一种长轴型膜片联轴器制造技术

本实用新型专利技术涉及膜片联轴器技术领域，且公开了一种长轴型膜片联轴器，包括轴套，所述轴套的数量为两个，两个所述轴套的内端均固定连通有法兰盘，所述法兰盘的顶部开设有圆孔，所述法兰盘的顶面固定连接有密封套，所述圆孔的内部活动套接有螺栓，所述法兰盘的底面开设有位于圆孔外侧的内槽。该长轴型膜片联轴器，通过在法兰盘的底面增设位于圆孔外侧的内槽，使得固定套的顶端可以插入，并在固定套的外表面开设环槽，环槽内套接夹紧环，夹紧环在同固定套插入内槽中时，夹紧环弹性扩张与内槽卡紧，使得固定套与法兰盘的单一轴向压紧力改变为径向压紧力和轴向压紧力复合效果，增加了固定套与法兰盘的接触稳定，联轴器使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种长轴型膜片联轴器
本技术涉及膜片联轴器
，具体为一种长轴型膜片联轴器。
技术介绍
膜片联轴器是指，由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式现有的长轴型膜片联轴器，在使用过程中仅仅依靠拧紧螺栓，并使得膜片两侧的固定管与两个法兰盘夹紧固定，由于应用于长轴时，传动距离远，使得膜片于法兰夹紧处出现严重磨损，磨损后的固定管于法兰之间存在间隙，造成联轴器高速转动时发生震动，影响联轴器的使用效果。此外，现有的长轴型膜片联轴器，由于膜片式联轴器没有合适的润滑，在螺帽与螺栓连接处磨损严重，且螺纹处应力集中，涂层氧化严重，使得螺帽与螺栓连接处发生锈化，进而使得螺栓连接不紧密，造成联轴器的使用故障。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种长轴型膜片联轴器，具备提高膜片与法兰夹紧稳定以及降低联轴器故障率的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种长轴型膜片联轴器，包括轴套，所述轴套的数量为两个，两个所述轴套的内端均固定连通有法兰盘，所述法兰盘的顶部开设有圆孔，所述法兰盘的顶面固定连接有密封套，所述圆孔的内部活动套接有螺栓，所述法兰盘的底面开设有位于圆孔外侧的内槽，所述内槽的内表面活动套接有固定套，所述固定套的外表面开设有环槽，所述环槽的内部活动套接有夹紧环，所述固定套的数量为十二个，十二个所述固定套每六个为一组分为左右两组，两组所述固定套之间固定连通有膜片。优选的，所述法兰盘的顶面固定连接有螺母，所述螺母的数量为六个，六个所述螺母每三个为一组共分为左右两组，两组所述螺母分别位于两个法兰盘上，且每组螺母等间距分布在法兰盘上。优选的，所述圆孔的数量为十二个，十二个所述圆孔每两个为一组共分为六组，六组圆孔环形等间距分布在两个法兰盘上，且每组圆孔与螺母固定连通。优选的，所述螺栓的数量为六个，六个所述螺栓每三个为一组共分为左右两组，两组螺栓等间距交错分布，所述螺栓穿过圆孔和固定套并延伸至对侧的圆孔中且与螺母螺纹连接。优选的，所述夹紧环的侧面开设有缺口，所述夹紧环的小于环槽的宽度。优选的，所述密封套的数量适配螺母的数量，所述密封套的内径大于螺母的外径。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该长轴型膜片联轴器，通过在法兰盘的底面增设位于圆孔外侧的内槽，使得固定套的顶端可以插入，并在固定套的外表面开设环槽，环槽内套接夹紧环，夹紧环在同固定套插入内槽中时，夹紧环弹性扩张与内槽卡紧，使得固定套与法兰盘的单一轴向压紧力改变为径向压紧力和轴向压紧力复合效果，增加了固定套与法兰盘的接触稳定，联轴器使用效果好。2、该长轴型膜片联轴器，通过将螺母固定安装在圆孔的外侧，使得直接旋紧螺栓保持固定连接，而不是通过旋转螺母保持固定连接，并在螺母处的上方套上密封套，密封套有效的隔绝了空气中的水汽，使得螺栓和螺母连接处的氧化缓慢，提高了联轴器的使用寿命，降低了联轴器的故障率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处地结构放大示意图；图3为本技术结构的爆炸示意图；图4为本技术结构法兰盘顶面示意图；图5为本技术结构膜片和固定套之间的连接示意图。