一种内喷式还原烟化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内喷式还原烟化炉，包括顶盖、支架、基座和炉身，所述基座顶端的两侧分别设置有支架，且支架之间均匀设置有风管，所述基座的顶端均匀设置有千斤顶，且千斤顶的顶端设置有炉身，所述炉身两侧的底端均设置有水套，同时炉身的内侧壁之间设置有保温层，所述炉身内部的底端设置有炉底水箱。本实用新型专利技术通过在炉身的内侧壁上设置有耐火砖，并采用锅炉钢板做围板内衬耐火砖墙的小圆形熔池、内置从炉顶悬挂插入并可升降高度的喷嘴，送风送煤粉到熔体内进行还原挥发反应，使侧吹炉流入的熔炼渣中Pb、Zn等有价金属以氧化物形式从烟尘中回收、Cu、Sn等高熔炼点元素以粘渣或叫冰铜铳在炉底部放出加以回收。

【技术实现步骤摘要】
一种内喷式还原烟化炉
本技术涉及工业炉
，具体为一种内喷式还原烟化炉。
技术介绍
烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备，烟化炉是二十世纪三十年代才发展起来的技术，经过多年实践运用和技术改进，目前在锡选冶行业中广泛运用，但是现有的烟化炉存在很多问题或缺陷；第一，传统的烟化炉是直接水淬或经电热前床再沉淀后冲渣水淬，渣外售给建材行业水泥厂配料，或是以冷态或热态经传统烟化炉喷煤粉还原挥发成次氧化锌回收，若是直接外售无疑浪费了渣中有价可回收金属资源，抑或按传统烟化炉挥发，必须要建设昂贵的粉煤制备系统和操作条件苛克复杂的烟化炉设备，建设投资大；第二，传统的烟化炉的炉底通常是采用固定底盘与水泥平台固定连接的，时间长了，固定底盘被腐蚀后，容易使炉身失去平衡，严重则导致烟化炉倾泻；第三，传统的烟化炉的粉煤喷嘴通常在炉底一侧，需要人为供煤，操作过程十分的繁琐，同时劳动量较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内喷式还原烟化炉，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种内喷式还原烟化炉，包括顶盖(4)、支架(7)、基座(11)和炉身(13)，其特征在于：所述基座(11)顶端的两侧分别设置有支架(7)，且支架(7)之间均匀设置有风管(9)，所述基座(11)的顶端均匀设置有千斤顶(12)，且千斤顶(12)的顶端设置有炉身(13)，所述炉身(13)两侧的底端均设置有水套(14)，同时炉身(13)的内侧壁之间设置有保温层(15)，所述炉身(13)内部的底端设置有炉底水箱(10)，且炉底水箱(10)的顶端设置有风口水箱(8)，所述风口水箱(8)的顶端设置有炉体水箱(16)，且炉体水箱(16)顶端的一侧设置有喷洒器(5)，同时炉身(13)的内侧壁上均匀设置有耐火...

【技术特征摘要】
1.一种内喷式还原烟化炉，包括顶盖(4)、支架(7)、基座(11)和炉身(13)，其特征在于：所述基座(11)顶端的两侧分别设置有支架(7)，且支架(7)之间均匀设置有风管(9)，所述基座(11)的顶端均匀设置有千斤顶(12)，且千斤顶(12)的顶端设置有炉身(13)，所述炉身(13)两侧的底端均设置有水套(14)，同时炉身(13)的内侧壁之间设置有保温层(15)，所述炉身(13)内部的底端设置有炉底水箱(10)，且炉底水箱(10)的顶端设置有风口水箱(8)，所述风口水箱(8)的顶端设置有炉体水箱(16)，且炉体水箱(16)顶端的一侧设置有喷洒器(5)，同时炉身(13)的内侧壁上均匀设置有耐火砖(17)，所述喷洒器(5)顶端的两侧分别设置有第一螺杆(1)和风管(9)，且风管(9)与第一螺杆(1)的顶端延伸至炉体水箱(16)的顶端，所述炉身(13)的顶端设置有顶盖(4)，且顶盖(4)顶端的一侧设置有进料漏斗(18)，同时进料漏斗(18)的底端延伸至炉身(13)的内部，并与炉体水箱(16)的顶端连接，所述顶盖(4)顶端的另一侧设置有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的转轴与第一螺杆(1)之间通过第一皮带轮机构(2)连接，同时第一螺杆(1)和第二螺杆(19)之间通过第二皮带轮机构(20)连接，所述风管(9)的表面设置有电磁阀(23)，所述炉身(13)一端的底部设置有第一风口(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖荣，
申请(专利权)人：郴州融源环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43