一种全热回收燃气热电联供系统技术方案

一种全热回收燃气热电联供系统，包括燃气内燃机组、余热蒸汽锅炉、蒸汽锅炉、高温水板式换热器、低温水板式换热器、高温水箱、低温水箱、蓄热水箱、并网配电柜、蒸汽分气缸、真空隔热管道；燃气内燃机组的高温水输出端与高温水板式换热器输入端连接，燃气内燃机组的低温水输出端与低温水板式换热器输入端连接；高温水板式换热器输出端与高温水箱输入端连接；低温水板式换热器输出端与低温水箱输入端连接；高温水箱和低温水箱的输出端均与蓄热水箱连接；本实用新型专利技术中，无需设置散热冷却塔，减少系统初投资；通过设置蓄热水箱，增加系统平稳运行时间；采用真空隔热管道，提高能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种全热回收燃气热电联供系统
本技术涉及热电联供系统领域，尤其涉及一种全热回收燃气热电联供系统。
技术介绍
冷热电三联供系统是以燃气为能源，通过对其产生的热水和高温废气的利用，以达到冷-热-电需求的一个能源供应系统，该系统对用户的电负荷、热负荷和冷负荷有严格要求，对于冷负荷需求不大而热负荷需求较高的建筑，系统实用性及稳定性会大大降低。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种全热回收燃气热电联供系统，通过设置蓄热水箱，使系统在高温水箱和低温水箱蓄满之后，可以继续蓄热运行，增加系统平稳运行时间；采用真空隔热管道，减少管网的热损失，提高系统一次能源利用率。(二)技术方案本技术提出了一种全热回收燃气热电联供系统，包括燃气内燃机组、余热蒸汽锅炉、蒸汽锅炉、高温水板式换热器、低温水板式换热器、高温水箱、低温水箱、蓄热水箱、并网配电柜、蒸汽分气缸和真空隔热管道；燃气内燃机组的电能输出端通过并网配电柜接入配电网，电网与用电用户相连；燃气内燃机组的余热输出端与余热蒸汽锅炉输入端连接，燃气内燃机组的高温水输出端与高温水板式换热器输入端连接，燃气内燃机组的低温水输出端与低温水板式换热器输入端连接；蒸汽锅炉和余热蒸汽锅炉输出端均与蒸汽分气缸连接，蒸汽分气缸与蒸汽用户相连；高温水板式换热器输出端与高温水箱输入端连接；低温水板式换热器输出端与低温水箱输入端连接；高温水箱和低温水箱的输出端均与蓄热水箱连接，蓄热水箱与生活热水用户相连。优选的，蒸汽锅炉输出端还与蓄热水箱相连。优选的，燃气内燃机组、高温水板式换热器、低温水板式换热器、高温水箱、低温水箱和蓄热水箱之间采用真空隔热管道连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：无需设置散热冷却塔，减少系统初投资；通过燃气内燃机组发电，产生的电能供用户使用，烟气余热通过余热蒸汽锅炉进行热回收，产生的蒸汽供蒸汽用户使用。系统设置三个水箱，机组低温循环水经过热回收后进入低温水箱，机组高温水经过热回收后进入高温水箱，蓄热水箱为生活热水箱，低温水箱水温到达一定温度后注入蓄热水箱，蓄热水箱里的水与高温水箱换热，达到生活热水所需的温度；通过设置蓄热水箱，使系统在高温水箱和低温水箱蓄满之后，可以继续蓄热运行，增加系统平稳运行时间；采用真空隔热管道，减少管网的热损失，提高系统一次能源利用率。附图说明图1为本技术提出的全热回收燃气热电联供系统的结构示意图。附图标记：1、燃气内燃机组；2、余热蒸汽锅炉；3、蒸汽锅炉；4、高温水板式换热器；5、低温水板式换热器；6、高温水箱；7、低温水箱；8、蓄热水箱；9、并网配电柜；10、蒸汽分气缸；11、真空隔热管道。