一种继电器闪光器综合耐久性能试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种继电器闪光器综合耐久性能试验台，包括试验台以及支撑柱，所述试验台的顶部一端设置有所述支撑柱，所述支撑柱内上部设置有腔体，所述腔体内设置有升降结构，所述升降结构包括电机，所述电机的一侧通过安装板与所述腔体内一侧固定连接，所述电机另一侧且与所述安装板成垂直一设置有全齿轮，所述全齿轮且远离所述电机的一侧并位于所述腔体内另一侧设置有底板，所述底板且对应所述全齿轮的一侧端部设置有轨道，所述底板侧边且远离所述轨道一端端部且靠近所述腔体顶部开口处设置有支柱，所述支柱且远离所述底板的一侧设置有固定柱。有益效果：防止显示屏以及报告打印单出口落灰，减轻清扫的劳动力以及提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器闪光器综合耐久性能试验台
本技术涉及汽车零件检测装置
，具体来说，涉及一种继电器闪光器综合耐久性能试验台。
技术介绍
改试验台可依据现行相关国家标准和行业标准对汽车用继电器、喇叭继电器和闪光器的性能耐久试验和检测。在试验中采用计算机控制，自动记录检测数据、出具报告。但是目前现有中的试验台检测显示出来的数据直接显示在显示屏上，而显示屏都是直接裸露在外部，以及检测得到的数据在需要打印报告单时，现有中的打印机与检测台是分开的，并且打印机以及报告单出口都是直接裸露在外部，从而容易落灰，增加清扫的难度，影响使用寿命，增加清扫的劳动力。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种继电器闪光器综合耐久性能试验台，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种继电器闪光器综合耐久性能试验台，包括试验台以及支撑柱，所述试验台的顶部一端设置有所述支撑柱，其中，所述支撑柱内上部设置有腔体，所述腔体内设置有升降结构，所述升降结构包括电机，所述电机的一侧通过安装板与所述腔体内一侧固定连接，所述电机另一侧且与所述安装板成垂直一设置有全齿轮，所述全齿轮且远离所述电机的一侧并位于所述腔体内另一侧设置有底板，所述底板且对应所述全齿轮的一侧端部设置有轨道，所述底板侧边且远离所述轨道一端端部且靠近所述腔体顶部开口处设置有支柱，所述支柱且远离所述底板的一侧设置有固定柱，所述固定柱且对应所述全齿轮的一侧端部设置有限位柱，所述底板且对应所述限位柱的一侧设置有与所述底板相配合的滑板，所述滑板的顶部贯穿于所述腔体延伸至所述腔体的上方，所述滑板且靠近所述全齿轮的一侧并远离所述腔体顶部开口的一端设置有固定板二，所述固定板二且远离所述滑板的一侧两端均设置有与所述轨道相配合的固定盘，所述固定盘且远离所述固定板二的一侧两端均设置有固定板一，两端固定板一之间卡接有与所述轨道相配合的滚轮，所述固定板二且远离所述底板的一侧设置有与所述全齿轮相啮合的齿条，所述滑板且远离所述底板的一侧上部设置有显示屏，所述显示屏下方设置有报告打印单出口，所述报告打印单出口的下部设置有若干组控制按钮。进一步的，所述限位柱且靠近所述滑板的一侧设置有与所述滑板相配合的限位杆。进一步的，所述报告打印单出口的顶部设置有挡板。进一步的，所述滚轮的中部穿插设有转轴，且所述转轴的两端均固定在所述固定板一的相对应侧边。进一步的，所述全齿轮且远离所述轨道的一侧中部通过中心轴与所述电机的输出端连接。本技术的有益效果：通过在外部电性连接的控制按钮的作用下控制升降结构的升降，当外部按钮控制电机，使得电机带动全齿轮，全齿轮带动齿条移动，当齿条在移动的时候带动滑板侧板设置的滚轮在轨道上移动，从而带动滑板在腔体内上下升降，当滑板延伸出腔体的上方时，通过外部连接的计算机进行控制，使得对试验台上需要检测的继电器闪光器进行检测，检测得到的数据显示在显示屏上，然后通过控制按钮进行调节，把显示的数据打印出来，而数据报告从报告打印单出口出来，从而方便实验者的使用以及计算，当不需要检测的时候可以通过外部的按钮进行控制，把升降结构伸缩到腔体内部进行收纳，防止显示屏以及报告打印单出口落灰，减轻清扫的劳动力以及提高使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种继电器闪光器综合耐久性能试验台的总结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种继电器闪光器综合耐久性能试验台的升降结构示意图。图中：1、试验台；2、支撑柱；3、腔体；4、升降结构；5、电机；6、安装板；7、全齿轮；8、底板；9、轨道；10、支柱；11、固定柱；12、限位柱；13、滑板；14、固定板二；15、固定盘；16、固定板一；17、滚轮；18、齿条；19、显示屏；20、报告打印单出口；21、控制按钮；22、限位杆；23、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种继电器闪光器综合耐久性能试验台。