能量回收型高温热泵烘干机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种能量回收型高温热泵烘干机包括升温装置和高温除湿装置；所述升温装置，具有蒸发器，所述蒸发器的出液口通过管路Ⅰ依次连接压缩机、冷凝器，之后连接蒸发器的进液口，形成闭路循环，所述冷凝器的一侧设有内循环风机，所述蒸发器内具有制冷剂；所述高温除湿装置，具有储液箱、用于连接储液箱循环进液口和循环出液口的管路Ⅱ，设置在管路Ⅱ上的水泵和第一表冷器，所述储液箱内装有载冷剂；所述蒸发器置于储液箱内；该烘干机可实现利用高温热泵技术及热回收应用，对烘房实现快速高温加热，同时实现高温除湿，实现绿色、节能、环保、零污染排放。

【技术实现步骤摘要】
能量回收型高温热泵烘干机
本技术涉及高温空气能加热、高温高湿空气除湿及能量回收
，具体涉及一种能量回收型高温热泵烘干机。
技术介绍
据统计应用热泵除湿干燥其能耗远低于燃料加热、电加热等除湿干燥方式，因此在低温干燥中采用热泵除湿干燥已得到广泛应用。目前市场流通的烘干除湿机则是在原工业除湿机的基础上进行改进，扩大适用范围，但仍存在诸多缺陷。如为了降低进入蒸发器入口温度，采取增加空气叉流热回收换热器进行降温处理。但是在环境温度变化大且不稳定、除湿量变化较大以及高温等工况下，很难实现蒸发露点除湿。且蒸发温度太高，很容易造成压缩机过热保护和降低压缩机寿命。另外传统烘干设备，当烘房内相对湿度超过一定值时，需要依靠补充新风的方法排出高湿空气，不但造成能量损失和浪费，同时排出的废热气体也容易造成空气污染，并且环境温度的差异对机组加热效率影响较大，尤其是在低温工况条件差异更大。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种能量回收型高温热泵烘干机，弥补了现在同类产品的缺陷，可实现利用高温热泵技术及热回收应用，对烘房实现快速高温加热，同时实现高温除湿，可替代传统的煤锅炉、燃气锅炉、电加热等烘干设备，实现绿色、节能、环保、零污染排放，烘房温度最高可达到80℃、相对湿度30％以下，机组运行安全、可靠，广泛应用于食品、农作物、木材及工业铸造消失模涂覆烘干等领域。本技术的技术方案是这样实现的：一种能量回收型高温热泵烘干机，包括升温装置和高温除湿装置；所述升温装置，具有蒸发器，所述蒸发器的出液口通过管路Ⅰ依次连接压缩机、冷凝器，之后连接蒸发器的进液口，形成闭路循环，所述冷凝器的一侧设有内循环风机，所述蒸发器内具有制冷剂；所述高温除湿装置，具有储液箱、用于连接储液箱循环进液口和循环出液口的管路Ⅱ，设置在管路Ⅱ上的水泵和第一表冷器，所述储液箱内装有载冷剂；所述蒸发器置于储液箱内；所述蒸发器从储液箱中的载冷剂中吸热，经所述压缩机压缩，经所述冷凝器冷凝放出热量，对烘房内的空气进行加热升温；所述储液箱中载冷剂经所述水泵输送至第一表冷器中循环，所述第一表冷器吸收烘房内的高温湿热空气达到空气露点温度，析出空气中的水分后，并经所述冷凝器加热变为干燥空气送至烘房中继续循环。所述的烘干机，所述储液箱内设有补液浮球阀；当补液浮球阀检测到储液箱内液位低于设定值时，储液箱补充载冷剂；当补液浮球阀检测到储液箱内液位高于设定值时，储液箱排出载冷剂。所述的烘干机，还具有设置在室外且与第一表冷器连通的第二表冷器；第一表冷器出口与第二表冷器进口连通的管路Ⅱ上设有第二电动阀，第一表冷器出口与储液箱连通的管路Ⅱ上设有第一电动阀；当第一表冷器出口的回液温度≥环境温度5℃时，关闭第一电动阀，开启第二电动阀，使从第一表冷器中出来的载冷剂进入第二表冷器中，使载冷剂在第二表冷器中吸收外部冷能量，降低载冷剂的温度后，再通过管路Ⅱ回到储液箱中。所述的烘干机，所述第二表冷器一侧还设有外侧风机，所述载冷剂从第一表冷器出来进入第二表冷器中，启动外侧风机，提高所述载冷剂在第二表冷器中的降温效率。所述的烘干机，所述蒸发器的出液口通过管路Ⅰ依次连接气液分离器、压缩机、冷凝器、储液器、干燥过滤器和热力膨胀阀，之后连接蒸发器的进液口，形成闭路循环。所述的烘干机，所述制冷剂为R134a。所述的烘干机，所述载冷剂为水或乙二醇。本技术的有益效果：1、本技术能量回收型高温热泵烘干机是一种高温烘干除湿的闭式循环系统，升温加热、干燥除湿都在烘房内一次实现，不向烘房外排放有毒、有害及高热、高湿废气，同时不需要引入新风加热效率也不到受外部环境影响，节能减排。2、将外表冷器和外侧风机安装在烘房外，实现吸收外部冷能量，使其回水温度降低，提高机组蒸发冷却效率，降低运行能耗。3、本技术能量回收型高温热泵烘干机可添加运行保护设施及检测控制装置，以确保机组在高温工况条件下安全、可靠的运行。4、本技术能量回收型高温热泵烘干机还可添加智能控制系统，添加掉电记忆功能、人机界面显示、多种智能控制模式等，满足不同物料烘干方式，方便操作，从而实现智能化管理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种能量回收型高温热泵烘干机的原理图。附图中实线箭头指示：代表制冷剂的流动方向；虚线箭头指示：代表载冷剂的流动方向。附图标识：1—水泵，2—储液箱，3—放液阀，4—蒸发器，5—热力膨胀阀，6—压缩机，7—气液分离器，8—干燥过滤器，9—储液器，10—内循环风机，11—冷凝器，12—第一表冷器，13—第二电动阀，14—第一电动阀，15—补液浮球阀，16—管路Ⅱ，17—第二表冷器，18—外侧风机，19—放水阀，20—管路Ⅰ，21—卸荷阀，22—卸荷毛细管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示一种能量回收型高温热泵烘干机，包括具有相互作用且相互关联的升温装置和高温除湿装置；所述升温装置，具有蒸发器4，所述蒸发器4的出液口通过管路Ⅰ20依次连接压缩机6、冷凝器11，之后连接蒸发器4的进液口，形成闭路循环，优选地，所述蒸发器4的出液口通过管路Ⅰ20依次连接气液分离器7、压缩机6、冷凝器11、储液器9、干燥过滤器8和热力膨胀阀5，之后连接蒸发器4的进液口，形成闭路循环。所述冷凝器11的一侧设有内循环风机10，所述蒸发器4内具有制冷剂；所述制冷剂为R134a。所述高温除湿装置，具有储液箱2、用于连接储液箱2循环进液口和循环出液口的管路Ⅱ16，设置在管路Ⅱ16上的水泵1和第一表冷器12，所述储液箱2内装有载冷剂，所述载冷剂为水或乙二醇；所述蒸发器4置于储液箱2内；所述蒸发器4从储液箱2中的载冷剂中吸热，经所述压缩机6压缩，经所述冷凝器11冷凝放出热量，对烘房内的空气进行加热升温；所述储液箱2中载冷剂经所述水泵1输送至第一表冷器12中循环，所述第一表冷器12吸收烘房内的高温湿热空气达到空气露点温度，析出空气中的水分后，并经所述冷凝器11加热变为干燥空气送至烘房中继续循环。所述储液箱2内设有补液浮球阀15；当补液浮球阀15检测到储液箱2内载冷剂的液位低于设定值时，储液箱2补充载冷剂；当补液浮球阀15检测到储液箱内液位高于设定值时，储液箱2由放液阀3排出载冷剂。还具有冷能量回收组件，设置在室外；所述冷量回收组件具有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能量回收型高温热泵烘干机，其特征在于，包括升温装置和高温除湿装置；/n所述升温装置，具有蒸发器，所述蒸发器的出液口通过管路Ⅰ依次连接压缩机、冷凝器，之后连接蒸发器的进液口，形成闭路循环，所述冷凝器的一侧设有内循环风机，所述蒸发器内具有制冷剂；/n所述高温除湿装置，具有储液箱、用于连接储液箱循环进液口和循环出液口的管路Ⅱ，设置在管路Ⅱ上的水泵和第一表冷器，所述储液箱内装有载冷剂；所述蒸发器置于储液箱内；/n所述蒸发器从储液箱中的载冷剂中吸热，经所述压缩机压缩，经所述冷凝器冷凝放出热量，对烘房内的空气进行加热升温；所述储液箱中载冷剂经所述水泵输送至第一表冷器中循环，所述第一表冷器吸收烘房内的高温湿热空气达到空气露点温度，析出空气中的水分后，并经所述冷凝器加热变为干燥空气送至烘房中继续循环。/n

