本实用新型专利技术提供一种挤压模具缓冲减震装置，涉及模具领域。该挤压模具缓冲减震装置，包括套筒，套筒的底部固定安装有压板，套筒的内部固定安装有摩擦调整机构，摩擦调整机构包括摩擦片，摩擦片固定安装在套筒的内顶壁上，摩擦片远离套筒中线的一侧固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧远离摩擦片的一端固定连接有支撑板，支撑板远离压缩弹簧的一端主动连接有调节螺钉，调节螺钉远离支撑板的一端贯穿套筒并延伸至套筒的外部，套筒的内部套接有扭矩调整机构。该挤压模具缓冲减震装置，通过摩擦片和摩擦块之间的摩擦配合和主动板和从动板分体设计以及顶珠和限位弹簧之间的配合，能够解决挤压膜的挤压力过大导致的挤压模具过度磨损的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种挤压模具缓冲减震装置
本技术涉及模具
，具体为一种挤压模具缓冲减震装置。
技术介绍
冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。现有技术中的挤压膜由于挤压力过大导致过量注料会导致，脱模出来的成品鼓胀，同时挤压力过大会增大磨损，整个模具的加工精度会受到影响，所以需要一种能够在施加挤压力时能够缓冲减震的装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种挤压模具缓冲减震装置，解决了现有技术中的挤压力过大导致模具过度磨损的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种挤压模具缓冲减震装置，包括套筒，套筒的底部固定安装有压板，套筒的内部固定安装有摩擦调整机构，摩擦调整机构包括摩擦片，摩擦片固定安装在套筒的内顶壁上，摩擦片远离套筒中线的一侧固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧远离摩擦片的一端固定连接有支撑板，支撑板远离压缩弹簧的一端主动连接有调节螺钉，调节螺钉远离支撑板的一端贯穿套筒并延伸至套筒的外部，套筒的内部套接有扭矩调整机构，扭矩调整机构包括主轴，主轴的底部固定安装有主动板，主动板的底部卡接有从动板，从动板的底部固定连接有螺纹轴，螺纹轴的底端套筒的顶部转动连接，螺纹轴的外表面螺纹连接有移动套，移动套的底部前两侧固定安装有挤压杆，挤压杆贯穿套筒并延伸至套筒的内部，挤压杆的底部固定安装有摩擦块，摩擦块与摩擦片滑动连接，摩擦块的底部主动连接有复位弹簧，复位弹簧的底端与套筒的内底壁固定连接，移动套的底端左右两侧谷底安装有导轨，导轨的底端与套筒固定连接，导轨的顶端贯穿移动套并延伸至移动套的上方，导轨的顶端固定安装有限位套，主动板的底壁左右两侧开设有凹槽，凹槽的内顶壁固定安装有限位弹簧，限位弹簧原离凹槽的一端固定卡接有半环套，半环套的内部滚动连接顶珠，从动板的顶端上方开设有与顶珠适配的卡接槽，扭矩调整机构延伸至套筒的内部并与摩擦调整机构滑动连接。优选的，所述摩擦片的数量为四个，四个摩擦片以套筒的中心线为中心环形整列分布，四个摩擦片之间具有缝隙。优选的，所述调节螺钉与套筒之间螺纹连接，调节螺钉的顶部开设有一字槽。优选的，所述顶珠一半位于卡接槽内，另一半位于半环套内部，顶珠与二者均滚动连接。优选的，所述螺纹轴的长度等于套筒内部的长度，虽然套筒内部有复位弹簧在完全被压缩后占有一定长度但是为了起到缓冲的作用所以螺纹轴的长度长一些。有益效果本技术提供了一种挤压模具缓冲减震装置。具备以下有益效果：1、该挤压模具缓冲减震装置，通过摩擦片和摩擦块之间的摩擦配合和主动板和从动板分体设计以及顶珠和限位弹簧之间的配合，能够解决挤压膜的挤压力过大导致的挤压模具过度磨损的问题。2、该挤压模具缓冲减震装置，能够通过调节螺钉调节摩擦片与摩擦块之间的摩擦力的大小，能够达到调节起到缓冲减震的工作起始力的大小，解决了现有技术中装置只能够应变一个施加力的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主动板和从动板剖视图；图3为本技术套筒内部剖视图；图4为本技术螺纹轴局部示意图。其中，套筒-1、压板-2、摩擦调整机构-3、扭矩调整机构-4、摩擦片-5、压缩弹簧-6、支撑板-7、调节螺钉-8、主动板-9、从动板-10、螺纹轴-11、移动套-12、挤压杆-13、摩擦块-14、复位弹簧-15、导轨-16、凹槽-17、限位弹簧-18、半环套-19、顶珠-20、卡接槽-21、限位套-22、主轴-23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种挤压模具缓冲减震装置：实施例一，如图1-4所示，一种挤压模具缓冲减震装置，包括套筒1，套筒1的底部固定安装有压板2，套筒1的内部固定安装有摩擦调整机构3，套筒1的内部套接有扭矩调整机构4，扭矩调整机构4延伸至套筒1的内部并与摩擦调整机构3滑动连接。