一种带有漏气标识装置的空气采样器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有漏气标识装置的空气采样器，包括壳体组件、电源模块、控制器模块、气体流量调节模块、空气采样瓶和气源模块，所述控制器模块、气体流量调节模块和气源模块同时安装在壳体组件内，所述控制器模块连接在电源模块和气源模块之间，所述气体流量调节模块的进气口与气源模块的出气口连接；所述空气采样瓶安装壳体组件内，其特征在于：还包括漏气标识模块，所述漏气标识模块包括进气接头、出气接头、进气软管、出气软管和漏气标识体，所述进气软管连接在漏气标识体的进气接头上；所述出气软管一端与出气接头连接，另一端与空气采样瓶的进气口连接；所述漏气标识体安装在壳体组件上。

【技术实现步骤摘要】
一种带有漏气标识装置的空气采样器
本技术涉及空气质量检测
，具体为一种带有漏气标识装置的空气采样器。
技术介绍
空气污染是一个复杂的现象，在特定时间和地点空气污染物浓度受到许多因素影响。来自固定和流动污染源的人为污染物排放大小是影响空气质量的最主要因素之一，其中包括车辆、船舶、飞机的尾气、工业企业生产排放、居民生活和取暖、垃圾焚烧等。城市的发展密度、地形地貌和气象等也是影响空气质量的重要因素。随着人们生活质量的提高和环保健康意识的提高，室内空气质量的高低也越来越收到关注和中式。行对应的室内空气检测设备的更新也是日新月异，其种类庞大，功能各异。上述空气检测设备的检测过程大多需要先对空气进行采样，然后才能根据不同的检测原理对采样后的气体进行检测。在进行空气采样时需要用到空气采样器，具体使用方法是将空气经气泵在一定流量下泵入取样瓶内一定时间，待空气中的有害成分与取样瓶中的检测溶液发生充分反应，然后将反应后的溶液送入检测仪进行检测。由于空气采样器各部件间采用胶管的方式连接，且各接头基本都是快插的方式，有时是直接将胶管套接在接头上，难免会有气体泄漏现象。因为大部分的管路都封装在空气采样器内部，使用时很难及时发现漏气现象，往往要等很长时间后发现采用瓶内没有化学反应才会进行排查，效率很低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种带有漏气标识装置的空气采样器，将弹簧或扭簧的特定位置的弹力设定为与空气采样器的气路的工作气体压力匹配，当工作气体压力低于弹簧或扭簧的设定弹力时，进入采用瓶的气路不能被打开；当工作气体压力大于弹簧或扭簧的设定弹力时，进入采用瓶的气路才能被打开；如果气泵开启后一定时间后气流无法进入采样瓶内则说明气路漏气或堵塞，需要及时进行排除。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种带有漏气标识装置的空气采样器，包括壳体组件、电源模块、控制器模块、气体流量调节模块、空气采样瓶和气源模块，所述控制器模块、气体流量调节模块和气源模块同时安装在壳体组件内，所述控制器模块连接在电源模块和气源模块之间，所述气体流量调节模块的进气口与气源模块的出气口连接；所述空气采样瓶安装壳体组件上，其特征在于：还包括漏气标识模块，所述漏气标识模块包括进气接头、出气接头、进气软管、出气软管和漏气标识体，所述进气软管连接在漏气标识体的进气接头上；所述出气软管一端与出气接头连接，另一端与空气采样瓶的进气口连接；所述漏气标识体安装在壳体组件上。所述漏气标识体包括透明外壳、活塞和弹簧，所述活塞安装在透明外壳内并可以在透明外壳内前后滑动；所述活塞将透明外壳分割为左气室和右气室；所述左气室端部安装有进气接头，右气室顶部安装有出气接头，其中弹簧安装在右气室内，并与活塞连接。所述透明外壳两侧设有固定支脚；所述透明外壳的外侧面上设有标识刻度线。所述活塞的外侧面内设有密封环。所述透明外壳的横断面为圆形或方形；所述活塞的横截面为圆形或方形。所述漏气标识体为透明的气压表状，包括圆形外壳和安装在圆形外壳内的指示板；所述指示板将圆形外壳分隔成左气室和右气室；所述指示板可在圆形外壳内绕圆形外壳的圆心左右摆动，指示板的下端与圆形外壳通过扭簧连接。所述左气室上安装有进气接头，右气室上安装有出气接头。所述指示板上装有耐磨密封条。有益效果将弹簧或扭簧的特定位置的弹力设定为与空气采样器的气路的工作气体压力匹配，当工作气体压力低于弹簧或扭簧的设定弹力时，进入采用瓶的气路不能被打开；当工作气体压力大于弹簧或扭簧的设定弹力时，进入采用瓶的气路才能被打开；如果气泵开启后一定时间后气流无法进入采样瓶内则说明气路漏气或堵塞，需要及时进行排除。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为传统空气采样器的外形结构示意图；附图2为空气采样器的上U形外壳外形结构示意图；附图3为空气采样器的下U形外壳外形结构示意图；附图4为本技术的实施例一结构示意图；附图5为本技术的实施例一中漏气标识模块部分剖视结构示意图；附图6为本技术的实施例二结构示意图；附图7为本技术的实施例二中漏气标识模块部分剖视结构示意图。