锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:25614195 阅读:70 留言:0更新日期:2020-09-12 00:10
本实用新型专利技术公开了锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置,属于冷却装置技术领域,包括冷却箱,冷却箱的外表面中间设置有连接层,冷却箱的一侧上方开设有进料口,冷却箱的底部连接有底座,底座的底部设置有支撑脚,底座的外表面设置有操作面板,底座的内部设置有出料斗,底座的一侧开设有出料口,冷却箱的顶部连接有顶盖,该种冶炼快速冷却装置,设置有气缸和挤压板,当工作人员在使用时,通过进料口将锆刚玉磨料加入冷却箱内,在通过使用操作面板将气缸进行运转,气缸通过活塞杆带动挤压板进行升降,从而对锆刚玉磨料进行挤压,从而加快对锆刚玉磨料的冷却,也减少了需冷却的时间,提高了冶炼快速冷却装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置
本技术涉及冷却装置
,具体为锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置。
技术介绍
锆刚玉是以氧化铝、氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成,锆刚玉耐熔体侵蚀性好,作为一种高级磨料,可制造高性能的重负荷砂轮,对钢件、铸铁件、耐热钢、以及各种合金材料有很好的磨削作用;锆刚玉质地坚韧,结构致密,强度高,热震性好,一般呈灰褐色,另外,锆刚玉还是一种高级耐火原料,是制作高性能的滑动水口及浸入式水口的理想材料,还可用于制作玻璃熔窑用锆刚玉砖,冷却装置,属于生产流水线辅助设备领域。现有的冶炼快速冷却装置在使用过程中,冷却效果差,且需冷却的时间较长,降低了冶炼快速冷却装置的工作效率,也不便于工作人员使用,冶炼快速冷却装置在使用过程中,是通过溶液对锆刚玉磨料摇晃进行冷却,摇晃过程中容易将锆刚玉磨料摇晃到装置上,造成不必要的浪费,而且在对锆刚玉磨料进行冷却后,容易黏连在装置内部,影响了冶炼快速冷却装置的工作效率,导致工作人员使用起来不便利。
技术实现思路
本技术的目的在于提供锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置,以解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的外表面中间设置有连接层(2),所述冷却箱(1)的一侧上方开设有进料口(3),所述冷却箱(1)的底部连接有底座(4),所述底座(4)的底部设置有支撑脚(5),所述底座(4)的外表面设置有操作面板(6),所述底座(4)的内部设置有出料斗(15),所述底座(4)的一侧开设有出料口(7),所述冷却箱(1)的顶部连接有顶盖(8),所述顶盖(8)的底部中间设置有气缸(9),所述气缸(9)的输出端连接有活塞杆(10),所述活塞杆(10)的底部连接有挤压板(11),所述冷却箱(1)的内部下方设置有冷却管(13),所述冷却管(13)...

【技术特征摘要】
1.锆刚玉磨料冶炼快速冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的外表面中间设置有连接层(2),所述冷却箱(1)的一侧上方开设有进料口(3),所述冷却箱(1)的底部连接有底座(4),所述底座(4)的底部设置有支撑脚(5),所述底座(4)的外表面设置有操作面板(6),所述底座(4)的内部设置有出料斗(15),所述底座(4)的一侧开设有出料口(7),所述冷却箱(1)的顶部连接有顶盖(8),所述顶盖(8)的底部中间设置有气缸(9),所述气缸(9)的输出端连接有活塞杆(10),所述活塞杆(10)的底部连接有挤压板(11),所述冷却箱(1)的内部下方设置有冷却管(13),所述冷却管(13)的内部中间贯穿有进液管(12)。


2.根据权利要求1所述的锆刚玉磨料冶炼快速冷却装...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志华
申请(专利权)人:湖北北晨陶瓷材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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