实施例二，如图1-4所示，摩擦调整机构3包括摩擦片5，摩擦片5固定安装在套筒1的内顶壁上，所述摩擦片5的数量为四个，四个摩擦片5以套筒1的中心线为中心环形整列分布，四个摩擦片5之间具有缝隙，通过设置缝隙将摩擦产生的热量及时散出，摩擦片5远离套筒1中线的一侧固定安装有压缩弹簧6，压缩弹簧6远离摩擦片5的一端固定连接有支撑板7，支撑板7远离压缩弹簧6的一端主动连接有调节螺钉8，调节螺钉8远离支撑板7的一端贯穿套筒1并延伸至套筒1的外部，所述调节螺钉8与套筒1之间螺纹连接，这样能够固定调节螺钉8，调节螺钉8的顶部开设有一字槽，便于调节调节螺钉8。实施例三，如图1-4所示，扭矩调整机构4包括主轴23，主轴23与旋转电机连接，主轴23的底部固定安装有主动板9，主动板9的底部卡接有从动板10，从动板10的底部固定连接有螺纹轴11，螺纹轴11的底端套筒1的顶部转动连接，所述螺纹轴11的长度等于套筒1内部的长度，虽然套筒内部有复位弹簧15在完全被压缩后占有一定长度但是为了起到缓冲的作用所以螺纹轴11的长度长一些。螺纹轴11的外表面螺纹连接有移动套12，移动套12的底部前两侧固定安装有挤压杆13，挤压杆13贯穿套筒1并延伸至套筒1的内部，挤压杆13的底部固定安装有摩擦块14，摩擦块14与摩擦片5滑动连接，摩擦块14的底部主动连接有复位弹簧15，复位弹簧15的底端与套筒1的内底壁固定连接，移动套12的底端左右两侧谷底安装有导轨16，导轨16的底端与套筒1固定连接，导轨16的顶端贯穿移动套12并延伸至移动套12的上方，导轨16的顶端固定安装有限位套22，主动板9的底壁左右两侧开设有凹槽17，凹槽17的内顶壁固定安装有限位弹簧18，限位弹簧18原离凹槽17的一端固定卡接有半环套19，半环套19的内部滚动连接顶珠20，从动板10的顶端上方开设有与顶珠20适配的卡接槽21，所述顶珠20一半位于卡接槽21内，另一半位于半环套19内部，顶珠20与二者均滚动连接，这样的设置能够保证在非受力状态向下主动板9和从动板10合为一体。在使用时,通过旋转调节螺钉8能够调节压缩弹簧6与摩擦片5之间的压力能够调节摩擦片5与摩擦块14之间的摩擦力，电机旋转能够通过螺纹轴的旋转驱动摩擦块14下移，当压板2到达位置时摩擦片5与摩擦块14之间达到滑动摩擦的效果，当复位弹簧15达到压缩集极限值时主动板9和从动板10之间发生相对转动二者不在连接庄周不在前进起到了缓冲减震的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种挤压模具缓冲减震装置，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的底部固定安装有压板(2)，套筒(1)的内部固定安装有摩擦调整机构(3)，套筒(1)的内部套接有扭矩调整机构(4)，扭矩调整机构(4)延伸至套筒(1)的内部并与摩擦调整机构(3)滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种挤压模具缓冲减震装置，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的底部固定安装有压板(2)，套筒(1)的内部固定安装有摩擦调整机构(3)，套筒(1)的内部套接有扭矩调整机构(4)，扭矩调整机构(4)延伸至套筒(1)的内部并与摩擦调整机构(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤压模具缓冲减震装置，其特征在于：所述摩擦调整机构(3)包括摩擦片(5)，所述摩擦片(5)固定安装在套筒(1)的内顶壁上，摩擦片(5)远离套筒(1)中线的一侧固定安装有压缩弹簧(6)，压缩弹簧(6)远离摩擦片(5)的一端固定连接有支撑板(7)，支撑板(7)远离压缩弹簧(6)的一端主动连接有调节螺钉(8)，调节螺钉(8)远离支撑板(7)的一端贯穿套筒(1)并延伸至套筒(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种挤压模具缓冲减震装置，其特征在于：所述扭矩调整机构(4)包括主轴(23)，主轴(23)的底部固定安装有主动板(9)，主动板(9)的底部卡接有从动板(10)，从动板(10)的底部固定连接有螺纹轴(11)，螺纹轴(11)的底端套筒(1)的顶部转动连接。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：藏超楠，
申请(专利权)人：金爵五金塑胶深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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