形薄板、设于中间架并与第一半球形薄板贴合的第二半球形薄板，第二连接组件包括设于中间架的第三半球形薄板、设于固定架并与第三半球形薄板贴合的第四半球形薄板。本实用新型专利技术通过四个半球形薄板替换滚珠，达到减少零件数量，便于组装，同时确保本申请的防抖性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防抖的结构、音圈马达、照相装置及电子设备
本技术涉及音圈马达领域，尤其涉及到一种防抖的结构、音圈马达、照相装置及电子设备。
技术介绍
目前，现有的很多音圈马达都具有一定的防抖功能，其防抖功能的实现是通过若干个滚珠实现。而在组装音圈马达时，需要增加安装滚珠这一工序，且滚珠由于其形状特性，不易于安装入音圈马达内，并且音圈马达内增加了零部件，增加成本。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防抖的结构、音圈马达、照相装置及电子设备，通过四个半球形薄板替换滚珠，达到减少零件数量，便于组装，同时确保本申请的防抖性能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种防抖的结构，包括外壳，所述外壳内设置有中间架、所述中间架内设置有用于固定架，所述外壳设置有四个分设于外壳四条侧壁的磁石，所述固定架设置有四个分别与磁石相对应的线圈，所述外壳与中间架之间设置有两组呈对称设置的第一连接组件，所述中间架与固定架之间设置有两组呈对称设置的第二连接组件，所述第一连接组件与第二连接组件呈交错设置；所述第一连接组件包括设置于外壳的第一半球形薄板、设置于所述中间架并与第一半球形薄板贴合的第二半球形薄板，所述第二连接组件包括设置于中间架的第三半球形薄板、设置于所述固定架并与第三半球形薄板贴合的第四半球形薄板。本技术的进一步设置为：所述外壳一体成型有两个第一连接板，所述第一半球形薄板一体成型于对应第一连接板，所述中间架一体成型有四个第二连接板，所述第二半球形薄板及第三半球形薄板分别一体成型于对应第二连接板，所述固定架一体成型有两个第三连接板，所述第四半球形薄板一体成型于对应第三连接板。本技术的进一步设置为：所述第一半球形薄板位于中间架固定架之间，且第一半球形薄板贴合于第二半球形薄板朝向固定架的侧壁。本技术的进一步设置为：所述第二半球形薄板与第三半球形薄板外径一致。本技术的进一步设置为：所述第二半球形薄板、第三半球形薄板分别位于中间架四个边角位置。本技术的进一步设置为：所述第一半球形薄板、第二半球形薄板、第三半球形薄板、第四半球形薄板的球面方向朝向固定架中心位置。本技术的进一步设置为：一种音圈马达，包括上述的防抖的结构，还包括音圈马达主体，所述音圈马达主体的壳体固定于中间架内壁。本技术的进一步设置为：一种照相装置，具有上述的音圈马达。本技术的进一步设置为：一种电子设备，具有上述的音圈马达。综上所述，本技术具有以下有益效果：组装使用时，通过第一半球形薄板与第二半球形薄板相贴合，第三半球形薄板与第四半球形薄板相贴合，即第一半球形薄板的内壁或外壁与第二半球形薄板的外壁或内壁向叠合，实现将中间架及固定架安装于外壳，并方便中间架及固定架活动，当驱动装置出现晃动或抖动时，通过线圈与磁石的作用，实现驱动装置快速复位；第一半球形薄板的外壁贴合于第二半球形薄板的内壁，第四半球形薄板的外壁贴合于第三半球形薄板的内壁，达到有效避免中间架出现脱落情况，提高使用可靠性。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1的爆炸视图；图3是实施例1的剖视图；图4是实施例2的剖视图。图中数字所表示的相应部件名称：1、外壳；2、中间架；3、固定架；4、磁石；5、线圈；6、第一半球形薄板；7、第二半球形薄板；8、第三半球形薄板；9、第四半球形薄板；10、第一连接板；11、第二连接板；12、第三连接板；13、音圈马达主体。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。实施例1：如图1至图3所示，本技术提出的一种防抖的结构，包括外壳1，外壳1内设置有中间架2、中间架2内设置有用于固定架3，固定架3内可以安装驱动装置，如音圈马达等。外壳1设置有四个分设于外壳1四条侧壁的磁石4，固定架3设置有四个分别与磁石4相对应的线圈5，外壳1与中间架2之间设置有两组呈对称设置的第一连接组件，中间架2与固定架3之间设置有两组呈对称设置的第二连接组件，第一连接组件与第二连接组件呈交错设置，即两个第一连接组件与两个第二连接组件呈十字交叉。第一连接组件与第二连接组件分别位于中间架2边角位置。