【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力表检验台制造领域。本技术现有
中的已有技术是手压泵式压力表检验台，该检验台一是跳跃式升压，因而无法检定出“变差值”，“示值误差”的精度难以保证；二是缸体的工作介质为油，工作机体为活塞，因而当检验“禁油”仪表时，表与台子之间需连接不够安全的“分离器”，如果工作稍不小心将油污沾到“禁油表”时，则清洗非常麻烦；如果稍不小心将带油表装到高压氧气瓶上使用，将会引起爆炸。本技术的设计目的是避免现有技术中的不足之处，设计一种压力机的缸体的工作介质为水，工作机体为塞杆的塞杆式压力表检验台。本技术的设计方案是塞杆式压力表检验台是在现有压力表检验台的基础上，通过对其压力机的重新构思试验而设计的一种由塞杆直径不等的三个支压力机组成的压力机，该压力机的每个支压力机的缸体的工作介质均为水，以取代油，从而实现了无须配装不安全的“油水隔离器”即可直接安全地用来检验“禁油”氧气表。工作机体为塞杆以取代活塞，使得密封点位于缸体的端部，从而实现了良好的密封性，采用直径不等的塞杆而构成的各支压力机，不仅实现了一台可进行低、中、高压检验的目的，同时可达到省时、省力、精确检验的目...
【技术保护点】
一种由标准表、被检表、液杯、压力机、工作台等组成的塞杆式压力表检验台，其特征在于：ａ、所述的压力机６是由塞杆直径不等的三个支压力机７组成，其每个支压力机均是由接头芯子９、钢带垫片１０、接头帽１１、塞杆１２、缸体１３、托垫１５、密封件１６ 、压栏１７、压紧螺帽１８、引导支架１９、螺杆２０和手轮２１组成，缸体１３上制有接表排气孔１４；接头芯子９穿过接头帽１１中的孔且尾部位于接头帽内，钢带垫片１０位于接头芯子的尾部端上，接头帽旋接在缸体的下端部；塞杆１２的上端与螺杆２０的下端连接后，将塞杆置于缸体内，液体介质位于缸体内，托垫１５套过塞杆位于缸体上端部内侧的台上，密封件１６套...
【技术特征摘要】
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