【技术特征摘要】
1.一种能量回收型高温热泵烘干机，其特征在于，包括升温装置和高温除湿装置；
所述升温装置，具有蒸发器，所述蒸发器的出液口通过管路Ⅰ依次连接压缩机、冷凝器，之后连接蒸发器的进液口，形成闭路循环，所述冷凝器的一侧设有内循环风机，所述蒸发器内具有制冷剂；
所述高温除湿装置，具有储液箱、用于连接储液箱循环进液口和循环出液口的管路Ⅱ，设置在管路Ⅱ上的水泵和第一表冷器，所述储液箱内装有载冷剂；所述蒸发器置于储液箱内；
所述蒸发器从储液箱中的载冷剂中吸热，经所述压缩机压缩，经所述冷凝器冷凝放出热量，对烘房内的空气进行加热升温；所述储液箱中载冷剂经所述水泵输送至第一表冷器中循环，所述第一表冷器吸收烘房内的高温湿热空气达到空气露点温度，析出空气中的水分后，并经所述冷凝器加热变为干燥空气送至烘房中继续循环。


2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述储液箱内设有补液浮球阀；当补液浮球阀检测到储液箱内液位低于设定值时，储液箱补充载冷剂；当补液浮球阀检测到储液箱内液位高于设定值时，储液箱排出载冷剂。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显森，
申请(专利权)人：弘明环保节能科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44