【技术实现步骤摘要】
一种高温粉状固体冷却和余热回收系统
本技术涉及一种高温粉状固体冷却及余热回收的方法,特别涉及一种高温粉状固体冷却和余热回收系统。
技术介绍
现有生产工艺过程很多高温粉状固体冷却采用自然冷却、水冷、风冷等冷却形式及设备,但存在着冷却系统复杂、运行费用高、余热得不到有效利用、二次污染等问题,尤其对于高温粉状固体粒径、温度变化范围较大的物料,适应能力差,对下道工序造成困难且无法准确使用,降低生产线运转率,提高了运行成本。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的问题,本技术提供一种高温粉状固体冷却和余热回收系统,根据高温粉体的物理化学特性,采用空气、惰性气体或其他工艺气体作为循环冷却介质,通过多层次换热实现高温粉状固体的冷却,同时回收余热。具体技术方案是,一种高温粉状固体冷却和余热回收系统,包括冷却装置和气体循环系统,其特征在于:所述冷却装置包括出料口、上壳体、篦床、挡料板、折流板、出气口、进料口、锁风卸灰装置、灰斗、进气口;上壳体顶端有出气口、上侧壁有进料口,在进料口和出气口下部内壁固定水平倾角为15-60度的折流板两块或多块,上壳体末端有出料口、下壳体两侧壁有数个进气口、底端有数个灰斗,每个灰斗下端固定锁风卸灰阀,上壳体和下壳体之间用篦床隔开并焊接成一体,篦床与水平夹角为15-60度,形成上部为竖井式结构、下部为与上部成大于90º夹角的斜井式结构的L形的筒体外壳;所述气体循环系统包括余热锅炉、布袋收尘器、引风机、鼓风机,用气体循环管道依次将余热锅炉、布袋收尘器、引风机、并联的数个鼓风机串接,气体循环管道还分 ...
【技术保护点】
1.一种高温粉状固体冷却和余热回收系统,包括冷却装置和气体循环系统,其特征在于:所述冷却装置包括出料口(1)、上壳体(2)、篦床(3)、挡料板(4)、折流板(5)、出气口(6)、进料口(7)、锁风卸灰装置(8)、灰斗(9)、进气口(10);上壳体(2)顶端有出气口(6)、上侧壁有进料口(7),在进料口(7)和出气口(6)下部内壁固定水平倾角为15-60度的折流板(5)两块或多块,上壳体(2)末端有出料口(1)、下壳体(16)两侧壁有数个进气口(10)、底端有数个灰斗(9),每个灰斗(9)下端固定锁风卸灰装置(8),上壳体(2)和下壳体(16)之间用篦床(3)隔开并焊接成一体,篦床(3)与水平夹角为15-60度,形成上部为竖井式结构、下部为与上部成大于90º夹角的斜井式结构的 L形的筒体外壳;所述气体循环系统包括余热锅炉(12)、布袋收尘器(13)、引风机(14)、鼓风机(15),用气体循环管道(11)依次将余热锅炉(12)、布袋收尘器(13)、引风机(14)、并联的数个鼓风机(15)串接,气体循环管道(11)还分别将冷却装置的出气口(6)与余热锅炉(12)的进气口,数个鼓风机(15)出 ...
【技术特征摘要】
1.一种高温粉状固体冷却和余热回收系统,包括冷却装置和气体循环系统,其特征在于:所述冷却装置包括出料口(1)、上壳体(2)、篦床(3)、挡料板(4)、折流板(5)、出气口(6)、进料口(7)、锁风卸灰装置(8)、灰斗(9)、进气口(10);上壳体(2)顶端有出气口(6)、上侧壁有进料口(7),在进料口(7)和出气口(6)下部内壁固定水平倾角为15-60度的折流板(5)两块或多块,上壳体(2)末端有出料口(1)、下壳体(16)两侧壁有数个进气口(10)、底端有数个灰斗(9),每个灰斗(9)下端固定锁风卸灰装置(8),上壳体(2)和下壳体(16)之间用篦床(3)隔开并焊接成一体,篦床(3)与水平夹角为15-60度,形成上部为竖井式结构、下部为与上部成大于90º夹角的斜井式结构的L形的筒体外壳;所述气体循环系统包括余热锅炉(12)、布袋收尘器(13)、引风机(14)、鼓风机(15),用气体循环管道(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:于海,唐金泉,唐滨江,王旭,张凤伟,
申请(专利权)人:天津健威泽节能环保科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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