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示，本技术提出的一种全热回收燃气热电联供系统，包括燃气内燃机组1、余热蒸汽锅炉2、蒸汽锅炉3、高温水板式换热器4、低温水板式换热器5、高温水箱6、低温水箱7、蓄热水箱8、并网配电柜9、蒸汽分气缸10和真空隔热管道11；燃气内燃机组1的电能输出端通过并网配电柜9接入配电网，电网与用电用户相连；燃气内燃机组1的余热输出端与余热蒸汽锅炉2输入端连接，燃气内燃机组1的高温水输出端与高温水板式换热器4输入端连接，燃气内燃机组1的低温水输出端与低温水板式换热器5输入端连接；蒸汽锅炉3和余热蒸汽锅炉2输出端均与蒸汽分气缸10连接，蒸汽分气缸10与蒸汽用户相连；高温水板式换热器4输出端与高温水箱6输入端连接；低温水板式换热器5输出端与低温水箱7输入端连接；高温水箱6和低温水箱7的输出端均与蓄热水箱8连接，蓄热水箱8与生活热水用户相连。本技术中，通过燃气内燃机组1发电，产生的电能供用户使用，烟气余热通过余热蒸汽锅炉2进行热回收，产生的蒸汽供蒸汽用户使用。系统设置三个水箱，机组低温循环水经过热回收后进入低温水箱7，机组高温水经过热回收后进入高温水箱6，蓄热水箱8为生活热水箱，低温水箱7水温到达一定温度后注入蓄热水箱8，蓄热水箱8里的水与高温水箱6换热，达到生活热水所需的温度；通过设置蓄热水箱8，使系统在高温水箱6和低温水箱7蓄满之后，可以继续蓄热运行，增加系统平稳运行时间。在一个可选的实施例中，蒸汽锅炉3输出端还与蓄热水箱8相连；通过余热锅炉生产蒸汽供蒸汽用户使用，多余部分则用于制备生活热水，进入蓄热水箱，提高能源利用率。在一个可选的实施例中，燃气内燃机组1、高温水板式换热器4、低温水板式换热器5、高温水箱6、低温水箱7和蓄热水箱8之间采用真空隔热管道11连接；降低管道热损失应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全热回收燃气热电联供系统，其特征在于，包括燃气内燃机组(1)、余热蒸汽锅炉(2)、蒸汽锅炉(3)、高温水板式换热器(4)、低温水板式换热器(5)、高温水箱(6)、低温水箱(7)、蓄热水箱(8)、并网配电柜(9)、蒸汽分气缸(10)和真空隔热管道(11)；/n燃气内燃机组(1)的电能输出端通过并网配电柜(9)接入配电网，电网与用电用户相连；燃气内燃机组(1)的余热输出端与余热蒸汽锅炉(2)输入端连接，燃气内燃机组(1)的高温水输出端与高温水板式换热器(4)输入端连接，燃气内燃机组(1)的低温水输出端与低温水板式换热器(5)输入端连接；/n蒸汽锅炉(3)和余热蒸汽锅炉(2)输出端均与蒸汽分气缸(10)连接，蒸汽分气缸(10)与蒸汽用户相连；/n高温水板式换热器(4)输出端与高温水箱(6)输入端连接；低温水板式换热器(5)输出端与低温水箱(7)输入端连接；高温水箱(6)和低温水箱(7)的输出端均与蓄热水箱(8)连接，蓄热水箱(8)与生活热水用户相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种全热回收燃气热电联供系统，其特征在于，包括燃气内燃机组(1)、余热蒸汽锅炉(2)、蒸汽锅炉(3)、高温水板式换热器(4)、低温水板式换热器(5)、高温水箱(6)、低温水箱(7)、蓄热水箱(8)、并网配电柜(9)、蒸汽分气缸(10)和真空隔热管道(11)；
燃气内燃机组(1)的电能输出端通过并网配电柜(9)接入配电网，电网与用电用户相连；燃气内燃机组(1)的余热输出端与余热蒸汽锅炉(2)输入端连接，燃气内燃机组(1)的高温水输出端与高温水板式换热器(4)输入端连接，燃气内燃机组(1)的低温水输出端与低温水板式换热器(5)输入端连接；
蒸汽锅炉(3)和余热蒸汽锅炉(2)输出端均与蒸汽分气缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：北京奥天奇能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11