第一连接组件包括设置于外壳1的第一半球形薄板6、设置于中间架2并与第一半球形薄板6贴合的第二半球形薄板7。第二连接组件包括设置于中间架2的第三半球形薄板8、设置于固定架3并与第三半球形薄板8贴合的第四半球形薄板9。并且连接于中间架2的第二半球形薄板7与第三半球形薄板8尺寸结构一致，并且第二半球形薄板7、第三半球形薄板8分别位于中间架2四个边角位置。外壳1一体成型有两个第一连接板10，第一半球形薄板6一体成型于对应第一连接板10，中间架2一体成型有四个第二连接板11，第二半球形薄板7及第三半球形薄板8分别一体成型于对应第二连接板11，固定架3一体成型有两个第三连接板12，第四半球形薄板9一体成型于对应第三连接板12。组装使用时，通过第一半球形薄板6与第二半球形薄板7相贴合，第三半球形薄板8与第四半球形薄板9相贴合，即第一半球形薄板6的内壁或外壁与第二半球形薄板7的外壁或内壁向叠合，实现将中间架2及固定架3安装于外壳1，并方便中间架2及固定架3活动，当驱动装置出现晃动或抖动时，通过线圈5与磁石4的作用，实现驱动装置快速复位。在本实施例中，进一步设置第一半球形薄板6、第二半球形薄板7、第三半球形薄板8、第四半球形薄板9的球面方向朝向固定架3中心位置。并且第一半球形薄板6位于中间架2固定架3之间，且第一半球形薄板6贴合于第二半球形薄板7朝向固定架3的侧壁。即第一半球形薄板6的外壁贴合于第二半球形薄板7的内壁，第四半球形薄板9的外壁贴合于第三半球形薄板8的内壁，达到有效避免中间架2出现脱落情况，提高使用可靠性。实施例2：一种音圈马达，如图4所示，包括实施例1所述的防抖的结构，还包括音圈马达主体13，其中音圈马达主体13可以为现有的音圈马达结构，音圈马达主体13安装于固定架3内壁。实施例3：一种照相装置，具有实施例2所述的音圈马达。实施例4：一种电子设备，具有实施例2所述的音圈马达。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防抖的结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内设置有中间架(2)、所述中间架(2)内设置有固定架(3)，所述外壳(1)设置有四个分设于外壳(1)四条侧壁的磁石(4)，所述固定架(3)设置有四个分别与磁石(4)相对应的线圈(5)，所述外壳(1)与中间架(2)之间设置有两组呈对称设置的第一连接组件，所述中间架(2)与固定架(3)之间设置有两组呈对称设置的第二连接组件，所述第一连接组件与第二连接组件呈交错设置；所述第一连接组件包括设置于外壳(1)的第一半球形薄板(6)、设置于所述中间架(2)并与第一半球形薄板(6)贴合的第二半球形薄板(7)，所述第二连接组件包括设置于中间架(2)的第三半球形薄板(8)、设置于所述固定架(3)并与第三半球形薄板(8)贴合的第四半球形薄板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防抖的结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内设置有中间架(2)、所述中间架(2)内设置有固定架(3)，所述外壳(1)设置有四个分设于外壳(1)四条侧壁的磁石(4)，所述固定架(3)设置有四个分别与磁石(4)相对应的线圈(5)，所述外壳(1)与中间架(2)之间设置有两组呈对称设置的第一连接组件，所述中间架(2)与固定架(3)之间设置有两组呈对称设置的第二连接组件，所述第一连接组件与第二连接组件呈交错设置；所述第一连接组件包括设置于外壳(1)的第一半球形薄板(6)、设置于所述中间架(2)并与第一半球形薄板(6)贴合的第二半球形薄板(7)，所述第二连接组件包括设置于中间架(2)的第三半球形薄板(8)、设置于所述固定架(3)并与第三半球形薄板(8)贴合的第四半球形薄板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种防抖的结构，其特征在于：所述外壳(1)一体成型有两个第一连接板(10)，所述第一半球形薄板(6)一体成型于对应第一连接板(10)，所述中间架(2)一体成型有四个第二连接板(11)，所述第二半球形薄板(7)及第三半球形薄板(8)分别一体成型于对应第二连接板(11)，所述固定架(3)一体成型有两个第三连接板(12)，所述第四半球形薄板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：周济，
申请(专利权)人：新思考电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33