图中：1、轴套；2、法兰盘；3、圆孔；4、螺母；5、密封套；6、螺栓；7、膜片；8、固定套；9、夹紧环；10、环槽；11、缺口；12、内槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种长轴型膜片联轴器，包括轴套1，轴套1的数量为两个，两个轴套1的内端均固定连通有法兰盘2，法兰盘2的顶部开设有圆孔3，法兰盘2的顶面固定连接有密封套5，密封套5用于密封螺母4，延缓螺母4与螺栓6之间连接处的氧化，圆孔3的内部活动套接有螺栓6，法兰盘2的底面开设有位于圆孔3外侧的内槽12，内槽12与圆孔3组成阶梯孔，内槽12用于压紧固定套8，内槽12的内表面活动套接有固定套8，固定套8的外表面开设有环槽10，环槽10的内部活动套接有夹紧环9，固定套8的数量为十二个，十二个固定套8每六个为一组分为左右两组，两组固定套8之间固定连通有膜片7，具体的膜片7为六边形，且膜片7顶部也开设了通孔，通孔与固定套8连通。进一步地，法兰盘2的顶面固定连接有螺母4，螺母4的数量为六个，六个螺母4每三个为一组共分为左右两组，两组螺母4分别位于两个法兰盘2上，且每组螺母4等间距分布在法兰盘2上，具体的六个螺母每三个分布在一个法兰盘2上，且该三个螺母4与另三个螺母4相互错开。进一步地，圆孔3的数量为十二个，十二个圆孔3每两个为一组共分为六组，六组圆孔3环形等间距分布在两个法兰盘2上，且每组圆孔3与螺母4固定连通。进一步地，螺栓6的数量为六个，六个螺栓6每三个为一组共分为左右两组，两组螺栓6等间距交错分布，螺栓6穿过圆孔3和固定套8并延伸至对侧的圆孔3中且与螺母4螺纹连接，六个螺栓6对称交错连接保证两个法兰盘2连接处剪力的均匀性。进一步地，夹紧环9的侧面开设有缺口11，夹紧环9的小于环槽10的宽度，按压夹紧环9使得缺口11并拢，方便夹紧环9的放入和取出，且夹紧环9弹性张开时与内槽12的内壁紧密贴合，保证径向受压。进一步地，密封套5的数量适配螺母4的数量，密封套5的内径大于螺母4的外径，密封套5与螺母4一一对应。工作原理：将膜片7两侧的固定套8插入内槽12中时，按下夹紧环9，使得环槽10内的夹紧环9沿着缺口11合拢，并迅速将夹紧环9和固定套8插入内槽12中，将螺栓6沿着圆孔插入并穿过固定套8至对侧法兰盘2的圆孔3中，旋转拧紧安装完毕。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长轴型膜片联轴器，包括轴套(1)，其特征在于：所述轴套(1)的数量为两个，两个所述轴套(1)的内端均固定连通有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的顶部开设有圆孔(3)，所述法兰盘(2)的顶面固定连接有密封套(5)，所述圆孔(3)的内部活动套接有螺栓(6)，所述法兰盘(2)的底面开设有位于圆孔(3)外侧的内槽(12)，所述内槽(12)的内表面活动套接有固定套(8)，所述固定套(8)的外表面开设有环槽(10)，所述环槽(10)的内部活动套接有夹紧环(9)，所述固定套(8)的数量为十二个，十二个所述固定套(8)每六个为一组分为左右两组，两组所述固定套(8)之间固定连通有膜片(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种长轴型膜片联轴器，包括轴套(1)，其特征在于：所述轴套(1)的数量为两个，两个所述轴套(1)的内端均固定连通有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的顶部开设有圆孔(3)，所述法兰盘(2)的顶面固定连接有密封套(5)，所述圆孔(3)的内部活动套接有螺栓(6)，所述法兰盘(2)的底面开设有位于圆孔(3)外侧的内槽(12)，所述内槽(12)的内表面活动套接有固定套(8)，所述固定套(8)的外表面开设有环槽(10)，所述环槽(10)的内部活动套接有夹紧环(9)，所述固定套(8)的数量为十二个，十二个所述固定套(8)每六个为一组分为左右两组，两组所述固定套(8)之间固定连通有膜片(7)。


2.根据权利要求1所述的一种长轴型膜片联轴器，其特征在于：所述法兰盘(2)的顶面固定连接有螺母(4)，所述螺母(4)的数量为六个，六个所述螺母(4)每三个为一组共分为左右两组，两组所述螺母(4)分别位于两个法兰盘(2)上，且每组螺母(4)等间距分布在法兰盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：任凤群，
申请(专利权)人：天津仁创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12