图中：A、左气室；B、右气室；1、下U形外壳；1-1、连接折板；1-2、连接孔；2、出气口接头；3、上U形外壳；3-1、进气孔；4、空气采样瓶；5、把手；6、气体流量调节模块；7、控制器模块；8、导向环；9、底座；10、气源模块；11、电源模块；12、漏气标识模块；12-1、进气软管；12-2、进气接头；12-3、透明外壳；12-4、密封圈；12-5、活塞；12-6、弹簧；12-7、气孔；12-8、出气接头；12-9、圆形外壳；12-10、指示板；12-11、扭簧；12-12、出气软管。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例一如图1至图5所示，一种带有漏气标识装置的空气采样器，包括壳体组件、电源模块11、控制器模块7、气体流量调节模块6、空气采样瓶4、漏气标识模块12和气源模块10；控制器模块7、气体流量调节模块6和气源模块10同时安装在壳体组件内，控制器模块7连接在电源模块11和气源模块10之间，气体流量调节模块6的进气口与气源模块10的出气口连接；空气采样瓶4安装壳体组件上，漏气标识模块12包括进气接头12-2、出气接头12-8、进气软管12-1、出气软管12-12和漏气标识体，进气软管12-1连接在漏气标识体的进气接头12-2上；出气软管12-12一端与出气接头12-8连接，另一端与空气采样瓶4的进气口连接；漏气标识体安装在壳体组件上。漏气标识体包括透明外壳12-3、活塞12-5和弹簧12-6，透明外壳12-3采用树脂或玻璃材料。活塞12-5安装在透明外壳12-3内并可以在透明外壳12-3内前后滑动；活塞12-5将透明外壳12-3分割为左气室A和右气室B；左气室A和右气室B的体积就变化的。左气室A端部安装有进气接头12-2，右气室B顶部安装有出气接头12-8，其中弹簧12-6安装在右气室B内，并与活塞12-5连接。弹簧12-6可在左气室A充气时被压缩后退，活塞12-5随之一同后退至将出气接头12-8的接口暴露在左气室A内，此时通往空气采样瓶4的气路连通。如果左气室A内的气体压力达不到弹簧12-6的设定值，出气接头12-8的接口就不能与左气室A接通；由于弹簧12-6在此位置的弹力设定值是计算好的，与空气采样器所需气体压力匹配，如弹簧不能被有效压缩，则说明空气采样器的气路系统出现泄漏或堵塞，需要立即排除故障。透明外壳12-3两侧设有固定支脚；透明外壳12-3的外侧面上设有标识刻度线，以标识活塞12-5移动的距离。右气室B端部设有气孔12-7，用于排气和活塞12-5的复位操作。通过气孔12-7将活塞12-5推回原位置。活塞12-5的外侧面内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有漏气标识装置的空气采样器，包括壳体组件、电源模块、控制器模块、气体流量调节模块、空气采样瓶和气源模块，所述控制器模块、气体流量调节模块和气源模块同时安装在壳体组件内，所述控制器模块连接在电源模块和气源模块之间，所述气体流量调节模块的进气口与气源模块的出气口连接；所述空气采样瓶安装壳体组件上，其特征在于：还包括漏气标识模块，所述漏气标识模块包括进气接头、出气接头、进气软管、出气软管和漏气标识体，所述进气软管连接在漏气标识体的进气接头上；所述出气软管一端与出气接头连接，另一端与空气采样瓶的进气口连接；所述漏气标识体安装在壳体组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有漏气标识装置的空气采样器，包括壳体组件、电源模块、控制器模块、气体流量调节模块、空气采样瓶和气源模块，所述控制器模块、气体流量调节模块和气源模块同时安装在壳体组件内，所述控制器模块连接在电源模块和气源模块之间，所述气体流量调节模块的进气口与气源模块的出气口连接；所述空气采样瓶安装壳体组件上，其特征在于：还包括漏气标识模块，所述漏气标识模块包括进气接头、出气接头、进气软管、出气软管和漏气标识体，所述进气软管连接在漏气标识体的进气接头上；所述出气软管一端与出气接头连接，另一端与空气采样瓶的进气口连接；所述漏气标识体安装在壳体组件上。


2.根据权利要求1所述的带有漏气标识装置的空气采样器，其特征在于：所述漏气标识体包括透明外壳、活塞和弹簧，所述活塞安装在透明外壳内并可以在透明外壳内前后滑动；所述活塞将透明外壳分割为左气室和右气室；所述左气室端部安装有进气接头，右气室顶部安装有出气接头，其中弹簧安装在右气室内，并与活塞连接。


3.根据权利要求2所述的带有漏气标...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雷，
申请(专利权)人：淮安铭德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32