如图1-2所示，根据本技术实施例的一种继电器闪光器综合耐久性能试验台，包括试验台1以及支撑柱2，所述试验台1的顶部一端设置有所述支撑柱2，其中，所述支撑柱2内上部设置有腔体3，所述腔体3内设置有升降结构4，所述升降结构4包括电机5，所述电机5的一侧通过安装板6与所述腔体3内一侧固定连接，所述电机5另一侧且与所述安装板6成垂直一设置有全齿轮7，所述全齿轮7且远离所述电机5的一侧并位于所述腔体3内另一侧设置有底板8，所述底板8且对应所述全齿轮7的一侧端部设置有轨道9，所述底板8侧边且远离所述轨道9一端端部且靠近所述腔体3顶部开口处设置有支柱10，所述支柱10且远离所述底板8的一侧设置有固定柱11，所述固定柱11且对应所述全齿轮7的一侧端部设置有限位柱12，所述底板8且对应所述限位柱12的一侧设置有与所述底板8相配合的滑板13，所述滑板13的顶部贯穿于所述腔体3延伸至所述腔体3的上方，所述滑板13且靠近所述全齿轮7的一侧并远离所述腔体3顶部开口的一端设置有固定板二14，所述固定板二14且远离所述滑板13的一侧两端均设置有与所述轨道9相配合的固定盘15，所述固定盘15且远离所述固定板二14的一侧两端均设置有固定板一16，两端固定板一16之间卡接有与所述轨道9相配合的滚轮17，所述固定板二14且远离所述底板8的一侧设置有与所述全齿轮7相啮合的齿条18，所述滑板13且远离所述底板8的一侧上部设置有显示屏19，所述显示屏19下方设置有报告打印单出口20，所述报告打印单出口20的下部设置有若干组控制按钮21。借助于上述技术方案，通过在外部电性连接的控制按钮的作用下控制升降结构4的升降，当外部按钮控制电机5，使得电机5带动全齿轮7，全齿轮7带动齿条18移动，当齿条18在移动的时候带动滑板13侧板设置的滚轮17在轨道9上移动，从而带动滑板13在腔体3内上下升降，当滑板13延伸出腔体3的上方时，通过外部连接的计算机进行控制，使得对试验台1上需要检测的继电器闪光器进行检测，检测得到的数据显示在显示屏19上，然后通过控制按钮21进行调节，把显示的数据打印出来，而数据报告从报告打印单出口20出来，从而方便实验者的使用以及计算，当不需要检测的时候可以通过外部的按钮进行控制，把升降结构4伸缩到腔体3内部进行收纳，防止显示屏19以及报告打印单出口20落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种继电器闪光器综合耐久性能试验台，其特征在于，包括试验台（1）以及支撑柱（2），所述试验台（1）的顶部一端设置有所述支撑柱（2），其中，所述支撑柱（2）内上部设置有腔体（3），所述腔体（3）内设置有升降结构（4），所述升降结构（4）包括电机（5），所述电机（5）的一侧通过安装板（6）与所述腔体（3）内一侧固定连接，所述电机（5）另一侧且与所述安装板（6）成垂直一设置有全齿轮（7），所述全齿轮（7）且远离所述电机（5）的一侧并位于所述腔体（3）内另一侧设置有底板（8），所述底板（8）且对应所述全齿轮（7）的一侧端部设置有轨道（9），所述底板（8）侧边且远离所述轨道（9）一端端部且靠近所述腔体（3）顶部开口处设置有支柱（10），所述支柱（10）且远离所述底板（8）的一侧设置有固定柱（11），所述固定柱（11）且对应所述全齿轮（7）的一侧端部设置有限位柱（12），所述底板（8）且对应所述限位柱（12）的一侧设置有与所述底板（8）相配合的滑板（13），所述滑板（13）的顶部贯穿于所述腔体（3）延伸至所述腔体（3）的上方，所述滑板（13）且靠近所述全齿轮（7）的一侧并远离所述腔体（3）顶部开口的一端设置有固定板二（14），所述固定板二（14）且远离所述滑板（13）的一侧两端均设置有与所述轨道（9）相配合的固定盘（15），所述固定盘（15）且远离所述固定板二（14）的一侧两端均设置有固定板一（16），两端固定板一（16）之间卡接有与所述轨道（9）相配合的滚轮（17），所述固定板二（14）且远离所述底板（8）的一侧设置有与所述全齿轮（7）相啮合的齿条（18），所述滑板（13）且远离所述底板（8）的一侧上部设置有显示屏（19），所述显示屏（19）下方设置有报告打印单出口（20），所述报告打印单出口（20）的下部设置有若干组控制按钮（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种继电器闪光器综合耐久性能试验台，其特征在于，包括试验台（1）以及支撑柱（2），所述试验台（1）的顶部一端设置有所述支撑柱（2），其中，所述支撑柱（2）内上部设置有腔体（3），所述腔体（3）内设置有升降结构（4），所述升降结构（4）包括电机（5），所述电机（5）的一侧通过安装板（6）与所述腔体（3）内一侧固定连接，所述电机（5）另一侧且与所述安装板（6）成垂直一设置有全齿轮（7），所述全齿轮（7）且远离所述电机（5）的一侧并位于所述腔体（3）内另一侧设置有底板（8），所述底板（8）且对应所述全齿轮（7）的一侧端部设置有轨道（9），所述底板（8）侧边且远离所述轨道（9）一端端部且靠近所述腔体（3）顶部开口处设置有支柱（10），所述支柱（10）且远离所述底板（8）的一侧设置有固定柱（11），所述固定柱（11）且对应所述全齿轮（7）的一侧端部设置有限位柱（12），所述底板（8）且对应所述限位柱（12）的一侧设置有与所述底板（8）相配合的滑板（13），所述滑板（13）的顶部贯穿于所述腔体（3）延伸至所述腔体（3）的上方，所述滑板（13）且靠近所述全齿轮（7）的一侧并远离所述腔体（3）顶部开口的一端设置有固定板二（14），所述固定板二（14）且远离所述滑板（13）的一侧两端均设置有与所述轨道（9）相配合的固定盘（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军辙，张军，罗厚友，余畅婉，
申请(专利权)人：合肥百川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34